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大型鐵質粉末壓片機,白加黑各類粉末壓片機廠家的詳細資料:
大型鐵質粉末壓片(piàn)機,白加黑各類(lèi)粉(fěn)末(mò)壓片機廠家
大型鐵質粉(fěn)末壓片機,白加黑各類粉末壓片機廠家DHP-4、DHP-10是一種小型自動壓片機,是(shì)化(huà)工、食品、電子等工業企(qǐ)業將顆粒狀(zhuàng)原料壓製成片劑或衝劑的必須設備之一。適合小批量生產,特別適(shì)用於實驗室、醫院、科研機構等(děng)壓製藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金(jīn)、電(diàn)子原件(jiàn)和各種農(nóng)藥化肥片劑等。可壓製各種異形、環形片劑、雙色片(piàn),並可壓製雙麵刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。




成型機結構特征:
本機由YD係列三相異步通過三角皮帶和一(yī)級園柱齒輪,帶動主軸旋轉,主軸上裝有三(sān)種凸輪機構的(de)作用,邊疆完成填充、壓製、出(chū)片三個(gè)工藝程(chéng)序;每個(gè)程序均可調節,以滿足技術參數的要求。
主(zhǔ)要技術參數:
型號 | DHP-4 | DHP-10 |
大壓片壓(yā)力 | 60千牛 | 120千牛 |
大壓片直徑 | 30毫米 | 50毫米 |
大(dà)充填深度 | 25毫米 | 45毫米(mǐ) |
環形片大外徑 | 22毫米 | 35毫米 |
環形(xíng)片孔徑 | 5-10毫米 | 6-14毫(háo)米 |
環形片(piàn)充填(tián)深度 | 25毫米 | 45毫米 |
大生產能力 | 34-50片(piàn)/分鍾(zhōng) | 34-50片/分鍾 |
電機功(gōng)率 | 1.1千瓦(380V) | 3.7千瓦(380V) |
外形尺寸 | 685*565*1610毫(háo)米 | 666*860*1824毫米 |
主機重量 | 520公(gōng)斤 | 800公斤 |
注:1、DHP-4普通模具500元/付(fù)、異形模具800元/付(fù)、刻字另加200。
2、DHP-10普通模具800元(yuán)/付、異形(xíng)模(mó)具1000元/付(fù)、刻(kè)字另加300。

廣東花籃式藥片單衝壓片機廠(chǎng)家安裝及調試:
1、整機安裝:
整機可用鋼絲繩串入頂(dǐng)部吊運,也可用鏟車搬運(yùn),機器就(jiù)位前應整機校(xiào)平。
2、電源線的安裝:
電纜規格與電機功率(lǜ),電壓和電流相適應。電纜通過總開關經(jīng)電(diàn)線管或插座插頭用軟電纜連接;電纜通過機座後的出線圈進入電氣箱。
電動機的轉向應(yīng)與指示標(biāo)牌(pái)*(即從(cóng)電動機上帶輪外端看為逆時針(zhēn)方向旋轉),校對轉向前應將三角皮帶拆下,校對(duì)後(hòu)裝(zhuāng)上三角皮帶,再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。
3、首(shǒu)先切斷機器上的(de)電源,拆下料鬥44,加料器57和(hé)中模台板19,將中模(mó)台板的模(mó)孔,上下衝杆(gǎn)孔和衝模揩擦幹淨,然後按照以下步驟進行。
⑴首先將下衝釘插入(rù)下衝杆21的孔內,插足(zú)至根部,然後對準機身(shēn)的缺口擰緊螺釘59;
⑵將上衝釘裝入上衝杆16孔內,插足至根部,擰緊緊固螺釘
⑶將中模裝入中模台板19孔內,注意中模的端麵須低於台(tái)板平麵0~0.05mm,緊固兩邊的緊定螺釘42。
⑷將(jiāng)中模台板裝上機身,套入下衝,轉動大皮帶輪32,使上衝進入中模孔內,應間隙均勻,上下靈活,無幹涉和硬摩(mó)擦現象(xiàng),再固緊中模(mó)台板與機身(shēn)的固定螺栓
⑸裝(zhuāng)上加料器等被(bèi)拆下的零件(jiàn)。
4、充填深度的調(diào)整
擰鬆充填調節螺母兩側的緊定螺釘,螺母放置下降即可增加充填深度,調整後必須擰緊緊固螺釘,注意充填深度不得超過45mm。
5、片劑厚度的調整
與(yǔ)上衝杆相連(lián)接的偏心(xīn)殼體05上的偏心套35,裝有標尺,其(qí)數值表示(shì)上衝進入中模的深度。調整進先擰鬆(sōng)偏心殼體05上麵的緊固螺栓,通過錐形齒輪帶動偏心套35即(jí)可調(diào)整片厚,調(diào)整後(hòu)須把螺栓(shuān)螺母擰緊,防止鬆動。
6、出片調整
轉動帶輪(順轉),使下衝升(shēng)到高位置,擰鬆出(chū)片調節螺母兩側螺釘,旋轉出片調節螺(luó)母(mǔ),使下衝上端麵與中模端麵平齊,調整後,固緊兩側螺釘(dìng)。
7、加料器調整(zhěng)
轉動帶輪使下衝上端麵(miàn)上(shàng)升到高(與中模相平)時(shí),調節活絡接頭(調前應先鬆螺(luó)母),使加料器前端麵靠(kào)近下衝外徑(jìng)邊緣堅固螺母,再轉動帶輪(lún)(必須順轉)使加料器進(jìn)退運動幾次(cì)仍符(fú)合要求即可。
8、下衝杠杆的位置調整直接影響(xiǎng)填充量(liàng)的穩定性。轉動帶輪使下衝(chōng)下降低位置,即是(shì)充填調節螺母靠緊機身,調節上下螺母,使下衝杠杆的半園頭貼(tiē)緊充填調節螺母(mǔ)上端麵,並緊上(shàng)下螺母即可。




廣東花籃式(shì)藥片單衝壓片機廠家(jiā)使用(yòng)與操作:
1、機器使(shǐ)用(yòng)前須(xū)檢(jiǎn)查衝模是否有缺邊(biān)、裂縫、變形等質量問(wèn)題,檢查機器各裝置(zhì)是否完好。
2、檢查顆粒原粒是否符合要求,顆粒中(zhōng)的細粉含(hán)量(liàng)不(bú)宜超過10%,以免影響機(jī)器使用性能及壽命。
3、開車(chē)前應用手轉動帶輪或順點動按鈕試壓,確定片劑(jì)符合要求,機器運轉(zhuǎn)正常後,方可開(kāi)機(jī)投入生產。
4、機器設有倒車點動按鈕,壓片時產生疊片或上衝粘衝悶車及校核上衝進模情況進可(kě)使用,使用時(shí)隻允許瞬時點動使機器微量反轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞機件。
5、使用中要隨(suí)時注意(yì)機器的運轉情(qíng)況,如有異常聲響,即應停機檢(jiǎn)查,排除故障後再使用。
花藍式藥片成型機(jī)維護與(yǔ)保護:
1、機件上裝(zhuāng)有油杯,可按油杯的類型,分別注以潤滑油或潤(rùn)滑脂。開機前應全部加油一次,生產中可視軸承溫升和(hé)運轉情況添加。
2、定期檢查機件是否運轉靈(líng)活和磨損情況,發現缺陷,應及時(shí)修複。
3、一次使用完畢或停產時,應刷清機器各部分的殘留(liú)粉(fěn)子;如停用時間較長,須將衝模拆下,並將機器全部擦拭(shì)幹淨,機件光(guāng)麵塗上防鏽油。
4、衝模的保養(yǎng):擦(cā)洗清潔(jié),幹燥塗上防鏽油脂後,放(fàng)置在合(hé)適的容器內,保持潔淨,防止磕碰損(sǔn)傷。
花(huā)藍式藥片成型機注意事項(xiàng):
1、接電源時應注意機器的(de)運轉方(fāng)向,切勿倒轉;台免(miǎn)損壞機件。
2、機器調試時,應切斷電源,避免引起傷害事故。
3、倒點運按鈕隻能在卸壓或調試觀察上衝進(jìn)模情況時使用,不能隨(suí)意使用,以免損壞機件(jiàn)造成事故(gù)。
4、機器上(shàng)的防護罩,安全蓋(gài)等使用前應裝妥,不能拆除。
5、衝模應無裂紋、變形、缺邊等質量問題,不合格品切勿使用,以免機器損壞和影響片劑質量。
6、調(diào)節機件或排除故障,必須停機進行,以免引起人身傷害。
7、加油時,勿使油溢到外麵,以免汙染物料影響片劑質量。
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