鐵質大（dà）型旋轉式壓片機*

鐵質（zhì）大型旋轉式壓片機*用途說明

1、本機是一種自（zì）動旋轉連（lián）續（xù）壓片的機器,它是製藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆（kē）粒狀原料壓製成片劑的基本設備。

2、它適用於大量或小批量多品（pǐn）種（zhǒng）生產（chǎn）壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用於半固體、潮濕的（de）粉子壓製。

 主要用途：適用於製藥、化工、食品（pǐn）、電子、冶金等行業（不適用於半固體、潮濕的粉子壓（yā）製。）

鐵質大型旋轉式壓片機*產品簡介：
   XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓（yā）片（piàn）機適用於將各種顆粒狀原料壓製成圓片、還可壓製（zhì）各種幾何形狀的異型片，適用於小批量生產。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上裝有機械緩衝裝置可（kě）避免過載而引起的機件損（sǔn）壞。

  聶

壓片機對於物料的要（yào）求比較嚴格，好物料應具備以下性質：

1、粉末幹燥不易受潮；

2、物料流動性好，便於下料；

3、具備一定的粘性，使片（piàn）劑能夠壓製成型

鐵質（zhì）大（dà）型旋轉式壓片機*結構特征

1、本機的上半（bàn）部為壓片結構：它的組成主要為上衝、中模、下衝三（sān）個部分連成一體,周（zhōu）圍19付衝模均勻排列在轉盤（pán）的邊緣上、上下衝（chōng）杆（gǎn）的尾部嵌在固定（dìng）的（de）曲（qǔ）線導軌上,當轉盤作（zuò）旋轉運動時,上下衝即隨著曲線軌（guǐ）導作升降運（yùn）動而（ér）達到壓片目的。

2、主要工作過程分（fèn）為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連（lián）續進行,充填和壓片有調節控製機構,附有表牌說明,操作簡易。

3、本機（jī）采用流柵式加料機構,能使物料均勻地充滿模孔,減少（shǎo）片重差異。

4、電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸杆（gǎn）傳動轉盤,並在（zài）電（diàn）動機軸上裝置無（wú）級變速皮（pí）帶輪,通過電機的移（yí）動,可任意調（diào）節速度,使用安全可靠無（wú）噪音。

5、機座的側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器（qì）在高速運轉中（zhōng）,產生飛粉和中模（mó）下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘（zhān）結塞（sāi）住,保持運轉平穩正常。

鐵質大型旋轉（zhuǎn）式壓片機*型號參數（shù）：

構造說明

1、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件,槽（cáo）內裝壓輪（lún）,它套在曲軸（zhóu）上,軸（zhóu）外端有械杆連接螺旋彈簧（huáng）,當壓輪麵上（shàng）受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離（lí）,減低壓力,借以保護件和衝模模的安全使用,壓力的調節,旋轉花形手把（bǎ）改變彈簧的長度,使（shǐ）彈簧的壓力恰至足夠需要。

2、上導軌裝置

導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上衝尾部的凹槽沿（yán）著導軌的（de）凸邊運轉,而作（zuò）有軌跡的升降運動。

3、17孔轉盤裝置

轉盤為（wéi）一整體鑄件,周圍（wéi）有17個垂直均勻排列的模孔（kǒng）,孔（kǒng）內裝（zhuāng）置17付衝模,整體套在固定立軸上,工（gōng）作時由蝸杆傳動,整（zhěng）體的轉盤它抱著全部衝模（mó）作順時針方向旋轉。

4、傳動（dòng）軸附離合器（qì）裝置（zhì）

傳動軸水平安裝在軸承托架內,中間（jiān）有蝸杆,前端有試車手輪,後端為錐形圓盤離（lí）合器,有（yǒu）手柄控製（zhì）開關與停車,離合器的接觸靠（kào）螺旋彈簧的壓力（lì）傳輸,若（ruò）機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

5、加料器裝置

圓桶錐底形料鬥和月形回（huí）流柵式的加（jiā）料器,為供料給壓輪壓片。加（jiā）料器的裝置注意（yì）其平麵應校準至將碰麵末碰轉盤（pán）麵（miàn）,一般（bān）留空隙0.03-0.1毫米,空隙（xì）可由支柱裝置調節。粉量調整方法,在料鬥架的頂部有（yǒu）一（yī）滾（gǔn）花螺釘,為調節料鬥的高度,控製粉子（zǐ）的流量,其高度（dù）須根據（jù）顆粒（lì）的大小（xiǎo）和充填量,可觀（guān）察柵式加料器內粉子（zǐ）的積貯量勿外溢為合格。調整後應將側麵的滾花螺釘旋緊。

6、主體（tǐ）、下（xià）軌導、下壓（yā）輪裝置

  主體為一（yī）方箱形（xíng）,長方形槽內裝下壓輪,其平麵上裝有一副經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下衝在（zài）運行時,它的尾部嵌在軌導槽內（nèi）,隨著槽的坡度而（ér）作升降運動,軌導的（de）末端有一個圓孔,用圓麵積片蓋著,為裝置下（xià）衝之用,下壓輪裝在主體的槽內,它套在（zài）曲軸上,曲軸的外端裝有（yǒu）斜（xié）齒輪和蝸杆連結,旋轉蝸杆,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當軸的偏心向上時（shí）,壓輪上升,壓力增加（jiā）片薄,下則片厚（hòu）,借以控製片劑（jì）的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應於片劑的厚度,由於斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節（jiē）,但調整後,應將中間的花形手（shǒu）把扳（bān）緊（jǐn）。

7、充填（tián）調節裝置

  充填調節機構（gòu）裝置（zhì）在主體的內部,在主體的平麵上可觀察到月形的充填（tián）軌,它由螺旋的作用而（ér）上升或下降來控製充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等於充填量每格0.01毫米,轉動圓盤進行（háng）調節時,向右轉充填量增加,向（xiàng）左轉減少,在圓盤右邊裝有（yǒu）0-15表（biǎo）尺為充填量,單位為毫米。

8、機座及電（diàn）動機（jī）裝置

  機座（zuò）為一立（lì）體（tǐ）方箱形,電動機（jī）裝在座內的活動板上,凋節速度時,旋（xuán）轉機（jī）座外圓形調速手輪,調節時（shí）先鬆手輪中心的滾（gǔn）花（huā）螺母後轉動手輪,向左旋快,向右旋（xuán）慢,調整後應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門上裝有（yǒu）電（diàn）流表,按鈕開關和紅綠指示燈,電源（yuán）接通時紅（hóng）燈（dēng）亮（liàng）。表示線路有電,當開動電動（dòng）機後,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉,電流表為測定電動機的（de）負荷（hé）用。

9、吸粉器裝置

  吸粉箱為一長（zhǎng）方體,裝在機座（zuò）的左（zuǒ）側麵,其後麵有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上麵為濾粉室,內有圓形濾粉布袋5隻,當鼓風機工作（zuò）時產生吸力,使衝（chōng）模上產生的飛粉和中（zhōng）模下墮的粉末通（tōng）過吸粉管墮入儲（chǔ）粉室中,氣體即轉彎（wān）上升通過濾粉袋排出,氣中（zhōng）所含的微粉粒留在濾粉（fěn）袋（dài）內,因（yīn）此使用一定時間後,可能使濾粉袋窒（zhì）塞,失（shī）去效（xiào）用,這時須停車,將（jiāng）濾粉袋和儲粉盤內的粉粒,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影響吸粉的（de）效能（néng）。

10、C型無級變速輪裝（zhuāng）置

  它裝置在電動機軸上,其內部有兩片（piàn）斜麵的活片,靠12個螺旋彈簧兩麵頂住,產生正（zhèng）壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距（jù）離改變,而三角帶在（zài）活片（piàn）槽內相應地（dì）增大或減少半徑,由於半徑的改變而（ér）速度改變,從而達到（dào）一定範圍的無級變速要求。

衝模裝法

  衝模裝置前,首先要拆（chāi）下料鬥、加粉器、加料器架等零件,並將轉盤的工作麵、模孔和安裝的衝模（mó）逐件揩擦幹淨,做（zuò）好準備工作,依照以下步（bù）驟（zhòu）進行安裝。

（1）中（zhōng）模裝（zhuāng）置：將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉（zhuǎn）盤外圓麵積平,勿使中（zhōng）模（mó）裝入與（yǔ）螺釘的頭部碰著,中模裝置甚緊,放置時要（yào）平（píng）,可用中模打棒(隨機工具)則上衝（chōng）孔穿入,用於錘輕輕打入,中模進（jìn）入模。孔生其（qí）平麵不可（kě）高出轉（zhuǎn）台平麵為合（hé）格,然後將螺釘固緊（jǐn）之。

（2）上衝（chōng）裝置：應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上,中杆的尾部塗些植物油,逐件插入孔內,用大拇指和食指旋（xuán）轉衝杆,檢驗頭部（bù）進入（rù）中模上下及轉動（dòng）靈活,須無硬擦現象為（wéi）合格,全部裝妥後應將嵌舌扳下。

（3）下衝裝置：拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上衝同,裝（zhuāng）妥後必須將（jiāng）圓片蓋平。

（4）衝模全（quán）部套裝畢後,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續轉動試車（chē）手（shǒu）輪,使轉盤旋轉1-2轉,觀察上下衝進（jìn）入中模孔（kǒng）和在曲線導上行動,必須靈活無碰撞和硬擦現象（xiàng）,開動電（diàn）動機,使空車運轉2-3分鍾,平穩正常即可投入生產。

使用說（shuō）明

1、使用前（qián）須重複檢查衝模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊鬆（sōng）不全情（qíng）況及（jí）裝置是否完整良（liáng）好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否幹燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損（sǔn）耗（hào）。

3、初次試車應將壓（yā）力調節器（qì）控製的指（zhǐ）示針（zhēn）放置6上,將粉子倒入鬥內,用手（shǒu）轉動試車手輪,同時調節充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和（hé）硬軟程度（dù）達到成（chéng）品要求,然後先開動電動機,再開離合器,進行正式運轉生（shēng）產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進（jìn）行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽（shòu）命（mìng）有直接的影響,由於原（yuán）料（liào）的（de）性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不（bú）能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用於壓製礦物、植物草素、大片（piàn）徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用（yòng）於（yú）壓製（zhì）粘合,滑潤性好的和易於成型物料。因此,使（shǐ）用者必須根（gēn）據實際情況而（ér）定。

5、管理人員必須熟悉本機的技（jì）術性（xìng）能,內部構造,控製機構的使用原（yuán）理及運轉期間不得聞開工作（zuò）地點,為防止（zhǐ）發生故障而損壞機件,借以保證（zhèng）安全生產（chǎn）為前（qián）提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否（fǒu）正常,遇（yù）有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查（chá）消除之,不得勉強使用（yòng）。