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自動鋁塑泡罩包裝機 電動(dòng)牙刷鋁塑泡罩包裝機的詳細資(zī)料:
自動鋁塑泡罩包裝機 電動牙刷鋁塑泡罩(zhào)包裝機
◆、自動鋁塑泡罩包裝機 電動牙刷鋁塑泡罩包裝機特點及適用範圍:
1、70鋁塑泡罩包裝(zhuāng)機是一種(zhǒng)微型泡罩包(bāo)裝機,體積小,結構緊湊。
2、整機全部采用齒輪傳動,機械布局合理、運轉噪音低、安裝維修方便。
3、采用通用(yòng)上料(liào)機(jī)配套,適用不同形(xíng)狀的物料填充包裝。
4、具有打批號(hào)功(gōng)能。(需定製)
5、包裝密封可靠、泡罩挺括、板塊平直(zhí)美觀。
6、適用於(yú)各種規格尺寸的膠囊、平片(piàn)、糖衣片、異型片等藥品以及(jí)巧(qiǎo)克力豆、口香糖等小食品的包裝。
◆、主要技術參數:
產品型號(hào) | DPT-130/125/140 |
包裝材料 | PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm |
成型深度 | 大:15mm |
包裝(zhuāng)效率 | 4-8萬粒/h |
衝裁次(cì)數 | 20-35次/min |
包裝範(fàn)圍 | 平片,膠囊,糖(táng)衣片,異型片 |
耗(hào)水量 | 2.91L/min |
動力消耗 | 3.0KW |
電壓 | 380V |
外型尺寸 | (長X寬X高)1600×800×1240 |
整機重量 | 410kg |
價格 | 電議 |
◆、包裝(zhuāng)機分析:
1、70型、130型指的是包材寬度70mm、130mm;(型號區分)
2、70型隻能做一板,大一板(bǎn)可(kě)做3排;(綜合考慮片劑直徑)
: 聶
◆、我(wǒ)司產品與同行(háng)的區別:
八戒影院機械 | 市(shì)場(chǎng)競品 |
滾筒式 | 平板式(機器大、費料、模具易壞) |
吸 泡 | 吹 泡 |
齒輪帶動(dòng),更穩(wěn)定密合 | 鏈(liàn)條或皮帶 |
雙電機 (掃料方便、自動填料) | 單電機 |



◆、關於換模問題:
- 板尺寸變化:成(chéng)型模、熱封膜、裁刀全部相應需要更換(huàn);
- 板尺寸無變化,泡孔尺寸變(biàn)化:隻需(xū)換成型模、熱封膜。
◆、片劑的包(bāo)裝(鋁塑泡罩機)
片劑(jì)是(shì)藥物與輔料均勻混合後壓製而成的片狀(zhuàng)製劑。片劑以口服普通片為主,也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散(sàn)片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片(piàn)與腸溶片等。
◆、片劑優(yōu)點:
一、通常片劑的溶出度及生物利用度較丸劑好片劑。
二、劑量準(zhǔn)確,片劑內藥物含量(liàng)差異較(jiào)小。
三、質量(liàng)穩定,片劑為幹(gàn)燥固體,且某些易氧(yǎng)化變質(zhì)及易潮解的藥物可借包衣加以保護,光線、空氣、水分等對其影響較小。
四(sì)、服用、攜帶(dài)、運輸等較方便;
五、機械化生產(chǎn),產量大,成本低(dī),衛生標準容易(yì)達到。
◆、片劑缺點:
一、片劑中需加入若幹賦形劑(jì),並經過(guò)壓縮成型,溶出速度較散(sàn)劑及膠囊(náng)劑慢,有時影響(xiǎng)其生(shēng)物利用度。
二、兒童及昏迷病人不易吞服。
三、含揮發性成分的片(piàn)劑(jì)貯存較(jiào)久時含量下降。
◆、片劑包裝(zhuāng)機簡單介紹
DPH-90型片(piàn)劑包裝機是我公司對市場充(chōng)分調研的基礎上專為小型製藥廠、醫院(yuàn)藥劑科、藥廠研究所設計的新型包(bāo)裝設備,該機性能穩定(dìng)、結構緊湊、造型美觀、自動化程度(dù)高,適用於膠襄、片劑以及食品(pǐn)、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑複合密封包裝(zhuāng)。
◆、片劑包裝機性能特點:
1、主傳動部(bù)分采用擺線針輪,壽命長(zhǎng)、運轉平(píng)穩。
2、成型、加料、熱封、打批號、衝裁完成。
3、同步準備,網紋清(qīng)晰(xī),版程可調,更換模(mó)具方便。
4、配置通(tōng)用加料器,其充填率可達到99%以上。
5、體積小,重量輕、能耗少、線密封。
6、本機采用(yòng)正壓成形,線密封。
◆、操作詳情
1、工藝流程
本機的工藝流程是(shì),首先將塑料薄膜(mó)加熱軟件後吸成泡罩,然後在泡罩中充填藥品,並用鋁箔將泡罩熱壓這密封,後將其衝成規定尺寸的、板塊。
2、操作程序
(1)撥通電源開(kāi)關,打開供水閥;
(2)按下預熱開(kāi)關,加熱器開關,成形溫度到100度左(zuǒ)右。
(3)放置PVC硬(yìng)片,稍過下步進輪。
(4)按下主電機啟動開關,將PVC吸泡4米(mǐ)長後,按下主電機停止開關(guān)。
(5)將泡帶裝入本機各1位,稍過步進輥筒,進入衝模上的有機(jī)玻璃導板。
(6)待溫(wēn)控儀溫度顯示在150度左右時(shí),鋪好鋁箔並打(dǎ)加料器閘門,將加熱器電機開關按下。
(7)下主電機啟動開關,合攏網紋輥筒,機器開始全麵工作。
3、模具更換
(8) 滾模更換
(9)切斷水(shuǐ)源,打開密蓋上的二個放水(shuǐ)螺釘,排除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五隻內六角螺釘,取下密封蓋,用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,把從主(zhǔ)軸上拉出,然後按(àn)相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷(shāng)滾模表麵。安裝時,應在配合(hé)麵塗少許機(jī)油,並注意檢查O型密封圈是(shì)否完好。安裝後(hòu),月(yuè)形閥要與滾模端麵緊密貼(tiē)合。
(10)步進輥的更換
(11)擰下步進輥筒了的螺母,拉出步進輥筒。
4、步進機構與衝裁機(jī)構同步調整
參看“主要機構與作用”的步輥筒部分。
5、薄膜和鋁箔橫(héng)向位置(zhì)調整
參看“主要機(jī)構及作用”的鋁塑卷筒部分,首先鬆開調節(jiē)螺母外側的拚緊螺母,轉動調節螺母即可移動薄膜或鋁箔的(de)橫向位置,調節完(wán)畢,重新擰拚緊螺母(mǔ)。
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