蜂蜜香水鋁塑泡（pào）罩包裝（zhuāng）機

蜂蜜香水鋁（lǚ）塑（sù）泡罩包裝機​性能特點

1、采用國內型的大功（gōng）率傳動（dòng）機構，由排（pái）鏈帶動主傳動軸，免除了其它齒輪（lún）傳（chuán）動的

誤差和噪音。

2、電器采用（yòng）進口控製係統，便可按照（zhào）客戶要求，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝

置。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成（chéng）形（xíng）、熱封、衝裁為

一（yī）段可進行分體包裝。

4、采用光電控製（zhì）係統，PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動衝切裝（zhuāng）置，確保超長

距離多工（gōng）位同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印（yìn）刷包（bāo）裝（zhuāng），優化包（bāo）裝物

檔次。

6、本機（jī）適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針（zhēn）劑、異形等以（yǐ）及醫療器、輕化食品、電子

元件泡罩密封包（bāo）裝。

蜂蜜香水鋁塑泡罩包裝機​概述（shù）：

我公司創辦以來，專業生產DPB型自動鋁塑包裝機係列，參照*技術改進（jìn）*，

*可替（tì）代進口設備。實行鋁塑（sù）複合密封包裝，具有（yǒu）延長保持期，美化商品之優點，並（bìng）

可降低包裝成本。由於該機占地少（shǎo）、投資低、多功能使用、效率高、無汙染、低（dī）噪音是

一種實施淨化車（chē）間和醫院試劑（jì）室（shì）理想的（de）包裝設備。

 ​操作規程

        1、目的（de）：確保平板式泡罩包裝機的操作達到規範化、標準化，保證包裝質量，延長機（jī）器的使用（yòng）壽命。

        2. 範（fàn）圍：適用於平（píng）板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作（zuò）人員對本標（biāo）準的實施負（fù）責，設備技術人員負責監督。

   ​操作前工序：

１、按安全用電規定，接通照明（míng）電源，向電（diàn）機試送電時，打（dǎ）開電源，點動主機，是否正

常運轉。

２、通（tōng）水：按機身座標牌顯字（zì），冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以（yǐ）進，出水流暢

為（wéi）準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣（qì）道，同時開空壓（yā）機，氣壓達0.6～0.8MPA以（yǐ）上時

才（cái）可（kě）使用。

4、油：加（jiā）油加（jiā）入箱體內和（hé）變速箱內，注：加油為箱體中2/3油（yóu）量。

5、VC塑（sù）料上承料（liào）軸，調（diào）正裏外（wài）圓錐螺（luó）母，把模運轉到（dào）下點，PVC塑料而（ér）過，後麵的起

引座打開壓住，注（zhù）意PVC塑料在機板麵以軌（guǐ）道為準，兩邊同樣均勻。

​操作程序：

1、開（kāi）電（diàn）綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀（yí）控製成

形溫度，一般分別預置100ºC，第二隻溫控儀控熱封，溫度預（yù）置130ºC~140ºC。上

下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情（qíng）而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型（xíng）加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡

眼與熱封模具孔位符合，注意熱（rè）封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到（dào）衝（chōng）截。

觀察塑料（指機板麵已成新PVC）行（háng）走是（shì）否左右偏移。如果有（yǒu）偏向應調整起引（yǐn）壓輥座調

動引（yǐn）方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正。如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適度（dù）打開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入

加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會（huì）嚴重影響同步，應

此在鋁箔封合時粘（zhān）模具上，要停機處理。

5、由於增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步（bù）變化程度不等，可能（néng）產生成型和熱（rè）封

不同（tóng）步現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機

構調整。微調機構在模具向後，因其調整距（jù）離（lí）或（huò）箱體前（qián）後調整。見圖（tú）（2）所以在開機

前（qián）應放在中位位置，才可（kě）向前後移（yí）動，也可用（yòng）前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等

走完十幾版後才正確（què），所以在未走（zǒu）完時，不要亂調來調（diào）去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，

如果出現熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調（diào）節器正（zhèng）溫度，zui後（hòu）調整螺冊壓力。

7、衝（chōng）裁偏位，裁下用版式偏移（yí），見圖（tú）（3）。停機將手調箱體移動，已可以調模移位。

8、在日常操作知識、對於操作工作必（bì）須懂知該機結構原（yuán）理，由凸輪傳動（dòng）頂杆座的滾輪，

上下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀（zhuàng）態，注意下成（chéng）形模或熱封（fēng）到（dào）上止點，

固定緊立柱螺母（mǔ），不注意的話容易出（chū）故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象（xiàng），排作方法圖（tú）（4）。