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大型不鏽(xiù)鋼工廠用粉碎機打粉機的(de)詳(xiáng)細資料:
大型不鏽鋼工廠用粉碎機打粉機產品簡介:
本機結構簡潔、堅固,運轉平穩,粉碎(suì)物料快速、均勻,效果良好。本(běn)機全為不鏽鋼(gāng)材料製(zhì)作,機殼內部(粉碎槽)所有齒槽經精密機加工從而達(dá)到表麵平滑(huá),易(yì)於清理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象,使食品、藥品、化(huà)工等生產更能符合國家標準,達到GMP的衛生要求。
大型不鏽鋼工廠用粉碎機打粉機工作原理:
本機利(lì)用活動齒(chǐ)盤(pán)和固定齒(chǐ)盤間的相對高(gāo)速運轉,使被粉碎物經齒盤衝擊、摩擦及物料彼此間碰(pèng)撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經出料口出來,一(yī)般的物料經過粉碎後要經過棉布(bù)袋來收集,粉碎後的物料收集在袋內,空氣則(zé)從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起到(dào)不浪費,不汙染的效果。粒度大小由更(gèng)換不同目數(shù)的篩網決定。
適(shì)用(yòng)範圍:
不鏽鋼萬能粉碎機屬於通用機械,適(shì)用於食品、製藥、化工等行業的物料粉碎之用。
禁用於粉碎易燃易爆品。
加工範圍:
萬能粉碎機可(kě)以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹皮(pí)、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、幹薑、蒜片、調料、大棗、塑料、化工原料、雲母、石墨、膨(péng)潤土、珍珠岩、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮(pí)、羊皮、果(guǒ)殼等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加(jiā)工)
例(lì):全草類中藥:仙鶴草(cǎo)、廣藿香、半枝蓮(lián)、益母草(cǎo)、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等
根莖類中藥:狗脊、大黃(huáng)、何首烏、黃連、人參、三七、當歸(guī)、柴(chái)胡、明黨參、黨參、山藥、天(tiān)麻等
豆類:黃(huáng)豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等
調味料:桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒(jiāo)、甘草、、公丁(dīng)香、八角等
幹貨類:香菇(gū)、木耳、蓮子(zǐ)、杞子、百合、桂圓、幹荔枝、幹茶、黃花菜、竹筍幹、山藥(yào)片等
穀類:大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻穀、紅米、西(xī)米等(děng)
養(yǎng)生美容類:珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻(zǎo)、甘草、桑葉、魚(yú)腥草、茉(mò)莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根(gēn)、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等
萬能(néng)粉碎機關於(yú)油(yóu)性物料粉碎解決辦法:
由於生地其油性較強(qiáng),粉碎(suì)時易粘在粉碎機及篩片上,使藥材難以通過篩孔(kǒng),雖(suī)然可與其他藥材一並粉碎,但是易黏附粉碎機,過篩困難,粉(fěn)碎時易粘結粉碎機。
1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然(rán)後將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊(kuài)狀,低(dī)溫(60℃以(yǐ)下)充分幹燥後,粉(fěn)碎至所需細度。
2、“串油”
串油:即將處(chù)方中“油性”大的藥料留下,先(xiān)將其他藥料混合(hé)粉碎成細粉,然後用次混合藥粉陸續摻入含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反複多次及時將油吸收,降低粉料(liào)油性,不使其黏附粉碎機與篩孔(kǒng)。例如柏子養(yǎng)心丸中柏子仁,酸棗仁和五味子;馬仁丸中(zhōng)或麻仁,苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作。
加工其它物料工藝應用方法:
1、在化(huà)妝品行業中的應用(yòng):通過粉(fěn)碎後,吸收時間短,吸收更充分,作用更明顯。
2、在獸藥行業(yè)中的(de)應用:(中藥)獸藥經(jīng)粉碎後能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、原料粉碎後,易於精密混合(實(shí)現(xiàn)優於±1‰均勻度的(de)複合化和精密包覆)。
4、對於藥物成型的影響(含包衣):
a、對於片劑(jì)及膠囊(náng),改進溶出(chū)速率,提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易於製粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量(liàng)。
b、對於軟膠囊,提高主藥與基質的混合均一性,減(jiǎn)少沉降(jiàng);由於提高了主藥粒度,因此可相應減少基質用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉(fěn)碎。
c、對於軟膏,凝膠等外用製(zhì)劑,提高主藥與(yǔ)基質的混合均一性;提高外觀細膩度、粒度降(jiàng)低(dī),便於透皮吸(xī)收,提高療效。
特別(bié)注意:不得粉(fěn)碎金屬,特堅固及高粘度物料。
萬能粉碎機技術參數:
型 號 Model | FS130-4 | FS180-4 | FS250-4 | FS320-4 | FS350-4 | FS400-4 |
材 質 Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
電 壓 Volt(v) | 220 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功 率 Power(kw) | 1.8 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細(xì) 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
產 量(liàng) Output(kg/h) | 10-60 | 10-100 | 30-200 | 50-300 | 70-500 | 100-800 |
外形(xíng)尺(chǐ)寸 Dimension(mm) | 320×460×950 | 480×520×1040 | 750×600×1260 | 780×700×1350 | 800×900×1550 | 1450×1300×2000 |
重(chóng) 量 Weight(kg) | 50 | 75 | 180 | 260 | 320 | 600 |
價(jià) 格 Price(元(yuán)) | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電(diàn)議 |
操作過程
(1) 旋轉手輪,待鬆到一(yī)定程度,將(jiāng)手輪往左(zuǒ)邊輕輕一推,即可(kě)打開粉碎腔門蓋(gài)。
(2)旋(xuán)鬆粉(fěn)碎腔固定螺絲,取下(xià)齒圈,取出篩片,換上合適的篩片,裝(zhuāng)上齒圈。
(3)關閉粉碎腔門蓋,旋緊粉碎腔固定螺絲(sī)。
(4)打開出料門蓋,將接料(liào)袋接在出料(liào)鬥上,然後紮好袋口。
(5)關(guān)上出料門蓋
(6)開啟電源開關,開啟(qǐ)後,先進行空載試(shì)驗(yàn)1-2分(fèn)鍾,然後調節料流量。
注意事項
1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動(dòng)電機,空(kōng)機轉動1-2分鍾,然後從進料盤中漸(jiàn)漸喂(wèi)入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡(kǎ)住(zhù),電機不轉,請立即關閉,以(yǐ)免電機燒毀,待清(qīng)除所卡物料後,繼續使用。
5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉(fěn)碎(suì)腔內。
6、本機係幹式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物(wù)。
7、請用戶根據所需更換不同篩(shāi)網。
8、本機采用過熱保護器,如電機負(fù)載(zǎi)過大,會自動停機,如(rú)繼續操作,請重新(xīn)按下保護器。
9、在本機工作過程中,電流不得大於15安培。
10、本(běn)機在外接電源應根據機器功率加裝合適的斷路(lù)器,目的是在機器負荷過大,電流過大時自動切斷電源,以保(bǎo)護電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶(mèn)機(即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢或者被動地停止運轉),應該馬(mǎ)上斷(duàn)掉(diào)電源。
13、如果被粉碎的顆粒過(guò)大,應該要經過萬能破碎機的破碎(suì)後,再用(yòng)本機粉碎。
常見故障產生(shēng)原因及排除方法:
故 障(zhàng) | 產生原因 | 排除方法(必(bì)須切斷電源才能進行以下操作(zuò)) |
通電後電(diàn)機不轉動 | 1、電源接觸不(bú)良或插頭鬆動。 2、電源開關接(jiē)觸不良 3、微動開關(guān)接觸不良 4、熱保護器失(shī)靈 | 1、修複電源或調換接頭 2、修理或更換開(kāi)關 3、調整微動開關 4、更(gèng)換熱保護器 |
通電後電機轉動過慢或不轉並產生振動 | 1、機械部分卡住(粉碎(suì)機槽內有異物) 2、離(lí)心器沒有打開 3、電源電壓過低 | 1、 清除粉碎(suì)槽(cáo)內異物,開機先空轉(zhuǎn)半分鍾後再慢慢喂料 2、調正電(diàn)源電壓 |
電機機殼表麵過(guò)熱 | 1、負荷過大 2、電(diàn)機潮濕 3、電源(yuán)電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、幹燥電機 3、調正電源電壓 |
換向(xiàng)器表麵產生環火或較大火花(huā) | 1、換向(xiàng)器表麵不光滑 | 1、清除換向器表麵雜物 |
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