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符合GMP藥用級別粉碎(suì)機,大型中藥材水冷粉碎機的詳細資料:
符合GMP藥用級別(bié)粉碎機,大型中藥材水冷粉(fěn)碎機
除塵粉碎機關於油性物料粉碎解(jiě)決辦法(fǎ):
由於生地其油性較強,粉碎時易粘在粉碎機及篩片上,使藥材難以通(tōng)過(guò)篩(shāi)孔,雖然可(kě)與其他藥材(cái)一並粉碎,但(dàn)是易(yì)黏附(fù)粉碎機,過篩困難,粉碎時(shí)易粘結粉碎機。
1、先將生地切成2~4毫米(mǐ)的厚片,放入適宜(yí)的容器中,然(rán)後將適量100℃左右的水倒(dǎo)入盛(shèng)藥的容器中.加益(yì)悶潤至藥(yào)透水盡(jìn)時,取出,放入碾槽中(zhōng)碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊(kuài)狀(zhuàng),低溫(60℃以下)充分幹燥後,粉碎至(zhì)所需細度。
2、“串油”
串油:即將處方中(zhōng)“油(yóu)性”大的(de)藥料留下,先將其他藥料混合粉碎成細粉,然後用次混合藥粉陸續摻(chān)入含“油性”藥料,再行粉(fěn)碎一次。這(zhè)樣因先粉碎出的藥(yào)粉可反複多次及時將油吸收,降低粉料油性,不使其黏附粉(fěn)碎機與篩孔。例如柏子養心丸中柏子仁,酸棗仁(rén)和五味子;馬仁丸中或麻仁(rén),苦杏仁(rén)等在粉碎時均采用“串油”操作。
除塵粉(fěn)碎機關於有毒物料粉碎解決辦法:
有關(guān)毒劇中藥材(cái),如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半(bàn)夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花,鬧洋花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,*,雄黃,輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮製管理法規要(yào)求,建立粉碎操作規程和製度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下:
a、毒劇中藥材粉碎,應(yīng)固定設備,專管;
b、注意粉碎機械密封,防(fáng)止泄露;
c、操作人員應站在風口的上(shàng)風處,如粉碎紅娘,斑(bān)蟄,蟾蜍。常用於操作人員站立位置不當,易出現中毒或(huò)過敏現象;
d、戴好防毒麵具與手套;
e、粉碎工作結束,立即清洗設(shè)備,現場,應對清洗廢水作妥善處理;
f、要粉包裝要(yào)有突出,鮮(xiān)明的有(yǒu)毒的藥物標誌,並作好生產記錄;
g、及時清洗工作(zuò)服和作好個(gè)人衛生。
符合GMP藥用級別(bié)粉碎機,大型中藥材水冷粉碎機(jī)加工其它物料工藝應用方法:
1、在化妝品行業中的應用:通過粉碎後(hòu),吸收時間短,吸收更充分,作用更明顯(xiǎn)。
2、在獸藥行業中的應用:(中藥)獸(shòu)藥經粉碎後(hòu)能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、原料粉碎後,易於精密混合(實現優於(yú)±1‰均勻(yún)度的複合化和(hé)精密包覆)。
4、對於(yú)藥物成型的影響(含包衣):
a、對於片劑及膠囊,改進溶出速率,提高生(shēng)物利用度;改進外觀及顆粒含量均一(yī)性;纖維彈性降低,易於製粒(lì),壓片;膠囊增加比重,提(tí)高膠囊裝填量。
b、對於軟膠(jiāo)囊,提高(gāo)主藥與(yǔ)基質的混合均一性,減(jiǎn)少沉降;由於提高了主藥粒度,因此可相應減少基質用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎。
c、對於軟膏,凝(níng)膠等外用製劑,提高主藥與基質的混合均一性;提高外觀(guān)細膩度、粒度降低,便於透皮吸收,提高療(liáo)效。
特別注意(yì):不(bú)得粉碎金屬,特(tè)堅固及高粘度物料。
技(jì)術參數:
型 號 Model | FS180-4Q | FS250-4Q | FS320-4Q | FS350-4Q |
材 質 Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
產 量 Output(kg/h) | 10-120 | 30-200 | 50-300 | 70-500 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
功 率 Power(kw) | 2.2+0.37 | 5.5+1.1 | 7.1+1.1 | 11+1.1 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 1150×770×1200 | 1200×1200×1650 | 1300×1300×1800 | 1400×1400×1800 |
集粉箱尺寸 Size of powder box(mm) | 380×380×1200 | 500×500×1500 | 500×500×1500 | 500×500×1500 |
盛料桶尺寸 Size of bucket(mm) | 400×400 | 500×500 | 600×600 | 600×600 |
重 量 Weight(kg) | 260 | 300 | 400 | 500 |
價 格 Price(元) | 16800 | 28000 | 38000 | 45000 |
備注:電機11KW以上的配套不鏽鋼電控箱及叉三(sān)角降壓啟動 | ||||
注意(yì)事項
1、檢(jiǎn)查粉碎(suì)腔內是否(fǒu)有異物(開機前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎(suì)腔的蝶(dié)形(xíng)螺帽(mào)。
3、啟動電機,空機轉動1-2分鍾(zhōng),然後從進料盤中漸漸喂入所打物料,喂(wèi)料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉,請立即關閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料後,繼續使用。
5、本機在使用(yòng)過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6、本機係幹式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油(yóu)膩物。
7、請用戶根據所需更換不同篩網。
8、本機采用過熱保護器,如電機負載過大,會自動停機,如(rú)繼續操作(zuò),請重新按下保護器(qì)。
9、在本機工作過程(chéng)中,電流(liú)不得大於15安培。
10、本(běn)機在外接電源應根據(jù)機器功率加裝合適的斷路(lù)器,目的是在機器負荷過大,電流過大時自動切(qiē)斷電源,以保護電機!
11、本機在工作時確(què)保有專人看管。
12、被粉碎的(de)物(wù)料顆粒不宜過(guò)大(dà),如遇悶機(即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢或者被動地停(tíng)止運轉),應(yīng)該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大(dà),應該(gāi)要(yào)經過(guò)破碎(suì)機的破碎後,再用本機粉碎。
常見故障(zhàng)產生原因及排除方法:
故 障 | 產生原因 | 排除(chú)方法(必須切斷電源才能進行以下(xià)操作) |
通電後電機不轉動 | 1、電源接觸不良或插頭鬆(sōng)動。 2、電源開關接觸(chù)不良 3、微動開關接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修複電源或(huò)調(diào)換接(jiē)頭 2、修理或更換(huàn)開關 3、調整微動開關 4、更換熱(rè)保(bǎo)護器(qì) |
通電後電機轉動過慢或不轉並產生振動 | 1、機械部分卡住(粉(fěn)碎機槽內有異物) 2、離心(xīn)器沒有打開 3、電源電壓過低(dī) | 1、 清除粉碎槽內異物(wù),開機(jī)先空轉半分鍾後再慢慢喂料 2、調正電源電壓 |
電機機殼表麵過熱 | 1、負(fù)荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、幹燥電機(jī) 3、調正電源電壓 |
換向器表麵產生環火或較大火花 | 1、換向(xiàng)器表麵不光滑(huá) | 1、清除換向器表麵雜(zá)物 |
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