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北(běi)京茯苓超細破壁機粉碎機(jī),海南(nán)專業超微粉碎機振(zhèn)動磨的詳細資(zī)料:
北京茯苓超細破(pò)壁機(jī)粉碎機,海(hǎi)南專業超微粉(fěn)碎機振動磨









北京(jīng)茯苓超細(xì)破壁機粉碎機,海南專業超微粉碎機振動磨是一種新型的高(gāo)效製粉設備,振動磨是利(lì)用(yòng)圓筒的高頻振動,筒中的鋼球或(huò)鋼棒介質依靠慣性力衝擊物料,介質衝擊物料時(shí)的加速度可達10g-15g,因(yīn)此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集(jí)中、流程簡化、操(cāo)作簡單、維修方便等優點,可廣泛用於名貴中藥材、陶瓷、石墨等行業製粉。

工(gōng)作原(yuán)理和結構(gòu)特點:
振動磨為單圓筒結構,由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉,激振器的軸上帶有(yǒu)偏心塊,由於帶偏心塊軸的旋(xuán)轉使圓筒做近(jìn)似的圓振(zhèn)動。筒體內充填研磨介質(鋼球(qiú)或鋼棒)和待粉磨物料,物料(liào)既可從上圓筒(tǒng)的進料口進入,流入下圓筒進(jìn)行粉磨,粉磨好後從上圓桶流出,即單進單出。筒體做圓振動時,筒內的介質和物料在筒內翻轉,互相衝擊,這種有規律的翻轉、衝擊和介質的自轉,使物料在短時間內得到(dào)粉碎,並達到理想的粉碎效果。

圓筒依(yī)靠聯接板固定成(chéng)一體,聯(lián)接板上(shàng)同時固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓(yuán)筒由隔(gé)振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的(de)底架上。圓筒(tǒng)筒體(tǐ)由外筒、內襯(chèn)筒(tǒng)和端蓋組成。內襯筒是可更換的(de),由耐磨材料製成。

圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質時的產率要高於鋼(gāng)球做(zuò)介質時的產率。因為用鋼球做介質時,要達到同樣的(de)粉狀粒度,粉磨時(shí)間較長,但(dàn)鋼棒做(zuò)介質時(shí)能達到更細的粒度(dù)。

: 聶
振(zhèn)動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應經(jīng)過滲碳和淬火,表(biǎo)麵硬(yìng)度應達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑,入料粒(lì)度<15mm時取較小直徑,並采用(yòng)兩種不(bú)同直徑鋼棒的混合級配較好。

振動磨主(zhǔ)要(yào)由底架(jià)支筒、磨筒、襯(chèn)板、研磨介質、激振器、支撐彈簧、驅動(dòng)電機(jī)等部分組成。
1、底架支筒通(tōng)過支撐彈簧把機體彈性托起,並保持(chí)驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變。
2、磨筒是磨機振磨的工作體,用以盛裝磨破介(jiè)質和研磨物。
3、激振器用以把電機的轉動力距轉(zhuǎn)化為磨機的周期振動。
4、襯板緊貼於磨筒內壁,用以研磨過程中(zhōng)對主機磨筒的保護。
5、支撐(chēng)彈簧用(yòng)以使磨機機體(tǐ)處於彈性狀態,並基本隔絕機(jī)體旋轉工作(zuò)時對底座的振動衝擊。
6、磨破介質是磨機的研磨(mó)主體,用以對物料的衝(chōng)擊研(yán)磨。
7、驅(qū)動電機,給磨機振磨提供能量。

雷麥(mài)超微粉碎機破壁機價格技術參數(shù):
型號 | 5型 | 10型 | 20型 | 50型 | |
公作容積(L) | 5 | 10 | 20 | 50 | |
處(chù)理量(kg/h) | 1-3 | 2-10 | 8-15 | 10-30 | |
粉碎(suì)細度 | 20-2000目 |
| |||
冷卻方式 | 水冷 |
| |||
功率(kw) | 0.75 | 1.5 | 3 | 7.5 | |
裝(zhuāng)料筒尺寸(mm) | 150*290 | 270×250×550 | 270×250×750 | 400×370×750 | |
振動棒尺寸(mm) /數量 | - | φ16*306 / φ18*306 / φ20*306 / 以(yǐ)上三種規(guī)格(gé)共80支 | φ18*325 / φ20*325 / φ22*325 / 以(yǐ)上(shàng)三種規格共(gòng)85支(zhī) | φ18*790 / φ20*790 / φ22*790 / 以上三種(zhǒng)規(guī)格共110支 | |
外(wài)形尺寸(mm) | 600×500×730 | 1350×855×1600 | 1400X800X1500 | 2100×1000×1600 | |
重量(kg) | 150 | 380 | 500 | 900 | |
振(zhèn)動(dòng)磨(mó)10L20L50L裝料筒尺: 10升270×250×550MM 20升(shēng)270×250×750MM
50升400×370×750MM

超微粉(fěn)碎機破壁機價格安裝和(hé)調整:
振動磨的底架應安裝在水泥基礎上,底架(jià)應找平找正(zhèng)。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得(dé)大於0.5mm,底架(jià)找平找(zhǎo)正後,將地(dì)腳螺栓二次灌漿(jiāng)固定牢。安裝所需要的地腳螺栓(shuān)由用戶自備。
振動磨安裝好後,筒體(tǐ)在(zài)裝入介質前,筒(tǒng)體的中心線應(yīng)比電動機的中心線高8mm,筒體裝入介質後,筒體的中心線應低於電動機的中心線11mm。介質在圓筒中的填(tián)充率為65-75%,填(tián)充率過高或過低都不能得到佳的粉(fěn)磨效果。
振動磨運轉時有噪音發生, 為了降低環境噪音,應將振動磨用隔音(yīn)罩密閉。振動磨調整完畢後,應將隔音罩裝好。各(gè)密(mì)封防塵部分和軟連(lián)接接口應處於有效工作(zuò)狀態,如有損壞或失效,應(yīng)立即處理或更換(huàn)。

使用(yòng)與維護(hù):振動磨要求均勻加料,給料量應(yīng)在試機時調整合適(shì)。振動設備上的固定螺栓容易鬆動,設(shè)備啟(qǐ)動前應將(jiāng)各處的(de)螺栓再檢查緊(jǐn)固一次。

經常檢查彈簧是否出現裂紋,一旦發(fā)現,應及時更換,以免運轉中(zhōng)斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承(chéng)應每周用油槍加油一次(cì)(2#或(huò)3#複合鋰基脂)每個軸承每次補給量約0.1Kg,潤滑脂量不要超過軸(zhóu)承室內容積的1/3-2/3。軸承高(gāo)溫度不得超過75°C。


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