藥片/奶片鐵質大型壓（yā）片（piàn）機價格

藥片/奶片鐵質大型壓片機價（jià）格產品簡介：
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片機（jī）適用於將各（gè）種顆粒狀原料壓製成圓片、還可壓製各種（zhǒng）幾何形狀的異型片，適用於小批量生產（chǎn）。壓片時轉盤的速（sù）度、物料的充填深度、壓片（piàn）厚度均可調節。機上裝有機械緩衝（chōng）裝置（zhì）可避免過載而引起的機件損壞。

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壓片機對於物料的（de）要（yào）求比較（jiào）嚴格（gé），好物（wù）料應具備以下性質（zhì）：

1、粉末幹燥不易受潮；

2、物料流動性好，便於下料；

3、具（jù）備一定的粘（zhān）性，使片（piàn）劑能夠壓製（zhì）成型，平整、光滑、美光。

藥片/奶片鐵（tiě）質大型壓片機價格結（jié）構特征

1、本機的上半部為壓片結構：它的組成主要為上衝、中模、下衝三個部分連成一體,周圍19付衝模（mó）均勻（yún）排列在轉盤的邊緣上（shàng）、上下衝杆的尾部（bù）嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋（xuán）轉運動時,上（shàng）下衝即隨（suí）著曲線（xiàn）軌（guǐ）導作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓（yā）片；⑶出片。三道程序（xù）連續進行,充填（tián）和壓片有調節控製（zhì）機構,附有表牌（pái）說明,操作簡易。

3、本機采用流（liú）柵式加料機構,能使物料均勻地充滿模（mó）孔,減少（shǎo）片重差異。

4、電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸杆傳動轉盤,並（bìng）在電動機軸上裝置無（wú）級（jí）變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側麵裝有吸（xī）粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器（qì）在高速運（yùn）轉中,產（chǎn）生飛粉和中模下墜的粉（fěn）末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運（yùn）轉平穩正常。

藥片/奶片鐵質大（dà）型壓片（piàn）機（jī）價格（gé）用途說明

1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是製藥、化工、食品等工業部門,處理各種（zhǒng）顆粒狀原料壓製成（chéng）片劑的基本設（shè）備。

2、它適用於大量或小批量多品種生（shēng）產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不（bú）適用於半固體、潮（cháo）濕的粉（fěn）子壓製。

 主要用（yòng）途：適用於製藥（yào）、化工、食品、電子、冶金等行業（不適用於半（bàn）固體、潮濕的物料）

藥片/奶片鐵質（zhì）大型壓片機價格型號參數：

構造（zào）說明

1、上壓輪架裝置

  上蓋為整體鑄件（jiàn）,槽內裝壓輪,它（tā）套在曲軸（zhóu）上（shàng）,軸外端有械（xiè）杆連接螺旋彈簧,當壓輪麵上受壓（yā）過大時,使曲（qǔ）軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以（yǐ）保護件和衝模模（mó）的安全使用,壓力的調節,旋轉花形手把（bǎ）改變彈簧的（de）長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。

2、上導軌裝置

  導軌盤為一圓盤形,周圍（wéi）嵌有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊（jǐn）固（gù）,上衝尾部的凹槽沿著導軌的凸邊（biān）運轉,而作有軌跡的升降運動。

3、17孔轉盤裝置

  轉盤為一整體鑄件,周圍有17個垂直（zhí）均勻排列的模孔,孔內裝（zhuāng）置17付衝模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸杆傳動,整體的轉盤它抱著全部衝模作順時針方向旋（xuán）轉（zhuǎn）。

4、傳動軸（zhóu）附離合器裝置（zhì）

  傳（chuán）動軸水平（píng）安裝在軸承（chéng）托架內（nèi）,中間有蝸杆,前（qián）端有試車手輪,後端為錐形圓盤離合器,有手柄控製開（kāi）關與停車,離合（hé）器的接觸靠螺旋彈（dàn）簧的壓力傳輸（shū）,若機器（qì）的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

5、加料（liào）器裝置（zhì）

   圓桶錐底形料鬥和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓（yā）片。加料器的裝置注意其平麵應校準至將碰麵末碰轉盤麵,一般留空隙0.03-0.1毫（háo）米（mǐ）,空隙可由支柱裝置調節。粉量調整（zhěng）方法,在料鬥架的頂部有一（yī）滾花螺釘,為調節料鬥的高度,控製粉子的流（liú）量,其（qí）高度（dù）須根據顆粒的（de）大小和充填量,可觀察（chá）柵式加（jiā）料器內粉子的積（jī）貯量勿外溢為合格。調整後應將側麵（miàn）的滾花螺釘旋緊。

6、主體、下（xià）軌導、下壓（yā）輪裝置

  主體為一方箱形,長方形槽內裝下壓輪,其平麵上裝有一副經過熱處理的軌導,用螺釘（dìng）緊固著（zhe）,當下衝在運行時,它的尾（wěi）部嵌在軌導（dǎo）槽內,隨著槽（cáo）的坡度而作升降運動,軌導的末端有一個圓孔,用圓麵積（jī）片蓋著,為（wéi）裝置下衝之用,下壓輪裝在主體的槽內（nèi）,它套在曲軸上,曲軸（zhóu）的外端裝（zhuāng）有斜齒輪和蝸杆連結,旋轉蝸杆,通過齒（chǐ）輪的（de）減（jiǎn）速而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪（lún）上升,壓力增加（jiā）片薄,下則片（piàn）厚,借以控製片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應於片劑的厚度,由（yóu）於斜（xié）齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節,但（dàn）調整後,應將中間的花形手（shǒu）把扳緊。

7、充填調節（jiē）裝置

  充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平麵上可觀（guān）察（chá）到月形的充填（tián）軌,它由螺旋的作用（yòng）而上升或下降來（lái）控製充填量,圓盤上的表牌（pái）刻度從0-45等於（yú）充（chōng）填量每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右轉充填量增加,向（xiàng）左轉減少,在圓盤右邊（biān）裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。

8、機座及電動機裝置

  機座為一立體方箱形,電動機裝在座內的活動（dòng）板上,凋節速度（dù）時,旋轉機座外圓（yuán）形調速手（shǒu）輪,調節（jiē）時先鬆手輪中心的滾花螺母後（hòu）轉動手輪,向左旋快,向（xiàng）右（yòu）旋慢,調整後應將滾花螺母上緊,機座內裝有電（diàn）器（qì）,在前門上裝有電流表,按鈕開關和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮。表示線路有電,當開動電動機後,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運（yùn）轉,電流（liú）表為測（cè）定電動機的負荷（hé）用。

9、吸粉器裝置

  吸粉箱（xiāng）為一（yī）長方體,裝在機座的左側麵,其後麵有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上麵為濾粉室,內有圓形濾粉布袋5隻,當鼓風機工（gōng）作時產生吸力,使衝模上（shàng）產生（shēng）的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉（fěn）室中,氣體即轉彎上升（shēng）通過濾粉袋（dài）排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定時間後,可（kě）能使濾粉袋窒（zhì）塞,失去效用,這時須停車,將濾（lǜ）粉袋和儲（chǔ）粉盤內的粉粒,開門（mén）排（pái）出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影（yǐng）響吸（xī）粉的效能。

10、C型無級變速輪裝置

  它裝置（zhì）在電動機軸上,其內部有兩片斜麵的活片,靠12個螺旋彈簧兩（liǎng）麵頂住（zhù）,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距（jù）離改變,而三角帶在活片槽（cáo）內（nèi）相應地增大或減少半徑,由於半徑的改變而速度改變,從而達（dá）到一定範圍的無級變速要求。

衝模裝法

  衝模裝置前,首先要拆下料鬥、加粉器、加料器架等零件,並將轉盤的工作麵、模孔和安裝的衝模逐件揩擦幹淨,做（zuò）好準（zhǔn）備工作,依照以下（xià）步驟進（jìn）行安裝。

（1）中模裝（zhuāng）置：將轉盤上的（de）中模固緊螺釘逐件族出與轉盤外圓麵積平,勿使（shǐ）中（zhōng）模裝入與（yǔ）螺釘（dìng）的頭部（bù）碰著,中模（mó）裝置甚（shèn）緊,放置時要平,可用（yòng）中模（mó）打棒(隨機工具)則上（shàng）衝（chōng）孔穿入,用（yòng）於錘輕輕打入,中模（mó）進入模。孔生其（qí）平（píng）麵不可高出轉台平麵為合格,然後將螺釘（dìng）固緊之。

（2）上（shàng）衝裝置：應將上導軌盤的缺（quē）口處嵌舌扳上,中杆的尾部塗些植物油,逐件插（chā）入（rù）孔內,用大拇指和食指（zhǐ）旋（xuán）轉衝杆,檢驗頭部進入（rù）中（zhōng）模（mó）上下及（jí）轉動靈活,須（xū）無硬擦（cā）現象為合格,全部裝妥後應將嵌舌扳下。

（3）下衝裝置（zhì）：拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝（zhuāng）法與上衝同（tóng）,裝妥（tuǒ）後（hòu）必須將圓片蓋（gài）平。

（4）衝模全部套裝畢後,將拆下（xià）的零（líng）件按原位置裝好,用手繼續轉（zhuǎn）動試車手輪,使轉盤旋轉1-2轉,觀察上下衝進入中模（mó）孔和在曲線導（dǎo）上行動,必須靈活無碰撞和硬擦（cā）現象,開動電動機,使空車運轉2-3分鍾（zhōng）,平穩正常即可投入生產。

使用（yòng）說明

1、使用前須重複（fù）檢查（chá）衝模的質量,是（shì）否有（yǒu）缺邊、裂縫、變形和緊鬆（sōng）不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查（chá）顆粒原料的粉子是否幹燥及顆粒中的粉末含量（liàng）好不超過10%。如不合格的不要硬壓（yā）,否則會影響機器（qì）的正常（cháng）運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控製的指示針（zhēn）放置6上,將粉子倒（dǎo）入鬥內,用手轉動試車手輪,同時調（diào）節充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然後先開動電（diàn）動機,再開離合器,進行（háng）正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符（fú）合要求（qiú）,必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽（shòu）命（mìng）有直接的影響,由於原料的性質粘度及片徑大小和壓力在（zài）使用上不能作統一規定,本機的（de）結構無級變速裝置,慢速適用於壓製礦物、植物草素、大片徑、粘度差（chà）等和快速難以成型的（de）物料（liào）。快速適（shì）用於壓製（zhì）粘合,滑潤性（xìng）好的和易於成型物料。因此,使用者必須根（gēn）據實際情況（kuàng）而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控製機構的使用原理及運轉期間不得聞開工（gōng）作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響（xiǎng）聲是否正常,遇有尖叫（jiào）聲和怪聲即（jí）行停車進（jìn）行檢查（chá）消除之,不得勉強使用。