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鋁塑泡罩包(bāo)裝機使用說明書

點擊次(cì)數:13666 更新時(shí)間:2021-04-23

目 錄

一.概述...............................................2

二.原(yuán)理...............................................2

三.主要規格及(jí)技術參(cān)數.............................3

四.安裝...............................................4

五.調試(shì)及操作方法..................................4

六.更換模具..........................................6

七.更換衝裁..........................................7

八.維護、保(bǎo)養及注意事項...........................7

九.故(gù)障、原因及(jí)排除(chú)方(fāng)法...........................8

十.接(jiē)線圖.............................................8


.概述

DPT130A型/DPT190型小輥(gǔn)式係列鋁塑泡(pào)罩包裝機,是(shì)本公司綜合國內外同類產品之長,為方便廣大用戶,以降低成本為(wéi)原(yuán)則的基礎上經專(zhuān)業設計、改進的一種全新的鋁塑包裝機。該產品主要適用(yòng)於藥廠、醫院、食品(pǐn)、電子等行業的各(gè)種規格的膠囊、片劑、注射器、糖果、食品、小五金等物品的泡罩式的鋁塑包裝。

該係列產品(pǐn)結構緊湊、是同類產品中尺寸小、重量輕、占地麵積小、價格低、操作簡便(biàn)、更換模具方便的一種(zhǒng)新型鋁塑泡罩包裝機。

  • 工作原(yuán)理

本產品為小輥式鋁塑泡罩包裝機。以無(wú)毒PVC硬片和塗有無毒粘合劑的PTP鋁箔為包裝材料,以泡罩板塊形式(shì)包裝各種形狀規格的粒狀物品。采用小直(zhí)徑內加熱接觸輥式加熱器自動、連續地實現(xiàn)PVC硬片和PTP鋁箔(bó)的加熱軟化(huà)。本機大的特點就是配以小直徑(jìng)負壓成型的輥式吸塑模(mó)輥,該輥具有兩(liǎng)種功能:一是把經過加熱軟化的PVC硬片通過輥麵的吸泡罩模孔吸出泡罩,二是與熱封輥協(xié)同工作把經過加(jiā)熱的PTP鋁箔與PVC硬片(piàn)一起完成熱封。然後經過加熱打字後進入衝裁一次性衝出成品板塊





  • 主要規格及技術參數(見表1)           表1

序號

                 型號(hào)

名稱

DPT130A

DPT190

1




寬度

PVC

80—150(mm)

160—220(mm)

PTP

80—150(mm)

160—220(mm)

厚度

PVC

0.25—0.35(mm)

0.25—0.35(mm)

PTP

0.02(mm)

0.02(mm)

料卷

直(zhí)徑

PVC

<φ400(mm)

<φ400(mm)

PTP

<φ250(mm)

<φ250(mm)

卷心(xīn)

直徑

PVC

φ70—φ78(mm)

φ70—φ78(mm)

PTP

φ70—φ78(mm)

φ70—φ78(mm)

2

標準板塊尺寸

78×57(mm)

78×57(mm)

3

衝切板塊數

2阪(bǎn)/次(cì)

3阪/次

4

衝裁頻率

20—35次

20—35次

5

適用

藥品(pǐn)

規格

膠  囊(náng)

00#—5#

00#—5#

平素(sù)片

<φ20×6(mm)

<φ20×6(mm)

糖衣片

<φ13×6(mm)

<φ13×6(mm)

6

總功率

3.67KW/220V

3.67KW/220V

3.52KW/380V

3.52KW/380V

7

外形尺寸(cùn)(m)

標準

1.7×0.75×1.3

1.7×0.85×1.3

加長

2.4×0.75×1.3

2.4×0.85×1.3

8

重量

標準

415kg

450kg

加長

430kg

480kg

四.安裝

該設備無需機械安裝,開箱檢查無損後即(jí)可將設備安置於地麵平整、潔淨廠房內調試運行。

1.本機開箱後,首先(xiān)檢查該設備是(shì)否完好無(wú)損,然後按裝箱單檢查隨機文件及(jí)工具備件是否齊全。

2.工作前,仔細閱讀使用說明書並觀看隨機光盤以便更好的熟練工作。

3.將平台及上料裝置按隨機光盤裏的(de)指導(dǎo)方法(fǎ)安裝。

4.接好220V/380V 50HZ 電源,接好自來水源(yuán),機器外殼接地。

五.調試、操作

1.本機出廠前已(yǐ)經過調試、空運轉,檢查合格達到正(zhèng)常技術(shù)要求狀態。

2.本(běn)機在啟動前應先用手盤動電機皮帶輪,觀察(chá)有無卡阻現象,以免(miǎn)造成意外損失(shī),然後打開電源(yuán)開關,按下點動開關啟動電機,從皮帶輪端觀察,順時針方向旋轉為接(jiē)線正確,檢(jiǎn)查完畢後準備試機。

3.先搬動吸塑加熱、熱封加熱、打(dǎ)字加(jiā)熱三個開關,進入預熱狀(zhuàng)態(tài),同時對這三個開關控製的三隻(zhī)溫控表,按各自的要求設定溫度,然後打(dǎ)開水源,以確保吸塑(sù)模具輥在恒溫狀(zhuàng)態下正常工作。

(1) 吸塑加熱(rè)   145°C—155°C

(2) 熱封加熱   190°C—200°

(3) 打字加熱   100°C左右

4.將(jiāng)PVC硬片PTP鋁箔裝在各自的支撐軸上。

5.將模具壓輥抬起使其離(lí)開吸塑模(mó)具輥。搬動熱封輥框(kuàng)架上的離合手柄,使熱封輥離開吸塑模具輥。

6.當(dāng)三隻溫控表都達到設定溫度後準備工作(操作):根據圖1所示:先把PVC硬片(1)繞過小導輥(3)纏在加熱輥(2)上(shàng),將加熱輥(gǔn)手柄向上(shàng)搬動、使加熱輥與吸塑模具輥離開(kāi)以便(biàn)穿過PVC硬片,然後鬆開(kāi)手柄將在加熱輥(2)和吸塑模具輥(8)中間通過的PVC硬片放在中導輥(4)上,用(yòng)手拉(lā)緊PVC硬片,按下啟動按鈕,吸出泡罩;當泡罩帶達到一定長度,而且泡罩均勻飽滿時便可按下(xià)停止按鈕停機,反泡罩帶繞過定導輥(6)通過監視平台(5)放在吸塑模具輥(8)上,並讓PVC泡罩帶上的泡(pào)罩與吸塑模具輥(8)上(shàng)的吸(xī)塑模孔相吻合(hé)(從吸塑模具輥下麵哪個孔吸出的PVC泡罩到(dào)了上麵再進入哪個孔中);這(zhè)時(shí)把鋁箔(13)繞過兩個小導輥(11)覆蓋在(zài)泡(pào)罩帶上,並搬動網紋輥(10)上的離合扳手,讓網紋(wén)輥(10)壓在鋁箔上,整機(jī)再次啟動,PVC硬片與PTP鋁箔便熱封在一(yī)起(用(yòng)手在網紋輥(10)與吸塑熱封輥(8)的出口處拉(lā)住片子以防片子回轉)。當熱封後的泡罩帶達到一定(dìng)長度後再次停機,把泡罩帶繞過擺(bǎi)動輥(14)纏在進給輥(15)上,再把泡罩帶送進(jìn)衝裁(17)中的導向板內用活動壓輥(16)壓上,再次(cì)啟動整機便可衝出您要求的板塊。檢查板塊是否達到技術要求,如無誤,準備性工(gōng)作結束將模具(jù)壓輥(9)壓(yā)在吸塑(sù)熱封(fēng)輥(8)上(以(yǐ)保證泡罩平穩進入吸塑熱封輥)便可開動給料裝置(7)使(shǐ)該機正常工作。

六(liù).更換模具(吸塑熱封輥8和進(jìn)給輥15)

1.首(shǒu)先將網紋輥(10)框架上的手柄搬起,使網紋輥離開吸塑熱封輥,以防磕碰,網紋輥(10)表(biǎo)麵必須清潔,如粘有雜(zá)物可用鋼絲刷清除。

2.然(rán)後將加熱輥(2)上的(de)手柄上抬,用木方墊上,使其加熱輥(2)離(lí)開吸塑熱封輥,以防裝卸(xiè)時有損傷,加熱輥(2)表(biǎo)麵必須清潔,如有雜物可用(yòng)抹布清洗,但絕不(bú)能用硬器清(qīng)除,因為這個輥的表(biǎo)麵塗的是聚四氟保護膜,所以PVC硬片受熱後不(bú)粘輥,一旦這層膜被損壞,將不能正常工作。

3.將吸塑熱封輥(8)外端的(de)兩(liǎng)個M8螺(luó)釘(dìng)卸下,將軸頭螺絲堵卸下,把調整盤拿下,這時就可(kě)左右旋轉卸下吸塑熱封(fēng)輥(8),返步驟裝上(shàng)下一個輥;切記:裝輥時如直推進去,說明軸上防水膠圈不起作用,需(xū)換之,輥必須(xū)旋轉推入為好(hǎo);另外裝輥時,輥的齒輪麵(miàn)必須清潔,裝好(hǎo)後在與齒(chǐ)輪麵接觸的摩擦盤上的(de)注(zhù)油孔內加入少(shǎo)許機油,一是起到潤滑作用,二(èr)是(shì)起到密封作用,否則漏氣,影響吸泡。

4.進給輥(15),隻(zhī)要把(bǎ)外端螺絲鬆(sōng)開,直接就能卸下,安裝時隻要與衝裁對準中心就可以。

5.調整(zhěng)方法

首先啟動看運轉是否正(zhèng)常,然後加熱吸泡,一切(qiē)正常後停機,這時用粗(cū)碳素筆(號筆)在吸塑加(jiā)熱輥(8)的下邊(biān)緣(yuán)處連同PVC硬片一起在任意一個相同的吸泡孔內做一(yī)記號,然後啟動該機,吸出(chū)泡的PVC硬片經過(guò)中(zhōng)導輥(4)、定導輥(6)、監視平台(5)到了吸塑熱封輥(8)的上麵停(tíng)機,將有記號的PVC硬片上的泡放入有記號的吸塑熱封輥(gǔn)(8)的(de)模孔(kǒng)內(nèi)(原泡回原窩),這時如果(guǒ)PVC硬片長短不合適,就調整定導輥(6)到合適位置(zhì)後固定。餘下方法見(jiàn)續表2.

七.更換衝裁(衝刀)

當變換板塊尺寸(cùn)的時候就(jiù)要變換衝刀

1.先將刀口裏麵(miàn)與衝裁箱(xiāng)體連接的兩個M10螺釘卸下,再將(jiāng)刀(dāo)口(kǒu)外麵的兩個M16螺母(mǔ)卸下,這時就可以(yǐ)將衝裁整體拿下;注意:各部位的調整墊子千萬不要弄錯(cuò),好(hǎo)將墊子按原位放(fàng)好,以防下次在安裝的時候重(chóng)新(xīn)調整。

2.安(ān)裝時,必(bì)須保證衝裁導料板入片口的中心線與進給輥(15)的垂直外切線一致,否(fǒu)則PVC硬片就(jiù)不能順暢下移(卡片子),前後位置不合適,用調整墊來調整,刀口不要切入太深,以防碰泡,以下麵切廢料邊的刀能切下廢(fèi)料橫邊為準;上(shàng)下位置以進給輥能(néng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如為準,否(fǒu)則當移動衝裁箱體來調整合(hé)適位置。餘下方法見(jiàn)續表2

八.維護、保養及注意(yì)事項

1.定期(qī)檢查各部位螺釘的緊固狀況,發現鬆動及時擰緊,以防故障的擴大和損壞。

2.各轉動部位及傳動部位(wèi)應及時加油保養,但注(zhù)意:吸塑熱封輥(8)後麵的齒輪(lún)及相咬合(hé)的中間齒輪上不能加油,因為(wéi)齒輪下麵有加熱輥(2)的接電裝置,以(yǐ)防潤滑油滑落,影(yǐng)響電路暢(chàng)通。

3.真空泵定(dìng)期換油保養(油窗觀察,加油3/4處,油變(biàn)色(sè)就換油),必須加真空泵(bèng)油不可用其他油代替(tì),以防損壞(huài)真空泵。

4.減速機定期加油保(bǎo)養(油(yóu)窗觀察,加油3/4處),加柴機油就可以。

5.加熱輥(gǔn)(2)和網紋輥(gǔn)(10)的後麵都有接電裝置,應(yīng)定期檢查,確保電路暢通。

6工作前必須先打開上料開關,然後在啟動該機以確保完好上料。如停(tíng)止工作需切斷輸(shū)入電源時,必須先斷開吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關,切斷三隻溫控表的輸入電源,以防(fáng)損壞三隻溫控表。

九.故障、原因及排除方法

1.影響板塊質量、操(cāo)作問題及排除方法(見表(biǎo)2)

2.電器常遇故障及排除方法(見表3)

十.接(jiē)線圖

1.DPT130A型/190型包裝機控製箱接線圖

2.DPT130A型/190型包裝機機體內接線圖(tú)


影響(xiǎng)板塊質量、操作(zuò)問題及排除方(fāng)法             表2

故障現象

原因

排除方(fāng)法

1.吸泡後PVC硬(yìng)片邊緣(yuán)起皺

1.PVC硬片沒有夾緊

2.吸塑熱封輥與加熱輥不平行

3.PVC硬片小導輥(gǔn)擋圈不正

1.夾緊PVC硬片

2.調整兩輥平行度

3.調整小導輥擋圈

2.泡罩成型多數(shù)泡不飽滿

1.加熱輥溫度低

2.氣路漏氣或堵塞

3.PVC硬片未(wèi)放正(zhèng)使其在吸塑輥上包合不嚴

1.檢查儀表,調(diào)整溫度

2.檢查和清潔氣路

3.調整PVC硬片及小導輥位置

3.泡罩成型個別

不飽滿

1.吸塑輥窩內小孔堵塞

2.PVC硬片有微孔漏氣(qì)

1.檢查並疏通小孔

2.更換PVC硬片

4.PTP鋁箔與PVC

硬片熱封不牢

1.熱封溫度低

2.網紋輥上的彈(dàn)簧壓力小

1.檢(jiǎn)查儀(yí)表,調整溫(wēn)度

2.調整彈簧壓力

5.熱合後網(wǎng)紋

不清晰

1.吸塑輥、網紋輥表麵粘有異(yì)物或有局部損傷

2.四個彈簧壓力不均

3.網紋輥(gǔn)的軸承滑套上下活動不靈活

1.清楚異物,損傷嚴重(chóng)時換輥

2.調整壓力

3.修整軸承(chéng)滑套

6.熱合時趕泡

(熱合後泡罩變形)

1.吸(xī)塑(sù)輥與網紋輥不平行

2.彈簧壓力不夠

3.網紋輥轉動不靈活(huó)

1.調整兩輥(gǔn)平行度

2.調整彈簧壓力(lì)

3.維修調整

7.熱封後PTP鋁箔有皺紋

1.PTP鋁箔夾緊的鬆度緊

(1)碎小皺紋:夾(jiá)緊的(de)鬆

(2)大斜皺紋:夾緊的緊

1.調(diào)整PTP鋁箔夾緊的鬆緊度

影響板塊質量、操作問題及排除方法              續表2

故障現象

原因

排(pái)除方法

8.擺(bǎi)動輥位置不當

1.擺動輥(gǔn)移動(dòng)位子(zǐ)偏(piān)高

2.擺動輥移動位(wèi)子偏(piān)低

將(jiāng)吸塑輥外端兩個M8的螺釘鬆開,就可以左右旋轉吸(xī)塑輥調整到合適位子後(hòu)固定,若PVC硬(yìng)片長短不合(hé)適,調整定導輥(6)

9.進給輥不能將PVC硬片送入衝裁(卡片子)

1.進給輥的外切線與衝裁導向板入片(piàn)口中(zhōng)心線不一致

2.進給(gěi)輥與衝裁動(dòng)作協調不一致

3.PVC硬片或PTP鋁箔(bó)跑偏,進入衝裁後一側受阻

4.打字溫度高、壓力大及字頭突(tū)出太多

1.調整衝裁(cái)位子

2.將衝刀位置調到大,撥盤軸承在進給曹輪入孔處時掛緊鏈條

3.調整PVC硬片及PTP鋁箔位子,保持一致

4.調(diào)整打字溫度、壓力及字頭位置

10.衝切後泡罩與板塊位置不正

1.左右(yòu)不正,衝裁與進給輥工作中心位置不一致

2.上下錯位,進給輥與衝裁角度不一致

1.調整進給輥,與衝裁中心一致

2.調整進給輥(gǔn)方(fāng)法同(8)

11.衝切後(hòu)板塊有貓耳(ěr)(邊緣不齊)

1.進給槽輪咬(yǎo)合間隙大(dà)

2.衝裁刀(dāo)口有損傷

1.調整刹車裝置

2.更換衝裁

12.打字位置錯位或不清

1.進給輥角度有(yǒu)誤差

2.每組字頭排列不(bú)整齊

3.彈簧壓力不(bú)夠

4.溫度低

1.調整進給(gěi)輥角度方法同(8)

2.字頭工作麵必須整齊排(pái)列

3.調整壓力

4.調整溫度


電器常遇故障及排除方(fāng)法                      表3

故障現象

原因

排(pái)除(chú)方法(fǎ)

1.開啟電源開關後,開關指(zhǐ)示燈不亮

1.控製箱內單相保險絲燒斷

2.外(wài)來零線沒接牢

1.用萬用表檢查更換保(bǎo)險絲

2.檢查進線有無380V、220V電壓,若無220V則沒有零線,應將零線接牢

2.按啟動開關後,電機、真空泵都不(bú)轉

1.電機、真空泵公用保險絲有(yǒu)一相(xiàng)斷

1.用萬用表檢查,更(gèng)換保險絲

3.按啟動(dòng)開關後,電機(jī)轉、真空泵不轉

1.真(zhēn)空泵電機三相接線(xiàn)不牢(láo)

2.如單相則電壓不夠

1.打開接線盒檢查接線情況

2.用萬用表檢(jiǎn)查,維修外線

4.按啟動開關後,電機不轉、真空泵轉

1.電機接線不(bú)牢

1.打開接線盒,檢查接(jiē)線情況(kuàng)

5.通電加熱後,機體帶電

1.加熱絲接觸機體

1.用萬用表或兆歐表檢查各種加熱絲與機(jī)體的(de)絕緣電阻

6.通電加熱後,溫控表顯示的(de)溫度一直不上升

1.加熱電路接線不牢或保險及加熱絲燒斷

2.碳刷與銅環接觸(chù)不良

3.溫控表(biǎo)內斷電器觸頭不(bú)吸合

1.用萬用表檢查各加熱絲端的接線是否牢固,測量保險及各加熱絲電阻,正常時吸塑37歐、熱封37歐、打字17歐、溫控表接線端330歐,燒斷則與更換

2.注意銅片與銅環是(shì)否對正並(bìng)且接觸良好

3.加(jiā)熱時,表的指示燈(綠燈)不亮(liàng),表內斷電器不(bú)吸(xī)合,應檢查更換


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