石墨電極在黃磷冶煉中如（rú）何使用？
首先www.17c一起來看看（kàn）電火花加工用石墨電極具有哪些優越（yuè）性
1、石墨電極與傳統銅（tóng）電極的設（shè）計不同。許（xǔ）多（duō）模（mó）具廠通常在銅（tóng）電（diàn）極的粗加工和精（jīng）加工有不同的預留量，而石墨電極（jí）則運用簡直相同的預留量，這削減了CAD/CAM和機器加工的次數（shù），單是這個原（yuán）因，就足（zú）以在很大程度上提（tí）高模具（jù）型腔（qiāng）的精度。
2、石墨電極較簡單加工，且加工速度顯（xiǎn）著快（kuài）於銅電極。比方選用銑（xǐ）削工藝（yì）加工石墨，其加工速度較其它（tā）金屬加工快2～3倍且不需（xū）要（yào）額定的（de）人工處（chù）理，而銅電極則需要（yào）人手挫磨。同樣，假如選用高速石墨（mò）加工中心製作電極，速度會更快，效率也更高，還不會發生粉塵問（wèn）題。在這些加工過程中，挑選硬度適宜的東西和石墨可削減刀具的磨損耗和銅公的破損。假如具體比較石墨電極與銅電極石墨電（diàn）極的銑削時刻，石墨較銅（tóng）電（diàn）極快67%，在（zài）一般情況下的放電加工中，選用石墨電極的加工（gōng）要比選用銅電極（jí）快58%。這（zhè）樣一來，加工時刻大幅削減（jiǎn），一起也削（xuē）減了製作成本（běn）。
3、模具幾何形狀的日益複雜化以及（jí）產品使用的多元化導致對火花機的放電精確度要求（qiú）越來越高。石墨電極的優點是加工（gōng）較簡單，放電加工去除率高，石墨損耗小，因而，部分群基火花機客戶拋棄了銅電極而（ér）改用石墨電極。另外（wài），有些特別形狀的電極無法用銅（tóng）製作，但石墨則較簡單（dān）成型（xíng），並且銅電極較（jiào）重，不適合加工大電極，這些要素都（dōu）造成部分群基（jī）火花機客戶使用石墨電極。
模具廠由銅電（diàn）極轉用石墨（mò）電極後，首先應該（gāi）清（qīng）楚的是該如何運用石（shí）墨材料以及考慮其他相關要素。如今部分群基火花機客（kè）戶選用石墨以電（diàn）極放電加工，這免除了模具型腔（qiāng）拋光和化學物（wù）品拋光的工序（xù）卻仍然能到達預期的表麵光潔度。如不增加時刻和拋光的工序，銅電（diàn）極不可能製作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的使用程序下運用（yòng）恰當等級的石墨和電火花放電參數才能到達理想的加工作（zuò）用（yòng），若在運用石墨（mò）電極的火花機上操作人員運用與銅（tóng）電極相同的參數，那麽成果肯定是（shì）令人失望的。假（jiǎ）如（rú）要嚴格控製電極的物料，可將石墨電（diàn）極在粗加工時設於非損耗狀態（tài）（損耗少於1%），但（dàn）銅電極則不運用（yòng）。
石墨具有（yǒu）以下銅無法比擬的優質特性：
1.加（jiā）工速度：高速銑粗加工較銅快3倍；高（gāo）速銑精加工較銅快5倍
2.可加工性好，能實現複雜的（de）幾何造型（xíng）
3.重量輕，密度不足銅的1/4，電（diàn）極簡單（dān）夾（jiá）持
4.可削減單個電極的數量，因為可捆綁做成組合電極
5.熱穩定性好，不變形無加工毛刺
石墨電極在黃磷鍛煉中（zhōng）的使用
跟著（zhe）國內黃磷企（qǐ）業高速發展，所製產品也飛（fēi）快的掩蓋各地商場，並且在向出口方（fāng）麵（miàn）發展（zhǎn）。黃磷鍛煉職業的崛起，為炭素廠家又增加了一大商（shāng）場。僅我（wǒ）國西（xī）南地區年產黃（huáng）磷製品就近百（bǎi）萬噸，年耗石墨（mò）電極約3萬噸。因（yīn）而，石墨電（diàn）極（jí）如何適用於電爐鍛煉黃磷（lín）的技術課題，現已說到電（diàn）極生產（chǎn）廠家的麵前。人造石（shí）墨電極具（jù）有（yǒu）傑出的導電、導熱、耐高溫氧化、耐腐蝕性能（néng），是黃磷（lín）鍛煉爐理想的導電電極（jí）。
在工業職業上依黃磷鍛煉中的熱源不同，黃磷鍛煉方法可分為電爐（lú）法和高爐法。目（mù）前（qián）我國的黃（huáng）磷（lín）鍛煉工業主要以（yǐ）電爐（lú）法為主，這種（zhǒng）鍛煉方法實收率高，產品純度高。電爐法生產是將磷礦石、矽石和焦炭的混合（hé）料參加電爐內，由通過爐蓋（gài）的石墨電極（作（zuò）為導電極）將電能轉變成（chéng）熱能，從而把混合料加熱至熔融狀態，使元素磷升（shēng）華後再將含磷氣體進行冷凝、分離和精製（zhì）而得到元素磷。在黃磷鍛（duàn）煉過程中，關鍵（jiàn）是電爐操（cāo）作，而對石墨電（diàn）極的操作又是其間最重要（yào）的環節。