全自動洗衣片鋁塑泡罩（zhào）包裝機

全自動洗衣（yī）片鋁塑泡罩包裝機概述：

  我公司創辦以來，專業生產DPB型自動鋁塑包裝機係列，參照（zhào）*技術改進*，*可替（tì）代進口設備。實行鋁塑複合密封包裝，具有延長保持期，美化商品之優點，並可降低包裝成本。由於該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無汙染、低噪音是一種實施淨化車間和醫院試劑室理想的包裝設備。

全（quán）自動洗衣片鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機產品使用範圍與（yǔ）特點：

1、采用國內新型的大（dà）功率傳動機構，由（yóu）排鏈帶動傳動（dòng）軸，免除了其它齒輪傳動的誤差（chà）和噪音。

2、電器采用進口控製係統，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆（mǔ）龍傳（chuán）感器）。采用進口變（biàn）頻調速器。

3、整機采用（yòng）分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封（fēng）、衝裁為一段可進行（háng）分體包裝。

4、采用光電控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢（fèi）邊自動收料裝置（zhì），確保（bǎo）超（chāo）長距離多（duō）工位（wèi）同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進（jìn）電機牽引，圖文對（duì）版印刷包裝，優化包裝物檔次。

6、本機（jī）適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑（jì）、異形等以及醫療器、輕化食品、電（diàn）子（zǐ）元件泡罩密封包裝。

  聶

技術參數:

     平板式自動泡罩包裝機工（gōng）作（zuò）流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成（chéng）品

       平板式自動（dòng）泡罩（zhào）包裝機操作規程

        1、目的：確（què）保（bǎo）平板式（shì）泡罩包裝機的操作達到規範（fàn）化、標（biāo）準化，保證包裝質量，延長（zhǎng）機器的使用壽命。     

        2. 範圍：適用於平（píng）板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標（biāo）準的實施負責，設備技術人員（yuán）負（fù）責監督。

操（cāo）作前工（gōng）序：

１、按安全用電規定，接通照（zhào）明電（diàn）源，向電機試送（sòng）電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢為準（zhǔn）。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同（tóng）時開空壓（yā）機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱（xiāng）體內和（hé）變速箱內，注（zhù）：加油為箱體（tǐ）中2/3油量。

5、VC塑料上承料（liào）軸，調正（zhèng）裏外（wài）圓錐螺（luó）母（mǔ），把模運轉到下點，PVC塑料（liào）而過，後麵的起引座打（dǎ）開（kāi）壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。

平板式自動泡罩包（bāo）裝機?操（cāo）作程序（xù）：

1、開電綠（lǜ）指示燈亮，成形上下與熱封二（èr）隻加熱開關分別開啟運作位（wèi）置。溫控儀（yí）控製成形溫度，一般分別預置100ºC，第二隻（zhī）溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而定。

2、放下起引料（liào）輥上壓塊，成型加熱板溫度到位（wèi），再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱（rè）封模座汽缸放下熱（rè）封模（mó）壓（yā）住鋁（lǚ）箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察（chá）塑料（指機板麵已（yǐ）成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應（yīng）調整起引壓輥座調動引方（fāng）向。

3、如果鋁箔左（zuǒ）右偏動，可（kě）調轉節輥座手輪（lún）調正。如果前後（hòu）偏差可調箱體移（yí）動。

4、熱（rè）封衝載（zǎi）正常後適度打開加料器開關與閘板，使藥品（pǐn）（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如（rú）有小量缸料可人工補填，如有（yǒu）藥物被帶進熱封模（mó）具時，會嚴重影響同（tóng）步，應此在（zài）鋁箔封合時粘模具（jù）上，要停機處理。

5、由於增加藥品（pǐn）重量，鋁箔拉力及（jí）機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不（bú）同步（bù）現（xiàn）象，超前或（huò）滯後（hòu），先檢查塑料PVC和鋁箔有否（fǒu）陰隔，然後可用（yòng）機上微調機構調整。微調機構在模具向後，因其調整距離或箱體前後調（diào）整所以在開機前應放在中位位置，才可向前後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所以在未走完時，不要（yào）亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由（yóu）溫度或（huò）壓力，網紋板平正度來證見，如果出（chū）現熱封不良，一般宜（yí）溫度，壓力（lì）稍低，調節器正（zhèng）溫度，後調整螺冊壓力。

7、衝裁偏位，裁下用（yòng）版式偏移。停機將手調箱體移動，已可以（yǐ）調模移位。

8、在日常操作（zuò）知識、對（duì）於操作工作必須懂知該機結構原理，由（yóu）凸（tū）輪傳動（dòng）頂杆座的（de）滾輪，

上下行程，上蓋模板位置固（gù）定死，出（chū）現（xiàn）泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上止點，固定緊立柱螺母，不注意的（de）話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象（xiàng）。

平板式自動泡罩包裝機?注意事項：

1、請您在操作使用前，先認真（zhēn）閱讀此說  明書。以防（fáng）操作有誤，損壞機器（qì）。 

        2、安裝前要檢查地麵水平度（dù）是否平（píng）衡。

        3、應按接地標牌位置接入地線。

        4、專職人員培訓操作、維護。

        5、機器應保持（chí）整潔（jié）。

        6、機器生（shēng）產（chǎn）前各部位必（bì）須加油（參操做條文（wén））

        7、機器（qì）出廠（chǎng）時傳動箱表帶潤滑油，生（shēng）產前必須加油（yóu）。

        8、提議（yì）本機好（hǎo）采用無（wú）油空（kōng）壓機。

        9、成型（xíng）、熱封、壓痕等部位壓力均不（bú）宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有一毫（háo）米左右浮動餘（yú）地。

        10、機器工作運（yùn）行時，嚴禁（jìn）用手觸摸運行部件（特（tè）別是縱封、橫封加熱部位），確保人身和機器安全。