香水，蜂蜜，乳液，膠（jiāo）囊，片劑鋁塑（sù）包裝機

香水，蜂蜜，乳（rǔ）液，膠（jiāo）囊，片劑鋁塑包裝機

適（shì）用：香水，蜂（fēng）蜜，乳液，膠囊、素片、糖衣、膠（jiāo）丸、針劑（jì）、異形，丸子，片劑等（děng）

香水，蜂蜜，乳液，膠囊，片劑鋁塑包裝機_膠囊包裝機工作（zuò）流程

1、成型（上下加熱）

2、熱封（上加熱（rè））

        3、打碼

        4、壓（yā）痕（可微量加熱）

        5、切刀

        6、成型輸（shū）出成品

       平板式自動泡罩包裝機（jī）_膠囊包裝（zhuāng）機操作規程

        1、目的：確保平板（bǎn）式泡罩包裝機的操（cāo）作達到規範化（huà）、標準化，保證（zhèng）包裝質量，延長機器的使用壽（shòu）命。

        2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責:平板（bǎn）式泡罩包裝機的操作人員對本標（biāo）準的實施負責，設備技（jì）術人員負責監督。

     平板式自動泡罩包裝機操作前工序：

１、按安全用電規（guī）定（dìng），接通照明電（diàn）源，向電機試送電時，打開電源，點動主機（jī），是否正

常運（yùn）轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢（chàng）

為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同（tóng）時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時

才可使用。

4、油：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料（liào）軸，調正裏外（wài）圓（yuán）錐螺母，把模（mó）運轉（zhuǎn）到下點，PVC塑料而過，後麵的起

引座打開壓住，注意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。

八、平板式自動泡罩包裝機操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成（chéng）形上下與熱封二隻加熱開關分別（bié）開啟運作位置。溫控儀控製成

形溫度，一般（bān）分別預置100ºC，第二隻溫控儀控熱封（fēng），溫度預置130ºC~140ºC。上

下成型與熱封溫控儀（yí）預置溫（wēn）度；具（jù）體酌情而定。

2、放（fàng）下起引料輥上壓塊，成型加熱（rè）板溫度到位，再開（kāi）主機，塑料PVC先成型，成型泡

眼與熱封模具孔位符（fú）合，注（zhù）意熱封模座汽缸放下熱封模壓住（zhù）鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行走（zǒu）是否左右偏移。如果有偏向應調（diào）整起引壓輥座（zuò）調

動（dòng）引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手（shǒu）輪調正。如果前後（hòu）偏差可（kě）調箱體移動。

4、熱（rè）封衝載正常後適度打開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入

加料室，如（rú）有（yǒu）小量缸（gāng）料可人工補填（tián），如有藥物（wù）被帶進熱封模具時，會嚴重影響（xiǎng）同步，應

此在鋁箔封合時粘模具上，要停機處理。

5、由於增（zēng）加藥品重量，鋁箔拉力（lì）及機器溫度逐步（bù）變化程度不等，可能產生成型和熱封（fēng）

不同步現象，超前（qián）或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否（fǒu）陰隔，然後可用機上微（wēi）調機

構調整。微調機構在（zài）模具向後，因其調整距離或箱體前後調整。見圖（2）所（suǒ）以在開機（jī）

前應放在中位位置，才可向前後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後（hòu），版（bǎn）塊要等

走完十幾版後才正確（què），所以在未走完時，不要亂調來調（diào）去。

6、塑（sù）料、鋁箔的（de）熱（rè）封質量（粘（zhān）合均勻牢固平（píng）正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，

如果出現熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調節（jiē）器（qì）正溫度，後調整螺冊壓力。

7、衝裁偏位（wèi），裁下用版式偏移（yí），見圖（tú）（3）。停（tíng）機將手調箱體移動，已可以調（diào）模移位。

8、在日常操作（zuò）知識、對於操作工作必須懂知該機結構（gòu）原（yuán）理，由凸輪傳動頂杆座的滾輪，

上下行程（chéng），上蓋模板位置固定死，出（chū）現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上止點，

固定（dìng）緊立柱螺母，不注意的話容易出（chū）故障，頂杆（gǎn）壓的滾輪滾針咬死現象，排作方法圖（4）。

    平板式自動泡罩包裝機注（zhù）意事項：

1、請您在操作使用前，先認真閱讀此說  明書。以防（fáng）操作（zuò）有誤，損壞機器（qì）。 

        2、安裝前要檢查地麵水（shuǐ）平度是否平衡。

        3、應按接地標牌位置接入地線。

        4、專職人員培訓操作、維護。

        5、機器應保持整潔。

        6、機器生產前各部位必須加油（參操做條文）

        7、機器出廠時傳動箱表（biǎo）帶潤滑油，生產前必須（xū）加油。

        8、提議本機采用無油（yóu）空壓機。

        9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則（zé）影響使用壽命。成形、壓痕（hén）之（zhī）型墊轉應（yīng）留有一（yī）毫米左（zuǒ）右（yòu）浮動餘地。

        10、機器工作運行時，嚴禁用手觸摸運行部（bù）件（特別是縱封、橫封加熱部位），確保人身和機器安全。