專業石墨製品工廠分析原子反應堆用石墨製品（pǐn）加工的（de）應用技術

    原子反應堆用石墨製品的使用機理（lǐ）

    由於石墨具有良好的減（jiǎn）速功能（使快中子減（jiǎn）速)和反射功能（néng）（熱中子吸收截麵小（xiǎo）)，以及在高（gāo）溫下機械強度高、熱穩定性好(導熱係數大、線脹大係數小)、石墨製品加工功能好、價格便宜等特色，所以很早就被人們用於原子反應堆作為減速材料和（hé）反射材料等。第一個原子反應堆CP1就開始使用石墨製品（pǐn）加工，該（gāi）堆1942年建於芝加（jiā）哥大學的斯特格廣場，自1942年以來，石（shí）墨製作廠家已經為原子反應堆（duī）供給（gěi）了幾十萬噸的（de）高純石墨。

    石墨製品加工的輛（liàng）照退火循環

    溫度7不將其退火，要比在溫度（dù）7，下同時輻照的石墨（mò）的損害程度誌一些、些外，短期間案照發生的單純損害中心，比在低輻（fú）照（zhào）溫度（dù）下連續輻照損害得以積累的場合更容易退火。甚（shèn）至對雜亂的損害中心，假如在非常高的溫度下進行輻照退火，其間也（yě）有一部分可以被除掉從此類現實可以看出，依靠（kào）“輻照退火”的（de）恰當循環條件，完全可以有效地平複操（cāo）作。此辦法（fǎ）有：

（1）以30℃連續輻照之後，再（zài）以500℃進行20h的退火；

（2）在30℃作（zuò）短時間輻照，然後以500℃進（jìn）行5h退火；

（3）在150℃下連續進（jìn）行輻照等。將輻照過的石墨置於上述條件下。

    實（shí）際上也（yě）有這樣的比如（rú），為了不致（zhì）造成過重的損害，既要考慮避（bì）免石墨的氧化，又要考慮保全燃料元件不變，最好是以350℃進行退火，溫度上升時（shí），冷卻氣體的量要減少，相反，卻要增（zēng）加反應堆（duī）的輸出功率（lǜ）。如能這樣做，采取輻照退火，恢複功率也會更好。假如使整個反應堆都以200℃以上（shàng）的（de）溫度運轉，在中子通量達3.4×10°中子（zǐ）/厘米’之前，使用此辦法，就可以不考慮脹（zhàng）大的問（wèn）題。