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旋轉式多衝(chōng)壓片機批發價格的詳細(xì)資料:
旋轉式多衝壓片機批發價格產品簡介:
小型旋轉式壓片機是目前國內(nèi)重量輕、體積小的旋轉式壓片機。整機為不(bú)鏽(xiù)鋼材料精密機加工製作而(ér)成,支撐架為鋁合金材料,上(shàng)、下可以獨立拆開,便於運輸(shū)。工作室由全(quán)透明有機玻璃罩密封,可有效防蚊蟲、防塵,清潔、美觀,工作情況一目了(le)然,廢料(liào)容易(yì)清潔,*符(fú)合國家GMP生產標準。清除殘餘(yú)藥粉和廢料時可以將玻(bō)璃罩移(yí)開,非常方便。
該機可將粉劑、小顆粒壓製成12毫米以下(xià)的圓形或(huò)異型片劑,產(chǎn)量為9000-15000片/小時,片劑厚(hòu)薄、壓力大小、壓(yā)片速度均可根據客戶的(de)要求隨意調節(jiē)。該機外形(xíng)簡潔、小巧,重量輕,操作簡便。
旋轉式多衝壓片機批發價(jià)格產品優勢:
旋轉式壓片機配有過載保護裝置,當(dāng)壓力過(guò)載時,能自(zì)動停機。電磁(cí)製動電動機和其它安全保(bǎo)護裝置,運行時也能(néng)調整與(yǔ)操作。
三、適用範圍:
適合製藥、食品、化工、電子等行(háng)業使(shǐ)用。
四、壓片機適用行業例舉:
1、製藥行業:中藥片劑(jì)、西藥片劑、營養素片等
2、食品行業:糖果片(piàn)、咖啡(fēi)片、潤喉糖(táng)、巧克(kè)力豆、調味料塊等
3、保健(jiàn)品行業:口含片(piàn)、奶片(piàn)、鈣片、蜂膠片等
4、電(diàn)子電池行業(yè):電子元件、紐(niǔ)扣電池等
5、化(huà)工行業:芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消(xiāo)毒片劑、粉餅(bǐng)等(děng)
6、冶(yě)金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉(fěn)末粒(lì)、陶瓷粒、金屬片等
五、壓片機技術參數:
型號 Model | XYP-5/5B | XYP-7/7B | XYP-9/9B |
衝模數(shù) Dies | 5 | 7 | 9 |
大壓片壓(yā)力 Max.Pressure(KN) | 40/60 | 40/60 | 40/60 |
大(dà)壓片直徑 Max.dia.of table(mm) | 12 / 24 | 12 / 24 | 12 / 24 |
大填充深度(dù) Max.Depth of fill(mm) | 15 | 15 | 15 |
大片劑厚度 Thickness of largest table(mm) | 6 | 6 | 6 |
生產能力 Production capacity(pcs/h) | 9000 | 12600 | 16200 |
功率 Motor(KW) | 1.5 | ||
外形尺寸 Overrall size(mm) | 480×630×1100 / 480×660×1100 | ||
重量 Net weight(kg) | 180 / 260 | ||
旋轉式用途說明和(hé)適用範圍:
1、本機(jī)是根據生產用自動旋轉(zhuǎn)、連續壓片的壓片機微型化的機器,它主要用於製藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓製成片(piàn)劑的重要設(shè)備。
2、本機適用於能壓製(zhì)成片(piàn)劑(本機壓力範圍內)的,而且含粉量(100目以上(shàng))不超過10%的顆粒狀原料的壓製。
3、本機適用於壓製4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。
4、本機不適用於半固(gù)體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮(cháo)原料和無顆粉末壓片。
旋轉式壓片機工作原理與主要結構(gòu):
1、轉台(tái)結構:轉台是本機工作的主要執行(háng)件。有(yǒu)上、下軸承組件、主軸、轉台等主要零件構成。主軸(zhóu)支撐在軸承上,由蝸輪(lún)副傳動,花鍵連接(jiē),傳動主軸,使轉台(tái)旋轉工作。
2、軌道機構:軌道(dào)有上軌(guǐ)道和下軌道組成的圓柱凸輪和平麵凸輪,是上、下衝杆運動的軌跡。上軌道由上(shàng)衝上行軌、上衝下行軌、上衝上平行軌、上衝下平(píng)行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道(dào)盤上。下軌道由下衝上行軌、下衝下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下(xià)軌道座上。
3、充填調節裝(zhuāng)置:充填調節用(yòng)於調節片劑重(chóng)量。充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平麵上可(kě)觀察到月(yuè)形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量,轉(zhuǎn)動圓盤調節時,順(shùn)時針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力(lì))調節裝置:通過調節下壓輪上下,來調節(jiē)片厚(壓力)。下壓輪(lún)裝在主體的槽內,它套在(zài)偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節時,偏心軸帶動壓(yā)輪上升和下降,即調節片厚(壓力),借以控製片(piàn)劑的厚(hòu)度和硬度,上壓輪上下調節也可作為調節裝置,但在一般情況下不調。
5、加料裝置;該裝置由加料鬥、調節螺釘、加料器(qì)等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它(tā)安裝在轉台上。加料器與轉(zhuǎn)台工作麵間隙及料鬥(dòu)的高(gāo)度根據顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調節。
6、傳動(dòng)裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減(jiǎn)速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動後,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變(biàn)頻無級調速來調節的。打開兩側或後門,可直接觀察並接觸帶(dài)這(zhè)些(xiē)零件。
7、罩殼部分:該機外殼為全封(fēng)閉,符合(hé)GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便於清掃和維修。下(xià)半部分有不鏽鋼門封(fēng)閉,在一般情況下是鎖緊關閉的(de),隻有在維修和安裝(zhuāng)衝模時才打開此門。機器(qì)的正(zhèng)麵安裝一操作(zuò)台。壓片室與(yǔ)機器傳動(dòng)部分由不(bú)鏽鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末汙染、腐蝕。
旋轉式(shì)壓片機安裝調整和使用:
1、衝模的安裝與調整:
1.1衝模安裝前準備工作:拆下料鬥、加料(liào)器。打開右門,轉動手輪清潔轉(zhuǎn)台(tái)工作(zuò)麵、模(mó)孔和所需安裝的衝(chōng)模。旋轉壓力調(diào)節(jiē)收輪,將壓力調到小。拆下(xià)下衝裝卸軌。
1.2中模的安(ān)裝(zhuāng):將轉台(tái)上中(zhōng)模緊固螺釘旋出轉台外圓1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺(luó)釘的頭部相碰為宜。中模裝置(zhì)較緊,放置時要平穩,將打棒穿入上衝孔(kǒng),然後輕輕打入。中模進入模孔後,其平麵不高出轉台平麵為合格,然後將螺釘緊固。
1.3上衝的安裝:首先將嵌舌拆下(xià),然後將上衝杆插入孔內,用大拇指和食指旋轉衝杆(gǎn),檢驗頭(tóu)部進入中模上下滑(huá)動的靈活性(xìng),無(wú)卡阻現象為合格。再轉動手輪至衝(chōng)杆頸部接觸平行軌。上衝杆全部裝畢,將嵌舌裝上。
1.4下衝的安裝:按上衝的方法安裝,裝畢將下衝裝卸軌裝上(shàng)。
1.5式運行:全套模具裝畢,轉動手輪,使轉(zhuǎn)台旋(xuán)轉2周,觀察(chá)上(shàng)下衝杆進入中模孔及在軌(guǐ)道上運行情況。無(wú)卡阻和碰撞現象為合格。要(yào)注意到高點(即出片處(chù)),應高(gāo)出轉台工作麵0.1~0.3毫米。關閉所有門、開動電(diàn)動機,空轉2分鍾,待運轉平穩後方可使用。
2、加料器的安裝與調整:將加料器裝在加(jiā)料器(qì)支撐架上(shàng),然後將滾(gǔn)花螺釘擰上,再調(diào)整調節螺釘,使加料器底麵與轉台工作台麵之間(jiān)間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花(huā)螺釘,再調整刮粉板高低,使底平(píng)麵與轉台工作麵平齊。將螺釘(dìng)擰緊。
3、充填(tián)量的調節:充填調節由安裝在機器前麵右邊的調節手輪控製(zhì)手(shǒu)輪(lún)邊(biān)上有(yǒu)指示標誌(zhì)。當手輪按順時針方向旋轉時,充填量減少,反之(zhī)增(zēng)加(jiā)。調節時應注(zhù)意加料器中有足夠的顆粒,同時調節壓(yā)力使片子有足夠的硬度(dù),以便稱量。
4、片劑厚度(壓力)調(diào)節:片劑厚度(壓力)調節是由安裝在機器前麵左邊的調節手輪控製,手輪邊上有指示標誌。當手輪按逆時(shí)針方向(xiàng)旋轉時,片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓(yā)力減小)。當(dāng)充填量調定後,檢查片劑的厚度及硬度,再作(zuò)適當的微調,直至合格。
5、輸粉量(liàng)的調整:當充填量調妥後,調整顆粒的量(liàng)。首先鬆開鬥架側麵的螺釘(dìng),再旋轉鬥架上(shàng)調整螺釘(dìng),調節料鬥口與轉台工作麵距離(lí),其距離一般觀察加料(liào)口內顆粒的積(jī)貯量勿外溢為(wéi)合格。調(diào)整後,將螺釘旋緊。
6、速度的選擇:調(diào)節速度方法比較簡單,隻要旋(xuán)轉調節旋鈕,順時針為轉速增加,反之速度減低。關鍵(jiàn)是(shì)速度的選擇,對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接影(yǐng)響。由於顆粒的性質、黏度、含水(shuǐ)量、顆粒的粒徑分(fèn)布以及片徑(jìng)大小,壓力不(bú)同,故不能作統一的定,隻能根據實際(jì)情況及技術人員經驗來確定。但一般情況,若壓製礦物(wù)、植(zhí)物纖維含量大、大(dà)片徑、粘性(xìng)差(chà)的物料,宜采用低使壓片(piàn)。高速度(dù)一(yī)般不超過25轉/分。反(fǎn)之(zhī),如果壓製(zhì)粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇(zé)較高(gāo)速度。合適的壓片速(sù)度可通(tōng)過試壓、調整(zhěng)得到。建議持續壓片時的轉速不超過額定轉速的80%。
旋轉式壓片機電器操作方法:
操作步驟:打開電箱(xiāng)門,合上電源開關,操作麵板上指示燈亮,按下“run”鍵,慢慢旋轉變(biàn)頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,如需緊急停車,按一(yī)下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束後,打開電箱(xiāng)門(mén),切(qiē)斷電(diàn)源。
旋轉式壓片機(jī)常見故障與排除方法:
1、上下壓輪軸相竄動:壓輪軸斷油(yóu)磨損,磨損輕微,修複後加油。磨損嚴重(chóng),立即更換。
2、上軌道(dào)磨損:
2.1斷油產(chǎn)生幹磨,導致軌道麵輕度損壞,應(yīng)及時修複,損壞嚴重應調換。
2.2釉質不(bú)好軌道與衝杆(gǎn)間的潤滑隻能選擇機油潤滑,可選用30#齒輪油或(huò)空壓(yā)機油,開機(jī)前用刷子塗一次。
2.3粉塵(chén)太多,產生吊衝,導(dǎo)致上軌道磨損,則應改(gǎi)變製粒工藝,保證(zhèng)顆(kē)粒含量(00目以上)超過10%。
3、片重差異超標:
3.1加料器磨損或安裝不對(duì)。加料器磨損請調換。若安裝不當,及時調整。
3.2衝模問題,檢查上下衝杆總長,如超出公差範圍,則停止使用。
旋轉式壓片(piàn)機的潤滑:
1、本機的一般機件潤滑,在裝置的外表有(yǒu)油嘴,可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油,每次開車前應加(jiā)一次。中途可按軸承溫升和(hé)運轉情況添加。
2、蝸輪箱內加機械油,一般夏季(jì)選用N46、冬季(jì)選用N32。油量以蝸杆侵入一個齒麵高(gāo)為宜,可通過視窗觀察油麵的高低。使用半年左右(yòu),更換新油。
3、上軌道盤的(de)潤(rùn)滑,每次使用前,用刷子刷點機械油潤滑(huá)。
4、衝杆(gǎn)和軌道用N32機械油潤滑(huá),不宜過多(duō),以防止油汙滲入顆粒中引起汙染。
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