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小型(xíng)藥用全自動出(chū)三條(tiáo)水蜜丸機(jī)操作方法

小型藥用全自動出三條(tiáo)水蜜丸機操作方法

更新時間:2021-04-24

產品型號(hào):ZW-20S

產品報(bào)價(jià):

產品特點:小型藥(yào)用全自動出三條水蜜丸機操作方法,本機(jī)是一(yī)款自動化程度相對較高的製丸機,同時擠出三路中藥條,分三路同時製丸,匯(huì)集各家全自(zì)動製(zhì)丸機的優點於一機,具有丸形圓、劑量準、崩解(jiě)快、出條光滑(huá)、無棚料、傳動平穩、操作簡便、故障率極低(dī)等優點。

ZW-20S小型藥用全自動出三條水蜜丸機操作方法(fǎ)的詳細資料:

        小型藥用全(quán)自動出三條水蜜(mì)丸(wán)機操作方法

本機與藥物接觸部位及整(zhěng)機封閉采用不(bú)鏽鋼材料(liào)製作,機殼明亮(liàng),易清洗,符合GMP標(biāo)準規範。(注:我們可根據客(kè)戶的需求定做刀具規格,做客戶想做的藥丸。)

本機製(zhì)作工藝*,從機(jī)架到零部件,重視每一個細節(jiē),每一(yī)處都猶如一個(gè)工(gōng)藝(yì)品。

主要用於小型(xíng)藥廠和醫院研究部門研製及小批量生產之用。優(yōu)點是體積小、重量輕,易於更換藥丸品種(zhǒng),運(yùn)行平穩

 

製(zhì)丸機特點: 
1、本機性能穩定、操作簡單、清洗方便; 
2、本機連續出條、搓丸、烘幹一(yī)次完成,且丸型光圓大小(xiǎo)均勻,不易破碎,無需進行篩選; 
3、本機適用(yòng)性強。可生產各種粘度的軟、硬藥丸,製丸合格率高,特別適合於(yú)小型藥(yào)廠試製室(shì),中藥研究所、醫院、藥房及保健(jiàn)、食品成丸(wán)生產(chǎn)。

 

參數型號:

型    號        Model

ZW15A

出條電機        Out of the motor

YL9034 1.2KW  1400轉/分  220V

製丸電機        Pill motor

YS7124 380V/370W   1400r/min

變頻(pín)器調速範圍  Speed range of the drive

0~1500  轉/分

功率範圍        Power Range

<0.4-1.2KW

電    熱(rè)        Electric heat

220V 1200W

適用範圍        Scope

Φ3丸至Φ8丸

產    量        output

5-50kg

外形尺寸        dimension

1020*800*100mm

重(chóng)    量        Weight

250 ㎏

價    格        Price

19800

全自動中藥製丸機功能:

中藥製丸機能製作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜(mì)丸、蠟丸等藥丸。

蜜(mì)丸:物料細粉用蜂蜜為粘合劑而製成的丸劑,可分為大蜜丸和小蜜(mì)丸。許多慢性病、癌症病人**宜。由於蜂(fēng)蜜中含有大量的糖、有機酸(suān)、維生素等豐富的營養成分,具有滋補、鎮咳(ké)、緩下、潤燥、解毒等作用,同時含有大量的還原糖,可防止中藥易氧化的成(chéng)分變性,且煉(liàn)蜜粘合力強,與藥粉(fěn)混合後丸劑不易硬化(huà),有較大(dà)的可塑性,製成(chéng)的丸粒(lì)光潔、滋潤(rùn)、崩解緩慢、藥力持久,是一種很好(hǎo)的粘(zhān)合劑。

水(shuǐ)丸:係指藥(yào)物細粉(fěn)用涼開水或按處方規定的酒、醋(cù)、蜜水、藥汁等為粘合劑製成的小球形丸劑。一般適用於清熱、解(jiě)表(biǎo)、消導等藥劑。水(shuǐ)丸亦稱水泛丸,係將藥物細粉用冷開水、藥汁或其他液體(tǐ)為粘合(潤濕)劑製成的小球形丸劑。

水(shuǐ)蜜丸:物料細粉用蜂蜜和水(shuǐ)為粘合(hé)劑(jì)而製成的(de)丸劑。水蜜丸是采用富有營(yíng)養成分的蜂蜜,加水煉製為粘合(hé)劑(jì),且節(jiē)省蜂蜜,降低成本,易於貯存。所以補益藥劑製小蜜丸者,多用蜜水作粘合劑製成水蜜丸。目前應用較(jiào)普遍,尤其南方(fāng)氣候較(jiào)濕潤的省份,生產水(shuǐ)蜜丸者更多。

濃縮丸:係指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,與適宜的輔料或藥物細粉製成的丸劑。體積小,便於服用。濃(nóng)縮丸在製作時對物料和(hé)機器的要求比其它藥丸製(zhì)作時要高,但服用(yòng)效果比(bǐ)其它藥丸要好。全自動中藥製丸(wán)機使用範圍

 

全自動製丸機使用範圍廣泛,是藥(yào)廠實驗室、製藥(yào)廠、保健食品廠和醫院製劑室、診所、藥(yào)店等理想的製丸機械。

例(lì):藥店、診所、醫院:可以為有需要的(de)人(rén)提供一站式服(fú)務(包括:切片、粉碎、製(zhì)丸(wán)、煎(jiān)藥(yào)等(děng))現在市麵(miàn)上能加工好一斤左右的藥丸,加工費為12元,此款產品每小時的產量為20-30斤,也就是說(shuō)每小時的盈利為240-360元左右,每天按正常上8小時(shí)算,一天的(de)總盈利可達到1920-2880元左右。

 

小型藥用全自動出三(sān)條水蜜丸機操作方法

1、將煉好(hǎo)的藥坨均勻地投(tóu)入螺旋推進器的投料(liào)口,喂(wèi)料葉片內旋。

2、料壓入旋轉的螺旋槽內,機(jī)口(kǒu)擠出(chū)的藥(yào)條,引入導輪槽,藥條垂入分條器,由雙搓輪連續搓丸。

 

蜜丸的製法基本步驟如下:煉蜜→合藥→製條(tiáo)→成(chéng)丸→包裝→貯存。

1、對蜂(fēng)蜜的選擇與煉製是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目(mù)的是除去(qù)雜質,破壞酵素,殺死微生物,蒸發水(shuǐ)分,增強粘性。其(qí)方法是:小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大(dà)量生產可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發濃縮鍋進行煉製**濾除雜質(zhì)。煉(liàn)蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜:適(shì)合用於多量(liàng)油質,粘液(yè)質,糖類及動物組織等的藥物(wù)製丸。

中蜜(mì):適合用於纖維質,澱(diàn)粉及含部分油(yóu)脂,糖類,一般性製丸。

老蜜:適合用於含多量纖(xiān)維質及粘性差的礦物質藥物製丸(wán)。

2、將已煉製好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(hé)(藥粉與煉蜜的比例一般為1115也(yě)有不足11的,要根據藥物性質及季節(jiē)不同而異。一般含糖(táng)類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖(xiān)維素較多和質地疏鬆的藥物用蜜量多。夏季用蜜(mì)量少(shǎo),冬(dōng)季用蜜量多。均勻地(dì)揉合,做成像麵團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如(rú)含有膠質,樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷後再加入混合),充分和勻,使其內外全部滋潤,色澤*,軟硬適中,能隨意捏塑即可。

3、將(jiāng)合好的麵團(tuán)樣軟材放置一定時間,使藥(yào)料與(yǔ)蜂蜜成分混合滋潤,並產生一定粘性後即可用(yòng)全自動製丸機製丸,做出的藥丸大(dà)小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產時可用小型製丸機。)

4、製丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可(kě)用適(shì)量的潤滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按(àn)一定比例 ,加熱熔化而成。夏季(jì)蜂蠟可適當多加(jiā)一點。

5、包裝與貯藏:製成的蜜丸,可采用蠟紙(zhǐ)、玻璃紙、塑(sù)料袋、蠟殼包好貯存(cún)於陰涼幹(gàn)燥(zào)處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。)

 

全自動中(zhōng)藥(yào)製丸機結構特點:

1、本機由出條和製丸兩部分組成(chéng),箱式結構,橫向(xiàng)出條,構(gòu)造簡單,操作容易,維修方便(biàn)。

2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩可靠(kào)。

3、製丸(wán)部分的搓丸和切丸機構在(zài)一個變速(sù)箱內,機件潤滑條件良好,切丸速度可(kě)以(yǐ)通(tōng)過無4、級變速機的旋紐調節(jiē),使滾刀可獲得6-30/分(fèn)的轉速,直到切丸速度與出條速度匹(pǐ)配。

5、投料口大,壓板翻動壓料,便於填料,可杜絕棚料現象。料鬥(dòu)以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方(fāng)便(biàn)。

6、電動加熱采用電(diàn)熱管,安(ān)全可靠,出(chū)條光滑。

7、用酒精點滴藥條,製丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現象,酒(jiǔ)精裝在出條機構的方箱內(nèi),通過(guò)球閥調節酒精量的大(dà)小。

 

全自(zì)動中藥製丸機注意事項:

1、本機適用於環境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小於90%,電網電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。

2、  開機前(qián)必(bì)須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標準位置;檢查料鬥上的油杯是否(fǒu)加(jiā)滿食用油;檢查製(zhì)丸機是否對正、擰緊;酒清係統是否(fǒu)暢通,並調整適量。用酒精將導輪、導向架、製丸刀等,作消(xiāo)毒處理。打開電加熱。

3、  出條部分空運轉3-5分鍾,無異常即可投料。折斷出料條(tiáo),返回料鬥一部分,等料條合(hé)格後再開製丸部分,運行中加料應均勻(yún)。如發現出(chū)條和製丸不同步時可通(tōng)過旋鈕(niǔ)調節,順時針製丸快(kuài),逆時針製丸慢。丸徑大小(xiǎo)可以(yǐ)通過更換不同(tóng)的出條口和(hé)製丸刀及導輪(lún)來達到。

4、  投料時不得(dé)將異物投入料鬥,不要將手伸入(rù)料鬥上平麵內(nèi),以免壓板將手壓(yā)傷。要經常檢查各部機件有無異常,發現異常立即停車(chē)檢查。

5、  使用完畢後,斷電關閉總開關和(hé)其它開關。清洗時先拆下出(chū)條口、電熱罩。卸機(jī)頭時,可用鉤形扳手(),然(rán)後抽(chōu)出支架(jià)和推進器。拆開料(liào)鬥上(shàng)部分(fèn)清洗兩翻板軸,清洗後塗食用油。再(zài)使用時用酒精將各部分除油消毒。

6、  減速器內的機油(yóu)應(yīng)保持在沒油標上,正常工作二至(zhì)五個月應放掉廢油,更換新機油。料鬥上的油(yóu)杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈(liàn)輪點加適量(liàng)機油。


 

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