石墨加工過程（chéng）中會產生（shēng）些什麽問題？

    1.石墨是一種脆性資料（liào），雖然比較簡單切削（xuē），但作為密（mì）封端麵（miàn）的石墨資料必須要有滿足的強度！以免在運用裝配過程傍邊受到損壞，一起零件的形狀（zhuàng）壁薄、圓角銳角等也對石墨的晶體尺度（dù）和強度受到（dào）很高的（de）要求，這些因素導致石墨工件在加工過程（chéng）傍邊易碎、崩裂。

    2.石墨是一中具有自潤滑性、耐高溫、抗氧化、熱膨脹係數較小（xiǎo）、衝（chōng）突係數低、密（mì）度小和可加工好的（de）固體自潤滑（huá）資料，它可在高速、高壓或低速重載（zǎi）幹衝突的工況條件或在水、油、氨、丙（bǐng）烷、酸、堿、鹽等介質下工作。因為石墨具備以（yǐ）上優異的功能，所（suǒ）以得到（dào）了非常廣（guǎng）泛（fàn）的應用!石墨的生產（chǎn）、石墨的零部件加（jiā）工一起也具有越來越廣泛的商場空間。

    3.因為石墨資料的特殊性，導（dǎo）致（zhì）石墨產品在實際的生產中（zhōng）加工尺度（dù）等（děng）精度難以保證！尤其是在普通硬質合金車刀加工時每100²MM大約可磨損0.05MM-0.08MM並且外表簡單（dān）出現掉渣等現象，故常常需（xū）配合研（yán）磨來完結切削，切削（xuē）精度及外表粗糙度要求。再則因為資料較脆（cuì）、硬度較高在車光軸、通孔、平端麵以（yǐ）及切堵（dǔ）截的時（shí）分簡單出現崩角、棱邊鋸齒等現象（xiàng）。所以相關於鋼（gāng）件資料加工來說難度大（dà）大的進步。

    刀具資料是決議刀具切削功能的（de）根本因素，對（duì）加工效率和加工質量以及刀具運用壽命影響很（hěn）大。刀具資料越硬其耐磨性就越（yuè）好，硬度越高衝擊耐性越低，資料越脆，硬度（dù）和耐性是（shì）相對對立的，也是刀具資料所應戰勝的一個關鍵。關於石墨刀具而言，假如產品單一，結構簡單，批量生產（chǎn）可（kě）采用（yòng）普通（tōng）的TIAIN塗層（céng）刀塊，可在選材上適當選擇耐性（xìng）相對好一些的，也（yě）就是含（hán）鈷量高一點的，關於精鋼石塗層的石墨刀具，可選擇硬度相對好一點的，也就是含鈷量低一些的。關於產品品種多，結構雜（zá）亂，則可以選用一般的硬（yìng）質合金刀具。其優點是在機動性和可塑（sù）性（xìng）強，但缺點也是很明（míng）顯，磨損（sǔn）非（fēi）常嚴重！需要頻繁的刃磨刀具。通過實踐證明YG3X硬質合金刀具具有硬（yìng）度高（gāo），耐磨好，有（yǒu）一（yī）定的衝擊耐性，並且價格（gé）成本（běn）廉價，基本上可（kě）以勝任大部分石墨產品的加工適合一般的工（gōng）廠加（jiā）工需求。