顆粒（lì）狀原料花（huā）籃式壓片機，泡（pào）騰片沉香（xiāng）片大型大片壓片機

      顆粒狀原料花籃式（shì）壓片機，泡騰片沉香片大型大片（piàn）壓片機

顆粒狀原料花籃式壓片（piàn）機，泡騰片沉香片大型大片壓片機（jī）DHP-4、DHP-10是一種小型自動壓片機（jī），是化工、食品、電（diàn）子等工業企業將顆粒狀原料壓製成片劑或衝劑的必須設備之一。適合小批量生產，特別適用於實驗室、醫院、科研機構等（děng）壓製藥片、觸煤、糖片、鈣片（piàn）、咖啡片、粉（fěn）末冶金、電子（zǐ）原件（jiàn）和各種農藥化肥片劑等。可壓製各種異形、環形片劑、雙色片，並可壓製（zhì）雙麵（miàn）刻（kè）有商（shāng）標、文字及簡單圖形的片劑。

成型機結構特（tè）征：

    本機由YD係列三相異步通過三角皮帶和一級園柱齒輪，帶動主軸旋轉，主軸上裝有三種凸輪機構的作用，邊疆完成填充、壓（yā）製、出片三個工（gōng）藝（yì）程序；每個程序（xù）均可調節，以滿足技術參（cān）數的要求。

主要技術參數： 

注：1、DHP-4普通模具500元/付、異形模具800元（yuán）/付、刻字另加200。

   2、DHP-10普通模具800元/付、異形（xíng）模具1000元（yuán）/付、刻字另加300。

廣東花籃式（shì）藥片（piàn）單衝壓（yā）片機廠家安裝及調（diào）試：

1、整機安裝：

   整機（jī）可用鋼絲繩串入（rù）頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前（qián）應整機校（xiào）平。

2、電（diàn）源線（xiàn）的安裝：

   電纜規格與電機功率，電壓和電流相適（shì）應（yīng）。電纜通過總開關經電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機（jī）座後的出線圈進入電氣箱。

   電（diàn）動機的轉向應與指示標牌*（即從電（diàn）動機上（shàng）帶輪外端看為（wéi）逆時針方向旋（xuán）轉），校（xiào）對轉向前應（yīng）將三角皮帶拆下，校（xiào）對後裝上三（sān）角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。

3、首先切斷機器上（shàng）的電源，拆下料鬥44，加料器57和中模台板19，將（jiāng）中模台板的模（mó）孔，上下衝杆孔和衝模揩擦（cā）幹淨，然後（hòu）按照以下步驟進行。

   ⑴首先將下衝釘插入下衝杆21的孔內（nèi），插足至根部，然後對準機身的缺（quē）口擰緊螺（luó）釘59；

⑵將上衝釘裝入上衝杆16孔內，插足至根部，擰緊緊固螺釘

⑶將中模裝（zhuāng）入中模台板19孔內，注意中模的端麵須低於台板（bǎn）平麵0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。

⑷將中模台板裝上機身，套入下衝（chōng），轉動大皮帶輪32，使上（shàng）衝進入中模孔內，應間隙（xì）均勻，上下靈活，無幹涉和硬摩擦現象，再固緊中模台（tái）板與機身（shēn）的固定螺栓

⑸裝上加料（liào）器等被（bèi）拆下的零件。

4、充（chōng）填深度的（de）調整

   擰鬆充（chōng）填調（diào）節螺母兩側的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調整後必須擰緊緊固（gù）螺釘（dìng），注意充（chōng）填深度不得超過45mm。

5、片劑厚度的調整

   與上衝杆（gǎn）相連接的偏心殼（ké）體05上（shàng）的（de）偏心套35，裝有標尺，其數值（zhí）表示上衝進入中（zhōng）模的深度。調（diào）整進先擰（nǐng）鬆偏心殼體05上麵的緊（jǐn）固螺栓，通過錐形齒（chǐ）輪帶動偏心套35即可調整片厚，調整後須把螺栓螺母（mǔ）擰緊，防止鬆動。

6、出片調整

   轉動帶（dài）輪（順（shùn）轉（zhuǎn）），使下衝升到高（gāo）位置，擰鬆出片調節螺母兩側螺釘，旋（xuán）轉出片調節螺母，使（shǐ）下衝上端麵與中模端麵平齊，調整後，固緊兩側螺釘。

7、加料器調整

   轉動帶輪使下（xià）衝上端麵上升到高（與中模相平）時（shí），調節活絡接頭（調前應先鬆螺母），使加料器前端麵靠（kào）近下（xià）衝外徑邊（biān）緣堅固螺母，再轉動帶輪（必須順轉）使加料器進退運動幾次仍符合要求（qiú）即可。

8、下衝杠（gàng）杆的（de）位置調整直接影響填充量的穩定性。轉動帶輪使下衝下降低位置，即是充填（tián）調節螺母靠緊機身（shēn），調節上下螺母，使下衝杠杆的半園頭貼緊充填調節螺（luó）母上端麵，並（bìng）緊上下螺母即可。

廣東花籃式藥片單衝壓片機廠家使用與（yǔ）操作：

1、機器（qì）使用（yòng）前須檢查衝（chōng）模是否有（yǒu）缺邊、裂縫、變形等質量問（wèn）題，檢查機器各（gè）裝置是否完好。

2、檢查（chá）顆粒原粒是否符合要求，顆（kē）粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機（jī）器使用性（xìng）能及壽命（mìng）。

3、開（kāi）車前應用手轉（zhuǎn）動帶（dài）輪或順點（diǎn）動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉正常後，方可開機投入生產。

4、機器設（shè）有倒車點動按鈕，壓片時產生疊片或上衝粘衝悶車及校核上衝進模情況（kuàng）進可使用，使用時隻允許瞬時點動使機器微量反轉（zhuǎn），否則會（huì）損壞機件。

5、使用中要隨時注意機器的（de）運轉情況，如有異常（cháng）聲響，即應（yīng）停（tíng）機檢查，排除故障後（hòu）再使用。

花（huā）藍式藥片成型（xíng）機（jī）維護與保護：

1、機件（jiàn）上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或（huò）潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產（chǎn）中可視軸承溫升和運（yùn）轉情況添加。

2、定（dìng）期檢查機件（jiàn）是否運轉靈活和磨損情況（kuàng），發現缺陷，應及時修複。

3、一次使用完畢或停產時，應刷清機器各部分的殘留（liú）粉子；如停用時間較長，須將衝模（mó）拆下，並將機器全部（bù）擦拭幹淨，機件光麵塗上防（fáng）鏽油。

4、衝模的保（bǎo）養：擦洗清潔，幹燥塗上防鏽油脂後，放置在（zài）合適（shì）的容器內，保持潔淨（jìng），防止磕碰損傷。

花藍式（shì）藥片成型機注意事項：

1、接電源時應注意機器的運轉方向，切勿倒（dǎo）轉；台免損壞機件。

2、機器調試時（shí），應切斷電源，避免引（yǐn）起傷害（hài）事故（gù）。

3、倒點運按鈕隻能在卸壓或調試觀察上衝進模情（qíng）況時使用，不能隨意使用，以免損壞機件（jiàn）造成事故。

4、機器上的防（fáng）護罩，安全蓋等使（shǐ）用前應裝（zhuāng）妥（tuǒ），不能拆除（chú）。

5、衝模應（yīng）無（wú）裂紋、變形（xíng）、缺邊（biān）等質量問題，不合格品切勿使用，以（yǐ）免機器損壞和影響片（piàn）劑質量。

6、調節機件或排除故障，必須停機進行，以免引起人身（shēn）傷害。

7、加油時，勿使油溢到外（wài）麵，以（yǐ）免汙染物料影響片劑質量。