不鏽鋼全自動小型鋁塑泡罩包裝機

           不鏽鋼全自動小型鋁塑（sù）泡罩包裝機

不鏽鋼（gāng）全自動小型鋁塑泡罩包裝機使用範圍與特點：

平板式鋁塑泡罩包裝機（jī）適用於醫院製劑室、中小型製藥廠、保健品廠、食品、電子、五金（jīn）等行業中各種塊狀物及液體的包裝，具有機型小巧,操作方便（biàn）,功能齊全,版程可調, 經久耐用（yòng）等特點。具有防潮、防塵、提高產品包裝檔次、增加附加值之功效，適宜（yí）小批量（liàng）多品種的生產。

八、平（píng）板（bǎn）式（shì）自動泡罩包裝（zhuāng）機​操作程序：

1、開（kāi）電綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻（zhī）加熱開關分別開啟運作位置。溫（wēn）控儀控製成（chéng）

形溫度，一般分別預（yù）置100ºC，第二隻溫控儀控熱封（fēng），溫度預置130ºC~140ºC。上

下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情（qíng）而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱（rè）板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成（chéng）型，成型泡

眼與熱（rè）封模具孔位符合，注（zhù）意熱（rè）封（fēng）模座（zuò）汽缸放下熱（rè）封模壓住（zhù）鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑料（指（zhǐ）機板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調

動引方向。

3、如果鋁箔左右偏（piān）動，可（kě）調轉節輥座手輪調正。如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適度打開加料器開關與閘板，使藥品（片（piàn）劑膠囊、糧衣）適量進入

加料（liào）室，如有小量缸（gāng）料可人工補填，如有藥物被帶進（jìn）熱封模具時，會嚴重影響同步，應

此（cǐ）在（zài）鋁箔封（fēng）合時粘模具上，要停機處理。

5、由於增加藥品重（chóng）量，鋁箔拉力及機器溫度逐步（bù）變化程度不等，可能產生成型和熱封

不同步現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後（hòu）可用機上微調機

構調整。微調機（jī）構在模具向後，因其調整距離或箱體（tǐ）前後調整。見圖（2）所以在開（kāi）機（jī）

前（qián）應放在中位位置，才可向前後移動（dòng），也可用前箱體（tǐ）移動調節，正確移動後，版塊要等

走完十幾版後才正確，所以在（zài）未走完時，不（bú）要（yào）亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均（jun1）勻（yún）牢固平（píng）正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，

如果（guǒ）出現熱（rè）封不良，一般宜溫度，壓（yā）力稍低，調節器正溫度，後（hòu）調整螺冊壓力。

7、衝裁偏位，裁下用版式偏移，見圖（3）。停機將手調箱體移（yí）動，已可以調模移位。

8、在日常（cháng）操作知識、對於操作工作必（bì）須懂知該機（jī）結構原理，由凸輪傳動頂杆座的滾輪，

上下行（háng）程，上蓋模板位置（zhì）固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上止（zhǐ）點，

固定緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬（yǎo）死現象，排（pái）作方法圖（4）。