廠（chǎng）家介紹石墨模具表麵處理技術（shù）

　　由於滲氮技能可形成優秀功能的外表，並且滲氮工藝（yì）與石墨模具的淬火工藝有傑出的協調性，一起滲氮溫度低，滲氮後不需劇烈（liè）冷卻，石墨模具的變形極小，因而石墨模具的外表強化是選用滲氮技能較早，也是運用最廣泛的。

　　模具（jù）石墨滲碳是為了進步石墨模具的（de）全體強韌性，即石墨模具（jù）的作業外表具有高的強度和耐磨性。現在的技能條件下，硬化膜（mó）沉積技能（néng）(主要是設備)的成本較高，依然隻在一些精細、長壽命石墨模具上運（yùn）用，假如選用樹立熱處理（lǐ）中心的方式，則塗覆硬化（huà）膜的成本會大大降低，更多的石墨（mò）模具假（jiǎ）如選用（yòng）這一（yī）技能，能夠全體進步（bù）我國的石墨（mò）模具加工製作水平。

　　隨著加工機床和切削刀具功能（néng）的進步，石墨模具資料的預硬化技能開發速度加速，到上（shàng）個世紀80年代（dài），國（guó）際（jì）上工業發達國家在塑料模用材上運用預硬化模塊的比例已達（dá）到30%。

　　石墨模具加工外表處理技能，是通過外表塗（tú）覆、外表改性或複合處理技能，改動石墨模具外表的形狀、化學成分、安排結構和應力狀（zhuàng）況，以獲得所需外表（biǎo）功能的係統工程。現在在石墨（mò）模具加工製作中運用較多的主要是滲氮、滲碳和（hé）硬化膜沉積。