電動高效率（lǜ）商用全（quán）自動中藥製丸機

電動高效率商用全自動中藥製丸機 

購買機器前，您可將物料寄到我們公司試做樣品！滿意後再購買機器！

一、產品介紹：

  全自動製丸機（jī）是一款自動化程度相對（duì）較（jiào）高的製丸機，同（tóng）時擠（jǐ）出三路中藥條，分三路同時製丸，匯集各家全自動製丸（wán）機的（de）優點於一機，具有丸形圓、劑量（liàng）準、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動（dòng）平穩、操（cāo）作簡便、故障率極低等優點。

  本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不鏽鋼材料製作，機殼明亮，易清洗，符合GMP標準（zhǔn）規範。（注：我們可根據客戶（hù）的需求定做刀具規格，做客戶滿意的藥丸。

  本機製作工藝（yì）*，從機架到零部件，重視（shì）每一個細節，每一處都猶如一個工（gōng）藝品。

  主要用於小型（xíng）藥廠和（hé）醫院研（yán）究部門研製及小批量生產之用。優點是體積小、重量輕，易（yì）於（yú）更換藥丸（wán）品種，運行平穩。

二、電動高效率商用全自動中藥製丸（wán）機特點： 
1、本機性能穩定、操作簡單、清洗方（fāng）便； 
2、本機連續出條、搓丸、烘幹一次（cì）完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進行篩選（xuǎn）； 
3、本機適用（yòng）性強。可生產各種粘度的軟、硬藥丸，製丸（wán）合格（gé）率高，特別（bié）適合於小型藥廠試製室，中藥研究所、醫院、藥房及保健、食品成丸生（shēng）產。

：    聶

三、參數型號：

：    聶

四、全自動（dòng）中藥製丸機功能：

  中（zhōng）藥製丸機能製作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸（wán）。

蜜丸：物料細粉（fěn）用蜂蜜為粘合（hé）劑而製成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜（mì）丸。許多慢性病、癌症病人（rén），合適宜。由於蜂（fēng）蜜中（zhōng）含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營（yíng）養成分，具有滋補、鎮咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大（dà）量的還原（yuán）糖，可防止（zhǐ）中（zhōng）藥易氧化的成分變性，且（qiě）煉蜜粘合力強，與藥粉混合後丸劑不易硬化，有較大（dà）的可塑性，製成的丸粒（lì）光潔、滋潤、崩解緩（huǎn）慢、藥力持久，是一（yī）種很好的粘合劑。

水丸：係指藥物細（xì）粉用涼（liáng）開水或按處方規定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑製成的小（xiǎo）球形丸（wán）劑。一（yī）般適用於清熱、解表、消導等藥劑。水丸亦（yì）稱水泛丸，係將藥物細粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑製成的小球形丸（wán）劑。

水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而（ér）製成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養（yǎng）成分的蜂蜜，加水煉製為（wéi）粘合劑，且節（jiē）省蜂蜜，降低成本，易於貯存。所以補益藥（yào）劑製小蜜丸者，多（duō）用蜜水作粘合劑製成（chéng）水蜜丸。目（mù）前應用較普遍，尤其南方氣（qì）候較濕潤的省份，生（shēng）產水蜜丸者更多。

濃縮丸（wán）：係指藥物或部分藥物的煎液或（huò）提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料（liào）或藥物細粉製成的丸劑。體積小，便於（yú）服（fú）用。濃縮丸（wán）在製作時（shí）對物（wù）料和機器的要求比其它藥丸製（zhì）作時要高（gāo），但服用效果（guǒ）比其它藥丸（wán）要好。全自動中藥製丸機使用範圍

  全自動（dòng）製丸（wán）機使用範圍廣泛，例：藥（yào）店、診所（suǒ）、醫院：可以為有需要的人提供一站式服（fú）務（wù）（包括：切片、粉碎（suì）、製丸、煎藥（yào）等）現在市麵上能加工（gōng）好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產品（pǐn）每小時的產量（liàng）為20-30斤，也就是說每小（xiǎo）時的盈利為240-360元（yuán）左右，每天按正（zhèng）常上8小時算，一天的總（zǒng）盈利（lì）可（kě）達到1920-2880元左右。

五、全自動中藥製丸機（jī）操作過程：

1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推（tuī）進器的投料口，喂料葉片內旋。

2、料壓入旋轉（zhuǎn）的螺（luó）旋槽內（nèi），機口擠出的藥條，引入導輪槽，藥條垂入分（fèn）條器，由（yóu）雙搓輪連續搓丸。

蜜丸的（de）製法基本步驟（zhòu）如下：煉蜜→合（hé）藥→製條→成丸→包裝→貯存（cún）。

1、對蜂蜜的選擇與（yǔ）煉製是保證蜜丸質量的關鍵（jiàn）。煉（liàn）蜜（mì）的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發水分，增強粘性。其方法是：小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產可用（yòng）蒸汽（qì）夾層鍋，減壓蒸發濃縮鍋進行煉製，後濾除雜質。煉蜜的程度分為（wéi）嫩蜜（mì）、煉（liàn）蜜、老蜜三種。

嫩蜜：適合用於多量油質，粘液質，糖類及動（dòng）物組織等的藥物製丸。

中蜜：適（shì）合用於纖維質，澱粉及（jí）含部分油（yóu）脂，糖（táng）類，一般性製丸。

老蜜：適合用（yòng）於（yú）含多量纖維質及粘性差的礦物質藥物製丸。

2、將已煉製好的煉蜜與藥粉（fěn）按比例進行混合（hé）(藥粉與煉（liàn）蜜（mì）的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質（zhì）及季節不同而異。一般含糖類、油脂類（lèi）的（de）中草藥用蜜少。含纖維素（sù）較多和質地疏鬆的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻（yún）地揉合，做成像麵團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質，樹脂或揮發性（xìng）成分需待煉蜜稍冷後再加（jiā）入混合)，充分和勻（yún），使其內外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可（kě）。

3、將合好的麵團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，並產生一定粘性後即可用全自動製丸機製丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等（děng）。（小量生產時可用（yòng）小型製丸機。）

4、製丸時， 為避免藥團（tuán）粘（zhān）手和粘器具，操作（zuò）時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可（kě）用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成（chéng）。夏季蜂（fēng）蠟可（kě）適當多加一點。

5、包裝與貯藏：製（zhì）成的蜜丸，可采用蠟紙、玻（bō）璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存於陰涼（liáng）幹燥處。（注：不可把（bǎ）做好的藥丸（wán）放在太陽底（dǐ）下暴曬（shài）。）

六、全自動中藥製丸機結構特點：

1、本機由出（chū）條和製丸兩部分組成，箱式結構，橫向（xiàng）出條，構造簡單，操作容易，維修方（fāng）便。

2、出條采（cǎi）用蝸輪減速器（qì），傳動平穩可靠（kào）。

3、製丸（wán）部（bù）分的搓丸和切丸機構在一（yī）個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸（wán）速度（dù）可以通過無4、級變速機的旋紐調節，使滾刀（dāo）可獲得6-30轉（zhuǎn）/分的（de）轉速（sù），直到（dào）切（qiē）丸速度與出條速度匹配。

5、投料口大，壓板翻（fān）動壓料，便於（yú）填料，可杜絕棚料現象。料鬥以翻（fān）板軸為界，分上下兩開（kāi），清洗時拆開（kāi），十分方便。

6、電動加熱采用（yòng）電熱管，安全可（kě）靠，出條光滑。

7、用（yòng）酒精點滴藥（yào）條，製丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀（dāo）現象（xiàng），酒精裝在出條機構的方（fāng）箱內，通過球閥調節（jiē）酒精量的大小（xiǎo）。

七、全自動中藥製丸機注意事項：

1、本機適用於環境溫度-5℃至+40℃，相對（duì）濕度小於90%，電（diàn）網（wǎng）電壓（yā）幅值波動（dòng）<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐（fǔ）蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不（bú）用（yòng）地腳，墊平即可，為了安全一定要接地（dì）線（xiàn）。

2、  開機前必須檢查變速箱的（de）油位是否達到標準位置；檢查料鬥上的油（yóu）杯是否加滿食用油；檢查製丸機是否對正、擰緊；酒清係統是否暢通，並調整適量。用酒精將導輪、導向架、製丸刀等，作消（xiāo）毒處理。打開電加熱。

3、  出（chū）條部分空運轉3-5分鍾，無（wú）異常即可（kě）投料。折（shé）斷出料條（tiáo），返回料鬥一部分，等料條（tiáo）合格後再開製丸部分，運（yùn）行（háng）中加料應均勻。如發現出條和製丸不同步（bù）時可通過旋鈕（niǔ）調節，順時針製丸快，逆（nì）時針製丸（wán）慢。丸徑大小可以通過更（gèng）換不同的出條口和製（zhì）丸刀及導輪來達（dá）到。

4、  投料時不得將異物投入料鬥，不要將手伸入料鬥（dòu）上平（píng）麵內，以免（miǎn）壓（yā）板將手壓傷。要經常檢查（chá）各部機件有無異常（cháng），發現異常立即停車檢查。

5、  使用完畢後，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳（bān）手（），然後抽出（chū）支架和推進（jìn）器。拆開料鬥上（shàng）部分清洗兩翻板軸，清洗後塗食用油。再使用時用酒精（jīng）將各部分除油（yóu）消毒。

6、  減速器（qì）內的機油應保持（chí）在沒油標上，正常工作二至五個月（yuè）應放掉廢油，更換新機油。料鬥（dòu）上的油杯每班加食（shí）用油三次，其它開齒（chǐ）輪鏈（liàn）輪點加適量機油。

八、刀具及配件拆卸和安裝：

1、製丸刀用退刀螺母與刀擰緊後，再擰退刀螺母的頂絲即可退下製丸刀。

2、彈簧裝（zhuāng）卸（xiè）方法與裝向：

卸（xiè）掉製丸刀，用扳手卡住刀軸（zhóu），在前麵看右側刀軸上的聯結螺紋右旋，左（zuǒ）側則（zé）為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓後（hòu），旋下刀軸，然後握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及（jí）彈簧一次抽出（chū），去掉法蘭座（zuò）、齒輪體方向可換彈簧（左側為左旋（xuán）彈簧，右側（cè）為右旋彈簧）。

3、導向（xiàng）鍵拆卸方法和裝向：

卸掉法蘭座後，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導向鍵。切（qiē）不可（kě）與齒輪體（tǐ）一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。

九、常見故（gù）障產生原因及處理方法