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XYP-5三七丹參純壓(yā)高產量小型旋轉式壓片機的(de)詳細資料(liào):
三七丹參純壓高產量小(xiǎo)型旋轉(zhuǎn)式壓片機產品簡介:
小型旋轉式壓片(piàn)機是目前國內重量輕、體積小的旋轉式壓片機。整機為(wéi)不鏽鋼材料精密(mì)機加工製作而成,支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨立拆開,便於運(yùn)輸。工作室由全透(tòu)明有機玻璃罩(zhào)密封,可有效防蚊蟲、防塵,清潔、美觀,工作情況一目了然,廢料容易清潔,*符合國家GMP生產標準。清除殘餘藥粉和廢料時可以將玻璃罩移開,非常方便。
該機可將粉(fěn)劑、小顆粒壓製成12毫米以下的圓形或異型片劑,產(chǎn)量為(wéi)9000-15000片/小時(shí),片劑(jì)厚薄、壓力大小、壓片速度(dù)均(jun1)可(kě)根(gēn)據(jù)客戶的要求隨意調節。該機(jī)外形簡潔、小(xiǎo)巧,重量輕,操作簡便。
三(sān)七丹參純壓高(gāo)產量小型旋轉式(shì)壓片機產品優勢:
旋轉式壓片機配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停(tíng)機(jī)。電磁製動電動機(jī)和其它安全保護(hù)裝置,運行(háng)時也能調整與操作。
適用範(fàn)圍:
適合製藥、食品、化(huà)工、電子等行業使用。
壓(yā)片機適用行(háng)業例舉:
1、製藥行業:中藥片劑、西藥片劑、營養素片等
2、食品行(háng)業:糖果片、咖(kā)啡片、潤喉糖、巧克力(lì)豆、調(diào)味料塊(kuài)等(děng)
3、保健品行業:口含片、奶片、鈣片、蜂膠(jiāo)片等
4、電子電池行(háng)業(yè):電子元件(jiàn)、紐扣電池等
5、化(huà)工行業(yè):芳香(xiāng)球、化肥片(piàn)、蚊香(xiāng)片、催化劑、消毒片(piàn)劑、粉餅等(děng)
6、冶金陶瓷行(háng)業:觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒(lì)、金屬片(piàn)等
五、壓片機技術參數:
型號 Model | XYP-5/5B | XYP-7/7B | XYP-9/9B |
衝模數 Dies | 5 | 7 | 9 |
大壓片壓(yā)力 Max.Pressure(KN) | 40/60 | 40/60 | 40/60 |
大壓片直徑 Max.dia.of table(mm) | 12 / 24 | 12 / 24 | 12 / 24 |
大填充深度 Max.Depth of fill(mm) | 15 | 15 | 15 |
大片劑厚度 Thickness of largest table(mm) | 6 | 6 | 6 |
生產能力 Production capacity(pcs/h) | 9000 | 12600 | 16200 |
功率 Motor(KW) | 1.5 | ||
外形尺寸 Overrall size(mm) | 480×630×1100 / 480×660×1100 | ||
重量 Net weight(kg) | 180 / 260 | ||
不含稅(shuì)價格 | 22000 | ||
旋轉(zhuǎn)式用途說明和適用範圍:
1、本機是根(gēn)據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化(huà)的機器,它主要用於製藥、化工、食品(pǐn)、電子等工業部門工藝(yì)研究,確認顆粒狀原料能否壓(yā)製成片劑的重要設備。
2、本機適用於能壓製成片劑(本機壓力範圍內)的,而(ér)且含粉量(100目以上(shàng))不超過10%的顆粒(lì)狀原料的壓製。
3、本機適用於壓製(zhì)4~12毫米的(de)圓形、異(yì)形和刻字片劑。
4、本(běn)機不適用於半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料(liào)和無顆粉末壓片。
旋轉式壓片機工作原理與主(zhǔ)要結構:
1、轉台結構:轉台是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉台等主(zhǔ)要零件(jiàn)構成。主軸支撐(chēng)在軸承上,由(yóu)蝸輪副傳動,花鍵連(lián)接,傳動主軸,使轉台旋轉工作。
2、軌道機(jī)構:軌道(dào)有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平麵凸輪,是上、下衝杆運動的軌跡。上(shàng)軌道由上衝上行軌、上衝下(xià)行軌、上衝上(shàng)平行軌、上衝下平行軌、壓下路軌(guǐ)等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下(xià)衝上行軌、下衝(chōng)下行軌和充填軌組(zǔ)成。它(tā)們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節裝置:充填調(diào)節(jiē)用於調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部,在主(zhǔ)體的平麵上(shàng)可(kě)觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作(zuò)用而上升或下(xià)降(jiàng)來控製充(chōng)填量,轉動圓盤調節時,順時針充填量減少,反之加大(dà)。
4、片厚(壓力(lì))調節(jiē)裝置:通過調節下壓輪上下,來調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏(piān)心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節時(shí),偏心軸帶動壓輪上升和下降,即調節片厚(壓力),借以控製片劑的厚度和硬度,上壓(yā)輪上下調節也可作為調節(jiē)裝置,但在一般情(qíng)況下不調。
5、加料裝置;該裝置由加料(liào)鬥、調節螺釘、加料器等部分組成。加料器為月(yuè)形柵式加料器,它安裝在轉台(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)台工作麵間隙及料鬥(dòu)的高度根據顆粒的流動性進行(háng)調節。
6、傳動裝置:該機的傳動部分是由(yóu)電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動後,通(tōng)過一對(duì)同步(bù)皮帶將動力傳遞到減速蝸(wō)輪副上。電動轉速是通過交流變頻(pín)無(wú)級調速來(lái)調節的。打(dǎ)開兩側或後門,可直接(jiē)觀察並接(jiē)觸帶這些(xiē)零件。
7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部(bù)分有四扇視窗圍城,便於清掃和(hé)維修。下半部分有不鏽鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉(bì)的,隻有在維修和安裝衝模時才打開此門。機器的正麵安裝一操作台。壓片室與機器傳(chuán)動部分由不鏽鋼圍罩隔開,保證壓片(piàn)室清潔及保護傳動零件免受粉末汙染、腐蝕。
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