3-12毫米全自動單條（tiáo）高效率製（zhì）丸機

3-12毫米全自動單條高（gāo）效率製丸機​特點：

1、本機由出條和製丸兩部分組（zǔ）成，箱式結構，橫（héng）向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩可靠。

3、製丸部分（fèn）的搓（cuō）丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4、級變速（sù）機的旋紐調節（jiē），使（shǐ）滾刀可獲得6-30轉/分的轉速，直（zhí）到切丸速度與出條（tiáo）速度匹配。

5、投料口大，壓板翻動壓料（liào），便於填料，可杜絕棚料現象。料鬥以翻板軸為（wéi）界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。

6、電動加熱采（cǎi）用電（diàn）熱管，安全可靠，出條光（guāng）滑。

7、用酒精點滴藥條，製丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘（zhān）刀現象，酒精裝在出條機構的方箱內，通過球（qiú）閥調節酒精量的大小。

3-12毫米全自（zì）動單條高效率製丸機​注意事項：

1、本機適用於環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小於90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣（qì）體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要（yào）接地線。

2、  開機前必須檢查變速箱的油位是否達到（dào）標準位置；檢查料鬥上的油杯是否加滿食（shí）用油；檢查製（zhì）丸機是否（fǒu）對正、擰緊（jǐn）；酒清係統是否暢通（tōng），並調（diào）整適量。用酒（jiǔ）精將導（dǎo）輪、導向架、製丸刀等（děng），作消毒處理。打開電（diàn）加熱。

3、  出條部分空運轉3-5分鍾，無異常即可投料。折斷出料（liào）條，返回料鬥一部分，等料（liào）條合格後再開製丸部分，運行中加料應均勻。如發現出條和製丸不同步時可通過旋鈕（niǔ）調節，順時針製丸（wán）快，逆時針（zhēn）製丸慢。丸徑大小可以通過更（gèng）換不同的出（chū）條口和（hé）製丸（wán）刀及（jí）導輪來達到。

4、  投料時不得將異（yì）物投入料鬥，不要將（jiāng）手伸入料鬥上平麵內，以免壓板將手壓傷。要經常（cháng）檢查各部機件（jiàn）有無異常，發現異常立即停車檢查。

5、  使用完（wán）畢後，斷（duàn）電關（guān）閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭（tóu）時，可用鉤形扳手（），然後抽出支架和推進器。拆開料鬥上部分清洗兩（liǎng）翻板軸，清洗後塗（tú）食用油。再使用時用（yòng）酒精將各（gè）部分除油消毒。

6、  減速器內的機油應保持在沒油標上，正常（cháng）工作二至五個月應放掉廢油，更（gèng）換新機油。