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FS350-4Q水冷加除塵(chén)粉(fěn)碎機,中藥化工粉碎機的詳細資料:
水(shuǐ)冷加除塵粉碎(suì)機,中藥(yào)化工粉碎機(jī)?關於油性物料粉碎解(jiě)決辦法:
由於生地(dì)其油性較強,粉碎(suì)時易粘在(zài)粉碎機及篩片上,使藥(yào)材難以通過篩孔,雖然可與其他藥材一並粉碎(suì),但(dàn)是易黏附(fù)粉碎機,過篩困難,粉碎時易粘結粉碎(suì)機。
1、先將生地切成2~4毫米(mǐ)的厚片,放入適宜的(de)容器中,然(rán)後(hòu)將(jiāng)適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中(zhōng).加益悶潤至藥透水盡時,取出(chū),放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的(de)中草藥摻合(hé)碾成碎塊狀(zhuàng),低(dī)溫(wēn)(60℃以下)充分幹燥後,粉碎至(zhì)所需細度。
2、“串油”
串油:即將處方中“油性”大(dà)的藥料留下,先將其(qí)他藥料混合粉碎成細粉,然後用次混合藥粉陸續摻入含“油(yóu)性”藥料,再(zài)行粉碎(suì)一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反複多次及時將油吸收,降低粉料油性,不(bú)使其黏附(fù)粉碎機與篩孔。例如柏子養心丸中(zhōng)柏子仁,酸棗(zǎo)仁和五味子(zǐ);馬仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉碎(suì)時均采用“串油”操作。
聶

水冷加除塵粉碎機,中藥化工粉碎機
特點;
- 下料口
- 粉碎腔,物料粉(fěn)碎的地方,裏麵配有篩網
- 套合口,下麵裝粉桶可以卸下來的,以便把粉倒出來
- 裝(zhuāng)粉桶,打好的粉未都在裏(lǐ)麵
- 吸塵電機
- 鼓風機,起(qǐ)吸塵的作用(yòng)
- 裏(lǐ)麵配有一個(gè)布(bù)袋(dài),吸出來的(de)粉(fěn)未都在裏麵
- 注:第3和第4項(xiàng)後麵有(yǒu)一個電機(與(yǔ)機器分開的,在機器的外麵,不在裏麵),使機器運作的電機
機器運轉電機2200W,鼓風電機1100W




工作原理:
本機粉碎原理(lǐ)錘式回(huí)風高速粉碎。粉碎物(wù)可直接(jiē)從磨腔(qiāng)中排出,經出料口出來,一般的物料經過粉碎後要經過棉布袋來(lái)收集,粉碎後(hòu)的物料(liào)收集在袋內,空氣(qì)則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起到不浪費,不(bú)汙染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。本機配備篩(shāi)網,篩網可以根據客戶要求進行更換,當物料(liào)被粉碎到小於篩孔直徑(jìng)時,粉劑從篩網中出來,落入下方的集料桶內,在桶內飄揚的粉塵則通過除塵電機的作用被(bèi)吸入到除塵箱內的除塵袋中過濾,空氣由風機(jī)排出室外。
本機結構(gòu)簡潔(jié)、堅固,運轉平穩(wěn),粉碎(suì)物料快速、均(jun1)勻,效果良好(hǎo)。本機全為不鏽鋼材料製作,機(jī)殼內部(bù)(粉碎槽)所有齒槽經精密機加工從而達到表麵平滑,易於清理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難(nán)清理的現象,使食品、藥 品、化工等生產更能符合國家標準,達到GMP的衛生要求。
加工範(fàn)圍:
粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨(mó)芋(yù)、玄麻(má)、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、幹薑、蒜片、調料、大(dà)棗、塑料、化(huà)工原(yuán)料、雲母(mǔ)、石(shí)墨、膨潤土、珍珠岩(yán)、木炭、活性碳(tàn)、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加工)
主要(yào)適用於製藥、化工、食品等行業(yè)的(de)物料粉碎。
技術參數:
型 號 Model | FS250-4Q | FS320-4Q | FS350-4Q |
材 質(zhì) Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
產 量 Output(kg/h) | 30-200 | 50-300 | 70-500 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
功 率 Power(kw) | 5.5+1.1 | 7.1+1.1 | 11+1.1 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 1200×1200×1650 | 1300×1300×1800 | 1400×1400×1800 |
集粉箱尺寸 Size of powder box(mm) | 500×500×1500 | 500×500×1500 | 500×500×1500 |
盛料桶尺(chǐ)寸 Size of bucket(mm) | 500×500 | 600×600 | 600×600 |
重 量 Weight(kg) | 300 | 400 | 500 |
備注:電機11KW以(yǐ)上的配套不鏽鋼電控(kòng)箱及叉三角降壓啟動 | |||
例:
全草類中藥:麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青(qīng)蒿、茵陳(chén)、鎖(suǒ)陽等
根莖類中藥:狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三七、當歸、柴胡、明黨(dǎng)參、黨參、山藥(yào)、天麻等
豆類:黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等
調味料:桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白(bái)胡椒(jiāo)、黑胡椒、甘草、、公丁(dīng)香、八(bā)角等
幹貨類:香菇、木耳、蓮子、杞子、百(bǎi)合、桂圓、幹荔枝、幹茶、黃花菜、竹筍幹、山藥片等
穀類:大米、糯米(mǐ)、糙(cāo)米、黑香米、秈(xiān)米、紫米、稻穀、紅米、西米等
養生(shēng)美容(róng)類(lèi):珍珠、玫(méi)瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉(yè)、魚腥草、茉(mò)莉花、首烏、木耳、苦(kǔ)瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番(fān)茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等
廣州除塵加水冷式不鏽鋼粉碎機價格




廣州水冷加(jiā)除塵式(shì)粉碎機報價關於有毒物料粉(fěn)碎解決辦(bàn)法(fǎ):
有關毒劇中藥材,如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南(nán)星(xīng)、生甘遂、馬錢(qián)子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花(huā),鬧洋花,急性子,兩頭尖(jiān),狼毒,蟾蜍,*,雄黃,輕粉等應單(dān)獨粉碎。我(wǒ)們認為(wéi)做好管理工作至(zhì)關重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮製管理法規要求(qiú),建立(lì)粉碎操作規程和製(zhì)度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下:
a、毒劇中藥材粉碎,應(yīng)固定設備,專管;
b、注意粉(fěn)碎機械密封,防止泄露;
c、操作人員應站在風口的上風處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用於操作人(rén)員站(zhàn)立位置不(bú)當,易出現(xiàn)中毒或過敏現象;
d、戴好防毒(dú)麵(miàn)具與手套;
e、粉碎工作結束,立即清洗(xǐ)設備,現場,應對清洗廢水作妥善處(chù)理;
f、要粉(fěn)包裝要有突出,鮮明的有毒的藥物標誌(zhì),並作好生產記錄;
g、及時(shí)清洗工作服和作好個人衛生。
加工(gōng)其它物料(liào)工藝應用方法:
1、在化妝品行業中的應用:通過粉(fěn)碎後(hòu),吸收時間短,吸收(shōu)更充分,作用更(gèng)明顯。
2、在獸藥行業中的應用:(中藥)獸藥經(jīng)粉碎後能有效提高藥效、降低(dī)成本、解決(jué)藥物殘留、提高安全性。
3、原料粉(fěn)碎後,易於精密混合(實現優於±1‰均勻度的複合化和(hé)精密包覆)。
4、對(duì)於藥物成型的影響(含包(bāo)衣):
a、對於片劑及膠囊,改進溶(róng)出速率,提高生物利用度(dù);改進(jìn)外觀及(jí)顆粒含(hán)量均一性;纖維彈性降低,易於製粒,壓片;膠囊增加(jiā)比重,提高膠囊裝填量。
b、對於軟(ruǎn)膠囊,提高主藥與基(jī)質(zhì)的混合均一(yī)性,減少沉降;由於提高了主(zhǔ)藥粒度,因此可相應減少(shǎo)基質用量,降(jiàng)低成(chéng)本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮(suō)粉碎。
c、對於軟膏,凝膠等外用(yòng)製劑,提高主藥(yào)與基(jī)質的混合均一性;提高外觀細膩(nì)度、粒度降低,便於(yú)透皮吸收,提高療效。
特別注意:不得粉(fěn)碎金屬,特堅固及(jí)高粘度物料。
注意事項
1、檢查粉碎腔內是否有(yǒu)異物(開機前必須為(wéi)空),接(jiē)通(tōng)電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔(qiāng)的蝶形螺帽。
3、啟動電(diàn)機,空機轉(zhuǎn)動1-2分鍾,然後從進料盤(pán)中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機(jī)不轉,請立即關(guān)閉,以(yǐ)免電機燒毀,待清(qīng)除所卡物料(liào)後,繼續使用。
5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋(gài)和用手伸(shēn)入粉(fěn)碎腔內(nèi)。
6、本機係幹式粉碎(suì)機,不宜(yí)粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據所需更換不同篩網。
8、本機采用過(guò)熱保(bǎo)護(hù)器,如電機負載過大,會自動停(tíng)機,如繼續操作,請重(chóng)新按下保護器。
9、在本機工作過程中(zhōng),電流不得大於15安(ān)培。
10、本機在外接電源應根據機器功率加(jiā)裝合適的斷路器,目的是在機器負荷過大,電流過大時自動切斷電(diàn)源,以保護(hù)電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜(yí)過大,如遇(yù)悶(mèn)機(即機器因負荷過大導(dǎo)致轉速明顯變慢或者(zhě)被動(dòng)地停止運轉),應該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應該要經過破碎機(jī)的破碎後,再用本(běn)機(jī)粉碎(suì)。
常見故障產生原(yuán)因及排除方法(fǎ):
故 障(zhàng) | 產生原因 | 排(pái)除方法(必須切斷電源才能進行以下操作) |
通電後電機不轉(zhuǎn)動 | 1、電源接觸(chù)不(bú)良或插頭鬆動。 2、電源開關接觸不良 3、微動開關接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修(xiū)複電源或調換(huàn)接頭 2、修理或更換開關 3、調整(zhěng)微動開關(guān) 4、更換熱保護(hù)器 |
通電後電機轉動過(guò)慢或不轉並產生振動 | 1、機械部分卡住(粉碎機槽內(nèi)有異物) 2、離心器沒有打開 3、電(diàn)源(yuán)電壓過低 | 1、 清除粉碎(suì)槽內異物,開機先空轉半分鍾後再慢慢喂料 2、調正電源電壓 |
電機機(jī)殼表(biǎo)麵過熱 | 1、負荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、幹燥電機 3、調正電源電壓 |
換向器表麵產生環火或(huò)較大(dà)火(huǒ)花 | 1、換(huàn)向(xiàng)器表麵(miàn)不光滑 | 1、清除(chú)換向器表麵雜物 |
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