產(chǎn)品列表
PROUCTS LIST
鋁塑泡罩包(bāo)裝機使用說明書
目 錄
一.概述...............................................2
二.原(yuán)理...............................................2
三.主要規格及(jí)技術參(cān)數.............................3
四.安裝...............................................4
五.調試(shì)及操作方法..................................4
六.更換模具..........................................6
七.更換衝裁..........................................7
八.維護、保(bǎo)養及注意事項...........................7
九.故(gù)障、原因及(jí)排除(chú)方(fāng)法...........................8
十.接(jiē)線圖.............................................8
.概述
DPT130A型/DPT190型小輥(gǔn)式係列鋁塑泡(pào)罩包裝機,是(shì)本公司綜合國內外同類產品之長,為方便廣大用戶,以降低成本為(wéi)原(yuán)則的基礎上經專(zhuān)業設計、改進的一種全新的鋁塑包裝機。該產品主要適用(yòng)於藥廠、醫院、食品(pǐn)、電子等行業的各(gè)種規格的膠囊、片劑、注射器、糖果、食品、小五金等物品的泡罩式的鋁塑包裝。
該係列產品(pǐn)結構緊湊、是同類產品中尺寸小、重量輕、占地麵積小、價格低、操作簡便(biàn)、更換模具方便的一種(zhǒng)新型鋁塑泡罩包裝機。
- 工作原(yuán)理
本產品為小輥式鋁塑泡罩包裝機。以無(wú)毒PVC硬片和塗有無毒粘合劑的PTP鋁箔為包裝材料,以泡罩板塊形式(shì)包裝各種形狀規格的粒狀物品。采用小直(zhí)徑內加熱接觸輥式加熱器自動、連續地實現(xiàn)PVC硬片和PTP鋁箔(bó)的加熱軟化(huà)。本機大的特點就是配以小直徑(jìng)負壓成型的輥式吸塑模(mó)輥,該輥具有兩(liǎng)種功能:一是把經過加熱軟化的PVC硬片通過輥麵的吸泡罩模孔吸出泡罩,二是與熱封輥協(xié)同工作把經過加(jiā)熱的PTP鋁箔與PVC硬片(piàn)一起完成熱封。然後經過加熱打字後進入衝裁一次性衝出成品板塊。
- 主要規格及技術參數(見表1) 表1
序號 |
名稱 | DPT130A | DPT190 | ||
1 | 包 裝 材 料 | 寬度 | PVC | 80—150(mm) | 160—220(mm) |
PTP | 80—150(mm) | 160—220(mm) | |||
厚度 | PVC | 0.25—0.35(mm) | 0.25—0.35(mm) | ||
PTP | 0.02(mm) | 0.02(mm) | |||
料卷 直(zhí)徑 | PVC | <φ400(mm) | <φ400(mm) | ||
PTP | <φ250(mm) | <φ250(mm) | |||
卷心(xīn) 直徑 | PVC | φ70—φ78(mm) | φ70—φ78(mm) | ||
PTP | φ70—φ78(mm) | φ70—φ78(mm) | |||
2 | 標準板塊尺寸 | 78×57(mm) | 78×57(mm) | ||
3 | 衝切板塊數 | 2阪(bǎn)/次(cì) | 3阪/次 | ||
4 | 衝裁頻率 | 20—35次 | 20—35次 | ||
5 | 適用 藥品(pǐn) 規格 | 膠 囊(náng) | 00#—5# | 00#—5# | |
平素(sù)片 | <φ20×6(mm) | <φ20×6(mm) | |||
糖衣片 | <φ13×6(mm) | <φ13×6(mm) | |||
6 | 總功率 | 3.67KW/220V | 3.67KW/220V | ||
3.52KW/380V | 3.52KW/380V | ||||
7 | 外形尺寸(cùn)(m) | 標準 | 1.7×0.75×1.3 | 1.7×0.85×1.3 | |
加長 | 2.4×0.75×1.3 | 2.4×0.85×1.3 | |||
8 | 重量 | 標準 | 415kg | 450kg | |
加長 | 430kg | 480kg | |||
四.安裝
該設備無需機械安裝,開箱檢查無損後即(jí)可將設備安置於地麵平整、潔淨廠房內調試運行。
1.本機開箱後,首先(xiān)檢查該設備是(shì)否完好無(wú)損,然後按裝箱單檢查隨機文件及(jí)工具備件是否齊全。
2.工作前,仔細閱讀使用說明書並觀看隨機光盤以便更好的熟練工作。
3.將平台及上料裝置按隨機光盤裏的(de)指導(dǎo)方法(fǎ)安裝。
4.接好220V/380V 50HZ 電源,接好自來水源(yuán),機器外殼接地。
五.調試、操作
1.本機出廠前已(yǐ)經過調試、空運轉,檢查合格達到正(zhèng)常技術(shù)要求狀態。
2.本(běn)機在啟動前應先用手盤動電機皮帶輪,觀察(chá)有無卡阻現象,以免(miǎn)造成意外損失(shī),然後打開電源(yuán)開關,按下點動開關啟動電機,從皮帶輪端觀察,順時針方向旋轉為接(jiē)線正確,檢(jiǎn)查完畢後準備試機。
3.先搬動吸塑加熱、熱封加熱、打(dǎ)字加(jiā)熱三個開關,進入預熱狀(zhuàng)態(tài),同時對這三個開關控製的三隻(zhī)溫控表,按各自的要求設定溫度,然後打(dǎ)開水源,以確保吸塑(sù)模具輥在恒溫狀(zhuàng)態下正常工作。
(1) 吸塑加熱(rè) 145°C—155°C
(2) 熱封加熱 190°C—200°
(3) 打字加熱 100°C左右
4.將(jiāng)PVC硬片PTP鋁箔裝在各自的支撐軸上。
5.將模具壓輥抬起使其離(lí)開吸塑模(mó)具輥。搬動熱封輥框(kuàng)架上的離合手柄,使熱封輥離開吸塑模具輥。
6.當(dāng)三隻溫控表都達到設定溫度後準備工作(操作):根據圖1所示:先把PVC硬片(1)繞過小導輥(3)纏在加熱輥(2)上(shàng),將加熱輥(gǔn)手柄向上(shàng)搬動、使加熱輥與吸塑模具輥離開(kāi)以便(biàn)穿過PVC硬片,然後鬆開(kāi)手柄將在加熱輥(2)和吸塑模具輥(8)中間通過的PVC硬片放在中導輥(4)上,用(yòng)手拉(lā)緊PVC硬片,按下啟動按鈕,吸出泡罩;當泡罩帶達到一定長度,而且泡罩均勻飽滿時便可按下(xià)停止按鈕停機,反泡罩帶繞過定導輥(6)通過監視平台(5)放在吸塑模具輥(8)上,並讓PVC泡罩帶上的泡(pào)罩與吸塑模具輥(8)上(shàng)的吸(xī)塑模孔相吻合(hé)(從吸塑模具輥下麵哪個孔吸出的PVC泡罩到(dào)了上麵再進入哪個孔中);這(zhè)時(shí)把鋁箔(13)繞過兩個小導輥(11)覆蓋在(zài)泡(pào)罩帶上,並搬動網紋輥(10)上的離合扳手,讓網紋(wén)輥(10)壓在鋁箔上,整機(jī)再次啟動,PVC硬片與PTP鋁箔便熱封在一(yī)起(用(yòng)手在網紋輥(10)與吸塑熱封輥(8)的出口處拉(lā)住片子以防片子回轉)。當熱封後的泡罩帶達到一定(dìng)長度後再次停機,把泡罩帶繞過擺(bǎi)動輥(14)纏在進給輥(15)上,再把泡罩帶送進(jìn)衝裁(17)中的導向板內用活動壓輥(16)壓上,再次(cì)啟動整機便可衝出您要求的板塊。檢查板塊是否達到技術要求,如無誤,準備性工(gōng)作結束將模具(jù)壓輥(9)壓(yā)在吸塑(sù)熱封(fēng)輥(8)上(以(yǐ)保證泡罩平穩進入吸塑熱封輥)便可開動給料裝置(7)使(shǐ)該機正常工作。
六(liù).更換模具(吸塑熱封輥8和進(jìn)給輥15)
1.首(shǒu)先將網紋輥(10)框架上的手柄搬起,使網紋輥離開吸塑熱封輥,以防磕碰,網紋輥(10)表(biǎo)麵必須清潔,如粘有雜(zá)物可用鋼絲刷清除。
2.然(rán)後將加熱輥(2)上的(de)手柄上抬,用木方墊上,使其加熱輥(2)離(lí)開吸塑熱封輥,以防裝卸(xiè)時有損傷,加熱輥(2)表(biǎo)麵必須清潔,如有雜物可用(yòng)抹布清洗,但絕不(bú)能用硬器清(qīng)除,因為這個輥的表(biǎo)麵塗的是聚四氟保護膜,所以PVC硬片受熱後不(bú)粘輥,一旦這層膜被損壞,將不能正常工作。
3.將吸塑熱封輥(8)外端的(de)兩(liǎng)個M8螺(luó)釘(dìng)卸下,將軸頭螺絲堵卸下,把調整盤拿下,這時就可(kě)左右旋轉卸下吸塑熱封(fēng)輥(8),返步驟裝上(shàng)下一個輥;切記:裝輥時如直推進去,說明軸上防水膠圈不起作用,需(xū)換之,輥必須(xū)旋轉推入為好(hǎo);另外裝輥時,輥的齒輪麵(miàn)必須清潔,裝好(hǎo)後在與齒(chǐ)輪麵接觸的摩擦盤上的(de)注(zhù)油孔內加入少(shǎo)許機油,一是起到潤滑作用,二(èr)是(shì)起到密封作用,否則漏氣,影響吸泡。
4.進給輥(15),隻(zhī)要把(bǎ)外端螺絲鬆(sōng)開,直接就能卸下,安裝時隻要與衝裁對準中心就可以。
5.調整(zhěng)方法
首先啟動看運轉是否正(zhèng)常,然後加熱吸泡,一切(qiē)正常後停機,這時用粗(cū)碳素筆(號筆)在吸塑加(jiā)熱輥(8)的下邊(biān)緣(yuán)處連同PVC硬片一起在任意一個相同的吸泡孔內做一(yī)記號,然後啟動該機,吸出(chū)泡的PVC硬片經過(guò)中(zhōng)導輥(4)、定導輥(6)、監視平台(5)到了吸塑熱封輥(8)的上麵停(tíng)機,將有記號的PVC硬片上的泡放入有記號的吸塑熱封輥(gǔn)(8)的(de)模孔(kǒng)內(nèi)(原泡回原窩),這時如果(guǒ)PVC硬片長短不合適,就調整定導輥(6)到合適位置(zhì)後固定。餘下方法見(jiàn)續表2.
七.更換衝裁(衝刀)
當變換板塊尺寸(cùn)的時候就(jiù)要變換衝刀
1.先將刀口裏麵(miàn)與衝裁箱(xiāng)體連接的兩個M10螺釘卸下,再將(jiāng)刀(dāo)口(kǒu)外麵的兩個M16螺母(mǔ)卸下,這時就可以(yǐ)將衝裁整體拿下;注意:各部位的調整墊子千萬不要弄錯(cuò),好(hǎo)將墊子按原位放(fàng)好,以防下次在安裝的時候重(chóng)新(xīn)調整。
2.安(ān)裝時,必(bì)須保證衝裁導料板入片口的中心線與進給輥(15)的垂直外切線一致,否(fǒu)則PVC硬片就(jiù)不能順暢下移(卡片子),前後位置不合適,用調整墊來調整,刀口不要切入太深,以防碰泡,以下麵切廢料邊的刀能切下廢(fèi)料橫邊為準;上(shàng)下位置以進給輥能(néng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如為準,否(fǒu)則當移動衝裁箱體來調整合(hé)適位置。餘下方法見(jiàn)續表2
八.維護、保養及注意(yì)事項
1.定期(qī)檢查各部位螺釘的緊固狀況,發現鬆動及時擰緊,以防故障的擴大和損壞。
2.各轉動部位及傳動部位(wèi)應及時加油保養,但注(zhù)意:吸塑熱封輥(8)後麵的齒輪(lún)及相咬合(hé)的中間齒輪上不能加油,因為(wéi)齒輪下麵有加熱輥(2)的接電裝置,以(yǐ)防潤滑油滑落,影(yǐng)響電路暢(chàng)通。
3.真空泵定(dìng)期換油保養(油窗觀察,加油3/4處,油變(biàn)色(sè)就換油),必須加真空泵(bèng)油不可用其他油代替(tì),以防損壞(huài)真空泵。
4.減速機定期加油保(bǎo)養(油(yóu)窗觀察,加油3/4處),加柴機油就可以。
5.加熱輥(gǔn)(2)和網紋輥(gǔn)(10)的後麵都有接電裝置,應(yīng)定期檢查,確保電路暢通。
6工作前必須先打開上料開關,然後在啟動該機以確保完好上料。如停(tíng)止工作需切斷輸(shū)入電源時,必須先斷開吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關,切斷三隻溫控表的輸入電源,以防(fáng)損壞三隻溫控表。
九.故障、原因及排除方法
1.影響板塊質量、操(cāo)作問題及排除方法(見表(biǎo)2)
2.電器常遇故障及排除方法(見表3)
十.接(jiē)線圖
1.DPT130A型/190型包裝機控製箱接線圖
2.DPT130A型/190型包裝機機體內接線圖(tú)
影響(xiǎng)板塊質量、操作(zuò)問題及排除方(fāng)法 表2
故障現象 | 原因 | 排除方(fāng)法 |
1.吸泡後PVC硬(yìng)片邊緣(yuán)起皺 | 1.PVC硬片沒有夾緊 2.吸塑熱封輥與加熱輥不平行 3.PVC硬片小導輥(gǔn)擋圈不正 | 1.夾緊PVC硬片 2.調整兩輥平行度 3.調整小導輥擋圈 |
2.泡罩成型多數(shù)泡不飽滿 | 1.加熱輥溫度低 2.氣路漏氣或堵塞 3.PVC硬片未(wèi)放正(zhèng)使其在吸塑輥上包合不嚴 | 1.檢查儀表,調(diào)整溫度 2.檢查和清潔氣路 3.調整PVC硬片及小導輥位置 |
3.泡罩成型個別 不飽滿 | 1.吸塑輥窩內小孔堵塞 2.PVC硬片有微孔漏氣(qì) | 1.檢查並疏通小孔 2.更換PVC硬片 |
4.PTP鋁箔與PVC 硬片熱封不牢 | 1.熱封溫度低 2.網紋輥上的彈(dàn)簧壓力小 | 1.檢(jiǎn)查儀(yí)表,調整溫(wēn)度 2.調整彈簧壓力 |
5.熱合後網(wǎng)紋 不清晰 | 1.吸塑輥、網紋輥表麵粘有異(yì)物或有局部損傷 2.四個彈簧壓力不均 3.網紋輥(gǔn)的軸承滑套上下活動不靈活 | 1.清楚異物,損傷嚴重(chóng)時換輥 2.調整壓力 3.修整軸承(chéng)滑套 |
6.熱合時趕泡 (熱合後泡罩變形) | 1.吸(xī)塑(sù)輥與網紋輥不平行 2.彈簧壓力不夠 3.網紋輥轉動不靈活(huó) | 1.調整兩輥(gǔn)平行度 2.調整彈簧壓力(lì) 3.維修調整 |
7.熱封後PTP鋁箔有皺紋 | 1.PTP鋁箔夾緊的鬆度緊 (1)碎小皺紋:夾(jiá)緊的(de)鬆 (2)大斜皺紋:夾緊的緊 | 1.調(diào)整PTP鋁箔夾緊的鬆緊度 |
影響板塊質量、操作問題及排除方法 續表2
故障現象 | 原因 | 排(pái)除方法 |
8.擺(bǎi)動輥位置不當 | 1.擺動輥(gǔn)移動(dòng)位子(zǐ)偏(piān)高 2.擺動輥移動位(wèi)子偏(piān)低 | 將(jiāng)吸塑輥外端兩個M8的螺釘鬆開,就可以左右旋轉吸(xī)塑輥調整到合適位子後(hòu)固定,若PVC硬(yìng)片長短不合(hé)適,調整定導輥(6) |
9.進給輥不能將PVC硬片送入衝裁(卡片子) | 1.進給輥的外切線與衝裁導向板入片(piàn)口中(zhōng)心線不一致 2.進給(gěi)輥與衝裁動(dòng)作協調不一致 3.PVC硬片或PTP鋁箔(bó)跑偏,進入衝裁後一側受阻 4.打字溫度高、壓力大及字頭突(tū)出太多 | 1.調整衝裁(cái)位子 2.將衝刀位置調到大,撥盤軸承在進給曹輪入孔處時掛緊鏈條 3.調整PVC硬片及PTP鋁箔位子,保持一致 4.調(diào)整打字溫度、壓力及字頭位置 |
10.衝切後泡罩與板塊位置不正 | 1.左右(yòu)不正,衝裁與進給輥工作中心位置不一致 2.上下錯位,進給輥與衝裁角度不一致 | 1.調整進給輥,與衝裁中心一致 2.調整進給輥(gǔn)方(fāng)法同(8) |
11.衝切後(hòu)板塊有貓耳(ěr)(邊緣不齊) | 1.進給槽輪咬(yǎo)合間隙大(dà) 2.衝裁刀(dāo)口有損傷 | 1.調整刹車裝置 2.更換衝裁 |
12.打字位置錯位或不清 | 1.進給輥角度有(yǒu)誤差 2.每組字頭排列不(bú)整齊 3.彈簧壓力不(bú)夠 4.溫度低 | 1.調整進給(gěi)輥角度方法同(8) 2.字頭工作麵必須整齊排(pái)列 3.調整壓力 4.調整溫度 |
電器常遇故障及排除方(fāng)法 表3
故障現象 | 原因 | 排(pái)除(chú)方法(fǎ) |
1.開啟電源開關後,開關指(zhǐ)示燈不亮 | 1.控製箱內單相保險絲燒斷 2.外(wài)來零線沒接牢 | 1.用萬用表檢查更換保(bǎo)險絲 2.檢查進線有無380V、220V電壓,若無220V則沒有零線,應將零線接牢 |
2.按啟動開關後,電機、真空泵都不(bú)轉 | 1.電機、真空泵公用保險絲有(yǒu)一相(xiàng)斷 | 1.用萬用表檢查,更(gèng)換保險絲 |
3.按啟動(dòng)開關後,電機(jī)轉、真空泵不轉 | 1.真(zhēn)空泵電機三相接線(xiàn)不牢(láo) 2.如單相則電壓不夠 | 1.打開接線盒檢查接線情況 2.用萬用表檢(jiǎn)查,維修外線 |
4.按啟動開關後,電機不轉、真空泵轉 | 1.電機接線不(bú)牢 | 1.打開接線盒,檢查接(jiē)線情況(kuàng) |
5.通電加熱後,機體帶電 | 1.加熱絲接觸機體 | 1.用萬用表或兆歐表檢查各種加熱絲與機(jī)體的(de)絕緣電阻 |
6.通電加熱後,溫控表顯示的(de)溫度一直不上升 | 1.加熱電路接線不牢或保險及加熱絲燒斷 2.碳刷與銅環接觸(chù)不良 3.溫控表(biǎo)內斷電器觸頭不(bú)吸合 | 1.用萬用表檢查各加熱絲端的接線是否牢固,測量保險及各加熱絲電阻,正常時吸塑37歐、熱封37歐、打字17歐、溫控表接線端330歐,燒斷則與更換 2.注意銅片與銅環是(shì)否對正並(bìng)且接觸良好 3.加(jiā)熱時,表的指示燈(綠燈)不亮(liàng),表內斷電器不(bú)吸(xī)合,應檢查更換 |


型號(hào)
