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化工原料不鏽鋼打粉機細碎粉碎機的詳(xiáng)細資料:
化(huà)工原料不鏽鋼打(dǎ)粉(fěn)機細碎粉碎機技術參數:
型 號 Model | FS130-4 | FS180-4 | FS250-4 | FS320-4 | FS350-4 | FS400-4 |
材 質(zhì) Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
電 壓 Volt(v) | 220 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功 率 Power(kw) | 1.8 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
產 量 Output(kg/h) | 10-60 | 10-100 | 30-200 | 50-300 | 70-500 | 100-800 |
外形尺寸(cùn) Dimension(mm) | 320×460×950 | 480×520×1040 | 750×600×1260 | 780×700×1350 | 800×900×1550 | 1450×1300×2000 |
重 量(liàng) Weight(kg) | 50 | 75 | 180 | 260 | 320 | 600 |
價 格 Price(元) | 電(diàn)議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議 | 電議(yì) |
化(huà)工(gōng)原(yuán)料不鏽鋼打粉機細碎粉(fěn)碎機操(cāo)作過程
(1) 旋(xuán)轉(zhuǎn)手(shǒu)輪,待鬆到(dào)一(yī)定程度,將手輪往左邊輕輕一推,即可(kě)打開粉(fěn)碎(suì)腔門蓋。
(2)旋鬆粉碎腔固定螺絲,取下齒圈,取(qǔ)出篩片,換上合適的篩片,裝上齒圈。
(3)關閉粉碎腔門蓋,旋緊粉碎腔固定螺絲。
(4)打開出料門蓋,將接(jiē)料(liào)袋接在出料鬥上,然後紮好袋口。
(5)關上出料門蓋
(6)開啟電源開關(guān),開(kāi)啟後,先進行空(kōng)載試驗1-2分鍾,然後調(diào)節料(liào)流量。
注意事項
1、檢查粉(fěn)碎腔內是否有異物(開(kāi)機前必須為(wéi)空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟(qǐ)動電機,空機(jī)轉動1-2分鍾,然後從進(jìn)料盤中漸漸喂入所(suǒ)打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉,請立即關閉,以(yǐ)免電機燒毀,待清除所卡物料後,繼續使(shǐ)用(yòng)。
5、本機在使用過(guò)程中嚴禁打開上蓋和(hé)用手伸入粉碎腔(qiāng)內。
6、本機係幹(gàn)式粉碎機,不宜粉碎潮濕(shī)物和油膩物(wù)。
7、請用戶根據所需(xū)更換不同篩網。
8、本機采用(yòng)過熱保護器,如(rú)電機負(fù)載過大,會自動停機,如繼續操作,請重新按下保護器。
9、在本機工作過程中,電流不得大於15安培。
10、本(běn)機在外接電源應根據(jù)機器功率(lǜ)加裝合適的斷路(lù)器,目的是在機器負荷過大,電流過(guò)大時自動(dòng)切斷電(diàn)源,以保(bǎo)護電(diàn)機!
11、本(běn)機在工作(zuò)時確保有專人(rén)看管(guǎn)。
12、被粉(fěn)碎(suì)的物料顆粒不宜過大,如遇悶(mèn)機(jī)(即(jí)機器因負荷過大導致轉速明顯變(biàn)慢(màn)或者被動地停止(zhǐ)運轉),應該馬上斷掉電(diàn)源(yuán)。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應該要經過萬能破碎機的破碎後,再用本機粉(fěn)碎。
常見故(gù)障產生原因及排除方法:
故 障 | 產生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作) |
通電後(hòu)電機不轉動 | 1、電源接觸不良或(huò)插頭鬆動。 2、電源開關接觸不(bú)良(liáng) 3、微動開關接(jiē)觸不(bú)良 4、熱保(bǎo)護器(qì)失靈 | 1、修複電源或調換接頭(tóu) 2、修理(lǐ)或更換開關 3、調整微動開關 4、更換(huàn)熱保護器 |
通電(diàn)後電機轉動過慢或(huò)不轉(zhuǎn)並產生振動 | 1、機械部(bù)分卡住(粉(fěn)碎機槽內有異物) 2、離心器(qì)沒有打開 3、電源電壓(yā)過低 | 1、 清除粉碎(suì)槽(cáo)內異物,開機先空轉半分鍾後再慢慢喂料 2、調(diào)正電源電壓 |
電機機殼表麵過熱 | 1、負荷過大 2、電機潮(cháo)濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、幹燥電機 3、調正電源電壓 |
換向(xiàng)器表麵產(chǎn)生(shēng)環火或較大火(huǒ)花 | 1、換向器表麵不光滑 | 1、清除換向器表麵雜物 |
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