膠囊包裝（zhuāng）機操作（zuò）及維護

膠囊包裝機操作過程（chéng）

  鋁塑包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的複合泡罩包裝（zhuāng）機，適用於多種規格尺寸（cùn）的糖衣片、素片、膠囊、藥丸等藥品的包裝，也可用於形狀相近的小五金、電子元件或食品包（bāo）裝，具有密封（fēng）可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結構緊湊、自動化程度高、安裝維修方（fāng）便等（děng）優點，符合GMP要求。

1、工藝流程 
  鋁塑包裝機的工藝流程是，首先將塑料薄膜（mó）加熱（rè）軟件後吸成泡罩，然後在泡罩中充填藥品，並用鋁箔將泡罩熱壓（yā）密封，後將其衝（chōng）切成規定尺寸的板塊。 

2、操作程序 
(1)撥通電源開關，打工供水閥； 
(2)按下（xià）預熱開關，加熱器開關，先開機預熱吸泡流通模至30度； 
(3)放置PVC硬片，稍過吸泡滾模； 
(4)關上吸泡（pào）加熱（rè）器盒，加熱PVC硬片； 
(5)按下主電機啟動開關，將PVC 吸泡4米長（zhǎng）後，按下主電機停止開關，並打開熱盒； 
(6)將泡帶裝入本機各工位，稍過步進（jìn）輥筒，進入衝模（mó）上的有機玻璃導板； (7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔並打加料（liào）器閘門，將（jiāng）加熱器電機開關按下； 
(8)關上吸泡加熱器（qì）熱盒，按下加料器開關，並按下主電機啟動開關，合（hé）攏網紋輥筒，機器開始全（quán）麵工作。 

3、模具更換 

(1)吸泡滾模更換 
切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘（dìng），排（pái）除吸泡滾模內腔積水。擰下（xià）密封蓋上的五隻內（nèi）六角螺釘，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母（mǔ），把吸泡模（mó）從主軸上拉出（chū），然後按相反步（bù）驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷（shāng）滾模表麵。安裝時，應在配合麵塗少許機油，並注（zhù）意檢查O型密封圈是否完好。安裝後，月形閥要與吸泡滾（gǔn）模端麵緊密（mì）貼合。 

(2)步進輥筒的更換：擰（nǐng）下步進輥筒上的螺母，拉（lā）出步進輥筒。 

4、步進機構與衝裁機構同步調（diào）整：參看“主要機構與作用"的步進輥筒部分。 

5、吸塑加熱（rè）溫度調整 
  成形溫度對（duì）泡罩質量有密切關（guān）係，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化，容易吸薄泡頂，甚至拉破泡罩；溫度太低，吸泡困難，甚至吸不出泡。一般成形溫度應控製在150-190℃以內，加熱溫（wēn）度由調壓器調節，與成形溫度對應的電壓約為160-200V，調壓（yā）器安裝在機身背麵的傳動箱（xiāng）內。 

6、薄膜和鋁箔橫（héng）向位置調整 
  參（cān）看“主（zhǔ）要機構及作用"的（de）鋁塑卷筒（tǒng）部分，首先鬆開調節螺母外側（cè）的（de）拚緊螺母，轉動調調節螺母，即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調節（jiē）完畢，重新擰拚緊螺（luó）母。

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