超微粉碎振動磨

超微粉三七、黃芪、西洋參（cān）等中藥及複方

三七：350目-500目（建議水循環（huán）即可）

中藥類：300-2000目超微破壁粉碎（建議水循環即可）

三七：500克（單次）/10-15分鍾 依此量推算：1200克/小時

中藥類：500克（單次（cì））/20-60分鍾（細度達到300-2000目（mù））

冷卻方式：常溫、低溫（wēn）及超（chāo）低溫粉碎作業方式（shì）

粉碎效果（guǒ）：不（bú）需過篩，物料均勻，無缺失、無損毀

超微粉碎振動磨​產品介（jiè）紹

本機對任何（hé）纖維狀、高韌性（xìng）、高硬度或（huò）有一定含水率的物料（liào）均可進行有效粉碎，特別適用於中（zhōng）藥細胞破壁等旨在提（tí）高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規方法無法達到要求細度的物料。

除（chú）應用在生（shēng）物製藥、天然（保健）食品和化妝品外，還廣泛應用於建材（製備超細水渣、粉煤灰（huī）等）、化工、冶金、環保（垃圾微粉製磚等）、電子（槳料、石墨乳等）等與粉體應用有關的各種行業。

1、 2、 溫度（dù）：藥材在零下30度至零上50度的可調（diào）環（huán）境中進行破壁、粉碎（保鮮、活物質不改變）。【機器需另外加裝特（tè）殊冷卻裝置（zhì）】

3、 密封：全密閉操作，無汙染，無揮發，無損耗，符合GMP要求。

4、 混合：具各*混合力，超短時間內可達正負千分之一均勻度。

5、 服用：複方微粉可（kě）直接衝服（免煎），也可直接作為任何劑型 原料使用（免提取（qǔ））…

   在今後的推廣實用中，定會給病人、醫院、製劑等諸多方麵帶來很大的方便與效益（yì）。在目前國內中藥（yào）製藥（製劑（jì））的粉碎工藝中，具有（yǒu）無可替代的技術（shù）*性和地位。

超微粉碎振動（dòng）磨​特點

本機應用振動參數使介質（zhì）產生振動衝擊，並同（tóng）時自轉及公轉，使物為得到正（zhèng）向衝擊並同時受到高強度剪載作（zuò）用，從而進行高速高能量粉碎，本機具有高效、節能、無（wú）汙染及粉碎溫度可控的特點，並可實現兩種以上物料的精密混合，複合化及包覆作業。

工作原理
該機為臥式振動磨（mó），物料由加料鬥（dòu）進入粉碎（suì）室，經振動（dòng）將粉碎室內的研磨棒與（yǔ）物料碰撞、研磨而獲得（dé）粉碎（suì），該機配有普通水冷卻裝置，可控製粉碎室內的溫（wēn）度，整機按“GMP”標準設計，采用不鏽鋼製（zhì）造，設備在全密封狀態下作業（yè），無粉塵（chén）飛揚，無環境汙染。

優勢

1、安全性強：與物料接觸的（de）部位均為拋光不鏽鋼，其（qí）材質為國際醫藥食品機械通用（yòng）材質（也可根據用戶要求改（gǎi）為其它金屬材質），避免砷、鎘（gé）、汞、鉛、銅等（děng）重金屬混入。

2、潔淨衛生：內（nèi）外麵平滑、一（yī）機多用（yòng）、減少汙染、減輕洗淨作（zuò）業（yè）負擔；粉碎過程全密閉無粉塵（chén）溢出，充分改善作業（yè）環境，有（yǒu）效成份不損失。

3、采用複（fù）合（透明）隔聲罩，噪音（yīn）大大降低。

4、易拆卸（組（zǔ）裝）、易清（qīng）洗、易（yì）換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便：容量適配、確保物料（liào）*排出，操作（zuò）和換料簡（jiǎn）便。

6、維護方便（biàn）：結構緊湊、占地麵積小，維（wéi）修（xiū）養護方便。

7、改善環境（jìng）：全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不（bú）損失、無藥渣產生，可改善（shàn）工作環境。

8、提高效（xiào）率：100%粉碎（suì），無藥（yào）渣。高速撞擊力和剪切（qiē）力的（de）雙向作用，極大地縮短了（le）粉碎時間，提高粉（fěn）碎效率。

9、廣譜適應：對於任何（hé）纖維狀、高韌性、高硬（yìng）度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的（de）物料（liào），其破壁率高於95%

10、溫度可（kě）控：通過配置可進（jìn）行高溫、常溫、低溫或超（chāo）低（dī）溫（wēn）的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給（gěi）磨筒（tǒng）外壁的夾套通入冷水。通（tōng）過調（diào）節冷卻水的溫（wēn）度和流量可控（kòng）製粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍係統最低溫度（dù）可達零下35℃（高檔低溫配置）。