2017年新款全自動製丸機操作方法及（jí）注意事項

2017年（nián）新款全自動製丸機操作方法及注意事項

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2017年新款全自動製丸機（jī）操（cāo）作方法（fǎ）及注意（yì）事項特點： 
1、本機性能穩（wěn）定、操作簡單、清洗方便； 
2、本（běn）機（jī）連續（xù）出條、搓丸、烘幹（gàn）一次完成，且丸型光圓大（dà）小均（jun1）勻，不易破碎，無需進行篩選； 
3、本機適用性強。可生產各種粘度的軟、硬藥丸，製丸合格率高（gāo），特別適合於小型藥廠試製室，中藥研究所、醫院、藥房及保健、食品成丸生產（chǎn）。

全自動中藥（yào）製丸機功能：

中藥製丸機能製作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸（wán）、水蜜丸、蠟丸等藥（yào）丸。

蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而製成的丸劑，可分為大蜜丸和（hé）小蜜丸。許（xǔ）多慢性病、癌症病人，合適宜。由於蜂（fēng）蜜中含有大量的糖、有機酸、維（wéi）生（shēng）素等（děng）豐富的營養成分，具有滋補、鎮咳、緩下（xià）、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可（kě）防止中藥易氧化的成分變（biàn）性，且煉蜜粘（zhān）合力強（qiáng），與藥粉混合後丸劑不易硬化，有較大的可塑（sù）性，製成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持（chí）久（jiǔ），是一（yī）種很好的粘合劑。

水丸（wán）：係指藥物細粉用涼開水（shuǐ）或按處方規定的酒（jiǔ）、醋、蜜水、藥汁（zhī）等為粘合（hé）劑製成的小球形丸劑。一般適用於清熱、解表、消導等藥劑。水丸（wán）亦稱水泛丸，係將（jiāng）藥物細（xì）粉用冷開水、藥汁或其他液體（tǐ）為粘合(潤濕)劑製成的小球形丸劑。

水（shuǐ）蜜丸：物料細粉用蜂蜜（mì）和水為粘合劑而製成的丸劑。水蜜丸是采（cǎi）用富有營養成分的（de）蜂蜜，加水煉製為（wéi）粘合劑，且節省蜂蜜，降低成本，易（yì）於（yú）貯存。所以補（bǔ）益藥劑製小蜜丸（wán）者，多用（yòng）蜜水（shuǐ）作粘合劑製成水（shuǐ）蜜丸。目前應用較普遍，尤其南方氣候較濕（shī）潤的省份，生產水蜜丸（wán）者（zhě）更多。

濃縮丸（wán）：係指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或（huò）藥物細粉製（zhì）成的丸劑（jì）。體積小，便於服（fú）用。濃縮（suō）丸在製作時對物料和機器的要求比其它藥丸製作時要高，但服用（yòng）效果比其它藥丸要好。全（quán）自動中藥製丸（wán）機使用範圍

全自動製丸機使用範圍廣泛，是藥廠實驗室、製（zhì）藥廠、保健食品廠和（hé）醫院製劑室、診所、藥店等理想的製丸機（jī）械。

例：藥店（diàn）、診所、醫院：可以為有需要的人提供一站式服務（包括：切片、粉碎、製丸、煎藥等）現在市麵上能加工好一斤（jīn）左右的藥丸，加工費為12元，此款產品每小時的產量為20-30斤，也就是說每小時的盈利為240-360元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達到1920-2880元左右。

操作過程：

1、將煉好（hǎo）的藥坨（tuó）均勻地投入螺旋推進器的投料口，喂料葉片內旋。

2、料壓入旋轉的（de）螺旋槽內，機口擠出的（de）藥條，引入導輪槽，藥條垂入分條器，由雙搓（cuō）輪（lún）連續搓丸。

蜜丸的製法（fǎ）基本步（bù）驟如下：煉蜜→合藥（yào）→製條→成丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉製是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的（de）是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸（zhēng）發水分，增強粘性。其方法是：小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產可（kě）用蒸汽（qì）夾（jiá）層鍋，減（jiǎn）壓蒸發（fā）濃縮鍋進行煉（liàn）製，後濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉（liàn）蜜、老（lǎo）蜜三種。

嫩蜜：適合用於多量油（yóu）質，粘液質，糖類及動物組織（zhī）等（děng）的藥物製丸。

中蜜：適合用於纖維質，澱粉（fěn）及含部分油脂，糖類，一般性製丸。

老蜜：適（shì）合用於含多（duō）量纖維質及粘性差的礦物質藥（yào）物製丸。

2、將已煉製好的煉蜜與藥粉按比（bǐ）例進行混合(藥粉（fěn）與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及（jí）季節不同（tóng）而（ér）異。一般含糖類、油脂（zhī）類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質（zhì）地（dì）疏鬆的藥（yào）物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像麵（miàn）團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質，樹脂（zhī）或揮發性成分需待煉蜜稍冷後再加入混合)，充分和勻，使（shǐ）其（qí）內外全部滋潤，色澤*，軟硬適中（zhōng），能隨意捏塑即可。

3、將合好的麵團樣軟材放置一定時（shí）間，使藥（yào）料（liào）與蜂蜜成分混合滋潤，並產生一定粘性後即（jí）可用全自動製丸機製丸，做出的（de）藥丸（wán）大（dà）小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產時可用小型製丸機。）

4、製丸（wán）時（shí）， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的（de）潤滑劑。潤滑劑（jì）可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按（àn）一定比（bǐ）例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可（kě）適（shì）當多加一點。

5、包裝（zhuāng）與貯藏：製成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存於陰涼幹（gàn）燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬（shài）。）

全自動中藥製丸機結構（gòu）特點：

1、本機由出條和製（zhì）丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便（biàn）。

2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩可靠。

3、製丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機（jī）件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調（diào）節，使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。

5、投（tóu）料口大，壓板翻動壓料，便於填料（liào），可杜絕棚料現象。料鬥以翻板（bǎn）軸為界，分上下兩（liǎng）開，清（qīng）洗時拆開，十分方便。

6、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。

7、用酒精點（diǎn）滴藥條，製丸刀外側裝有毛刷（shuā），可杜（dù）絕粘刀現象，酒精裝在出條機構的（de）方箱內，通過（guò）球閥調（diào）節酒（jiǔ）精量的大小（xiǎo）。

全自動中藥製丸機注意（yì）事項：

1、本機適用於環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度（dù）小於90%，電網電壓幅值波動<10%額定（dìng）值（zhí），周圍無（wú）導電塵埃和腐蝕（shí）金屬（shǔ）氣體的室內。安裝在陽光充足清（qīng）潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要（yào）接地線。

2、  開機前必須檢查變速箱的油位（wèi）是否達到標準位置；檢查料鬥上的油杯是否加滿食用油；檢查製丸機是否對正、擰緊；酒清係（xì）統是否暢通，並調整（zhěng）適量。用酒精將導輪、導（dǎo）向架、製丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。

3、  出條部（bù）分空運轉3-5分鍾，無異常即可投料（liào）。折斷（duàn）出料條（tiáo），返回料鬥（dòu）一部分，等（děng）料條合格後再開製丸部分，運（yùn）行（háng）中加料應均勻。如發現（xiàn）出條和（hé）製丸不同步時可通過旋鈕調（diào）節，順時針製丸快，逆時針製丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和製（zhì）丸刀及導輪來達到。

4、  投料時（shí）不得將異（yì）物投入料鬥，不要將手伸入（rù）料鬥上平麵內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車檢查。

5、  使（shǐ）用完畢後（hòu），斷電關閉總開關和其它開關（guān）。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（），然後抽（chōu）出支架和推進器。拆開料鬥上部分清洗兩（liǎng）翻板軸，清洗後塗食用油。再（zài）使用（yòng）時用酒精將各部分除油消毒。

6、  減（jiǎn）速器內的機油應保持在沒油標上，正常工作二（èr）至五（wǔ）個月應放掉廢油，更換新機油。料（liào）鬥上的油杯每班加食用油三次（cì），其它開齒輪鏈輪點加適量機油。