小型l全自動鋁塑泡（pào）罩包（bāo）裝機

--------------------------

小型l全自動鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機（jī）​平板式自動泡（pào）罩包裝機（jī） 性能特（tè）點

1、采（cǎi）用（yòng）國（guó）內（nèi）新型的大功（gōng）率（lǜ）傳動（dòng）機構，由（yóu）排鏈帶動（dòng）主傳動軸，免除了其它齒輪傳動的

誤差和噪音。

2、電器采用進口（kǒu）控製係統，便可按（àn）照客戶（hù）要求，配置缺料（liào）漏補裝置和缺粒檢測剔（tī）除（chú）裝

置。

3、整機采用分（fèn）段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱（rè）封、衝裁為

一段可進行分體包（bāo）裝。

4、采用（yòng）光電控製（zhì）係統，PVC、PTP、硬（yìng）鋁包裝自動送料、廢邊自動衝切（qiē）裝置，確保（bǎo）超長

距離多工位同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口（kǒu）步進（jìn）電機牽引，圖文對版印刷包裝，優化包裝物

檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣（yī）、膠丸（wán）、針劑、異形等（děng）以（yǐ）及醫療器、輕化食品、電子

元件泡罩密封包裝。

小型l全自動鋁塑泡罩包裝機​概述（shù）：

我公司創辦以來，生產DPB型（xíng）自動鋁塑包裝機係列，參照*技術改進*，

*可替代進口設備（bèi）。實行鋁塑複合密封包裝，具（jù）有延長（zhǎng）保持期，美（měi）化商品之（zhī）優點（diǎn），並

可降低（dī）包裝成本。由於該機占地少（shǎo）、投資低、多功能使用（yòng）、效率高、無汙染、低（dī）噪音是

一種實施淨（jìng）化車間和醫院試劑室理想的包裝設備。

三、產品（pǐn）使用範圍（wéi）與特點：

1、采用（yòng）國內新（xīn）型的（de）大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了（le）其它齒輪傳動的誤

差和噪音（yīn）。

2、電器采用進口控製係統，便可按照客戶要求，配（pèi）置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐（ōu）

姆龍傳感器）。采用進口變頻調（diào）速器。

3、整機采用分段（duàn）組合：PVC成形、加料（liào）、熱封（fēng）為一段（duàn），熱帶鋁冷成形、熱（rè）封（fēng）、衝裁（cái）為

一段（duàn）可進行分體包裝。

4、采用光電控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置，確保超

長距離多工位（wèi）同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝（zhuāng），優（yōu）化包裝物

檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑（jì）、異形等以及醫療器、輕化食品、電子

元件泡罩密封包（bāo）裝。

四、平板式自動泡罩包裝機技術參數

型（xíng）    號：DPB-115/115A

衝裁次（cì）數：10-33次/分

生產能（néng）力：1200-2400版/時

大成型麵（miàn）積及深度：80*115*26（mm）

標（biāo）準版（bǎn）塊：20-80毫米( 可按要求設（shè）計（jì） )

空氣壓力：0.6-0.8兆帕（pà）

電源總功率:380V/220V 2.8Kw 

主電機功率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外（wài）型尺寸：1500*600*1200(mm)

重     量：450千克（kè）（Kg）

噪聲指標：<75dBA

        五、平板（bǎn）式自動泡罩包裝機工作流（liú）程
1、成型（上下加熱）

2、熱封（上加熱）

        3、打碼

        4、壓痕（可微量加熱）

        5、切刀

        6、成型輸出成品

       六、平板式自動泡罩包裝機操作規程

        1、目的：確保（bǎo）平板式泡罩包裝機的操作達到（dào）規（guī）範（fàn）化、標準化，保證包裝質量（liàng），延長機器的使用（yòng）壽命。

        2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責，設備技術人員負責監督。

七、平板式自動泡罩（zhào）包裝機​操作前工序：

１、按安全用電（diàn）規定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正

常運轉（zhuǎn）。

２、通水：按機身（shēn）座標（biāo）牌顯字，冷卻水進，出是否漏（lòu）滴現象，通水以進，出水流暢

為（wéi）準。

３、氣泵（bèng）：將空氣機（jī）輸氣管（guǎn）接入氣道，同時開空壓機，氣壓達（dá）0.6～0.8MPA以上時

才可使（shǐ）用。

4、油：加油（yóu）加入箱體內和變速箱內（nèi），注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正裏外圓錐螺母，把（bǎ）模運轉到（dào）下點，PVC塑料而過，後（hòu）麵的起

引（yǐn）座打開壓住，注（zhù）意PVC塑料在機板（bǎn）麵以軌道為準，兩邊同樣均勻（yún）。

八、平板式自動泡（pào）罩包裝機​操作程序：

1、開電綠指示（shì）燈亮，成形上下與熱封二隻加（jiā）熱開關分別開啟運（yùn）作位（wèi）置。溫（wēn）控儀控製成

形溫（wēn）度（dù），一般分（fèn）別預置100ºC，第二隻溫（wēn）控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上

下成型與熱封溫控儀預置溫（wēn）度；具體酌情而定。

2、放下起引（yǐn）料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型（xíng），成型泡

眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶（dài）動到衝截。

觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果（guǒ）有偏向應調整起引壓輥座調

動引方向。

3、如果鋁（lǚ）箔（bó）左右偏動，可調（diào）轉節（jiē）輥座手輪調正。如（rú）果前後偏差（chà）可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後（hòu）適度打開加料（liào）器開關與閘板，使藥品（片劑膠（jiāo）囊、糧衣）適量進入

加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模（mó）具時，會嚴重（chóng）影響同步（bù），應

此在鋁箔封合時粘模（mó）具上，要停機（jī）處理。

5、由於增加藥品重量，鋁箔拉力及機（jī）器溫（wēn）度逐步變化程度不等，可能產生成（chéng）型和熱封

不同步現象，超前或滯後，先檢查（chá）塑（sù）料PVC和鋁箔有否陰隔，然（rán）後可用機上微調機

構調整。微調機構（gòu）在模具（jù）向後，因其調整距離或箱體前後調整。見（jiàn）圖（2）所以在開機（jī）

前應放在中位位置，才可向前後移動，也可用前箱（xiāng）體移（yí）動調（diào）節，正確（què）移動後，版塊要等

走完十幾版（bǎn）後才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去（qù）。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網（wǎng）紋板平正度來證見，

如果出現（xiàn）熱封不（bú）良（liáng），一般宜溫度，壓力稍低，調節器正（zhèng）溫度，後調整螺冊壓力。

7、衝裁偏位，裁下用版式偏移（yí），見圖（3）。停機將手調箱（xiāng）體移動，已可以調模移（yí）位。

8、在日常操作知識、對於操作工作必須懂知該機（jī）結構原理，由凸輪傳動頂杆座的滾輪，

上下行程，上（shàng）蓋模板位置（zhì）固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成（chéng）形模或熱封到上止點，

固定（dìng）緊立柱螺母，不注意的話容易出（chū）故障，頂杆壓的滾輪滾（gǔn）針咬（yǎo）死現象，排作方法圖（4）。