減肥藥單衝壓片機，實驗室壓片機

減肥藥單衝壓片機，實驗室壓片機

減肥藥單衝壓片機，實驗室壓片機?產品簡介（jiè）：

單衝壓片機能將粉粒狀原料壓製成片劑，本機性能優良，適應性（xìng）強，使用方便，易於維修，體積小，重量輕，無電時（shí）也可手搖片。本機（jī）隻（zhī）裝一付衝模，物料的（de）充填（tián）深（shēn）度，壓片厚度均可調節，能適應製（zhì）藥行業壓（yā）製各種中、西藥征劑的要求和其它行業壓製各種類似產品的要求，深受各待（dài）業廣大用戶（hù）的歡迎。

  聶

工作原理：

本機是一種小型台式電動連續壓片的機器，壓（yā）片機下衝的衝頭（tóu）部位(其工作位置（zhì）朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模（mó）孔底，利（lì）用加料器向中模孔中填充藥物，上衝的衝頭部位(其工作位置朝下)自（zì）中模孔上端落入（rù）中模孔，並下（xià）行（háng）一定（dìng）行程，將藥粉壓製成片，上衝（chōng）提（tí）升出孔。下衝上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片（piàn）過程，下衝降到原位，準備下一次（cì）填充。

?加工範圍：

小型單衝壓片機通用於中/西藥粉末、金屬粉末、陶（táo）瓷粉末、電子元件、化工原料成型加工

1.5噸單衝（chōng）壓（yā）片（piàn）機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以（yǐ）上現（xiàn）成（chéng）模具（jù）可以選（xuǎn）擇；5噸單衝壓片機常用的模具規格有4mm-18mm,公司都有以上現成模具可以選擇；6噸單衝壓片（piàn）機常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上（shàng）現成模具可以選（xuǎn）擇.

適用於製藥廠、化（huà）工廠、醫院、科研單位、實驗室（shì）試製（zhì）和小批（pī）量生產。

單衝壓片機技術（shù）參數：

心形減肥藥壓片機（jī）-小型單衝壓片機適用行業（yè）例舉：

單（dān）衝（chōng）壓片機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合於實驗室用於研（yán）製新產品。

與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單（dān）衝壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產的片劑（jì）含量（liàng）準確，重量差（chà）異小，硬度適當，外觀美，色澤好，適合製藥，化工，食品，保健（jiàn），農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業小批量生產中藥片劑、西藥片劑（jì）、鈣片、口（kǒu）含片、螺（luó）旋藻片（piàn）、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調（diào）味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農藥片、紐扣（kòu）電（diàn）池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。

1、製藥（yào）行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡（fēi）片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠（jiāo）片等

4、電子電（diàn）池行業：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅（bǐng）等（děng）

6、冶（yě）金陶瓷行業：觸媒、冶（yě）金粉（fěn）末粒、陶瓷粒、金屬片等（děng）

DYP-6T單（dān）衝壓片機優勢：

DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單衝壓（yā）片機（jī）上，不斷進行技術革新，引進國外技術而研製生（shēng）產的機器。本機用（yòng）以將（jiāng）各種顆粒狀原料壓製成圓片，異形片。該機性（xìng）能優良，適應（yīng）性（xìng）強，效率高，使用方便，無電時也可手搖片，物料的充填（tián）深度，壓片厚度均可調節，可（kě）以清楚（chǔ）地看到機械操作的情況（kuàng）。所壓製的片劑厚度均勻，光澤度高，無（wú）需拋光，成功（gōng）率（lǜ）可達100%。本機屬於單（dān）層電動手動（dòng）壓（yā）片機，片劑厚度可達10mm，大充填深度達20mm，本機裝（zhuāng）有接料板，壓製好的片劑直接從接料板下料到接料盤中。機器配（pèi）備一套常（cháng）用的壓片（piàn）模具，也可根據（jù）需要提供刻字模（mó）和異型模。該產品全（quán）國三（sān）十多個省、市、區，並出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個國家和地區，深受國內外客戶的（de）廣泛好評（píng）。

心形減肥藥壓片機（jī）-小型單衝壓（yā）片機安裝與調整

1 壓片機的安裝與調（diào）整

1) 壓片機（jī）安裝在（zài）牢固（gù）的木製工作台上（也（yě）可安裝在水泥台上）用（yòng）三（sān）副M12地腳螺釘固定。工作台麵（miàn）至地麵的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木製工（gōng）作台（tái）上對應下衝芯杆的位置處（chù）還應有一個直（zhí）徑（jìng）約35毫米的孔。

2) 接通電機電源前應將電動（dòng）機接好地線，以保安全。先卸（xiè）下三角皮帶，接通電機電源，開動（dòng）電機觀察電機旋轉方向是否（fǒu）正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上（shàng）的箭（jiàn）頭方向相反）。若旋轉方向不對（duì），則另（lìng）行（háng）接線。然後再把三（sān）角皮帶裝好。

2 壓片機模具的安裝與調整

1) 衝模的安裝（zhuāng）

（1）安（ān）裝下衝

旋鬆下衝固定（dìng）螺釘，轉動手（shǒu）輪使下衝芯杆（gǎn）升到高（gāo）位置，把（bǎ）下衝杆插入下衝（chōng）芯杆的孔中（注意使下衝（chōng）杆的缺（quē）口斜（xié）麵對準下（xià）衝緊固螺釘，並（bìng）要插到底）後旋（xuán）緊下衝固定螺釘。

（2）安（ān）裝上衝

旋鬆上衝緊固螺母，把上衝杆插入上衝（chōng）芯杆的孔中（zhōng），要插到底，用扳手卡住上衝芯杆下部的六方、旋緊上衝緊固螺（luó）母。

（3）安裝中模

旋鬆中模固定螺釘，把中模拿平放入中模台（tái）板的孔（kǒng）中（同時使下衝進入中模的孔中），按到底，然（rán）後旋緊中模固（gù）定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以（yǐ）免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉（zhuǎn）動手輪（lún）、使上衝緩慢下降進入（rù）中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生（shēng）碰（pèng）撞或摩擦，則鬆開中模台板固定螺（luó）釘（兩隻），調整中模台板固定的位置，使上衝進入中模孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此調整直到上衝頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片（piàn）的調整

轉動手輪使下衝升到高位置，觀（guān）察下衝口麵（miàn）是否與中模平麵（miàn）相齊（或高或低都將影響（xiǎng）出片）。若不齊，則（zé）旋鬆蝶形螺（luó）絲，鬆（sōng）開齒輪壓（yā）板轉動上調節齒輪，使下衝口麵與（yǔ）中模平麵相齊，然後仍將壓板（bǎn）按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用（yòng）手搖動手輪，空車（chē）運轉十餘轉（zhuǎn），若機（jī）器運轉（zhuǎn）正常，則可加料試壓。進行下一步調整。

3) 充填深（shēn）度的調整（即藥片重量的調整）

旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板，轉動下調節齒輪（lún），向左轉使下衝芯杆上（shàng）升（shēng），則充填深度（dù）減少（藥片重量減輕）。反（fǎn）之，向右轉則（zé）充填量（liàng）增大。調好後仍將齒輪（lún）壓（yā）板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓（yā）力的調整（即藥片硬度的調整）

旋鬆（sōng）連杆鎖緊螺母、轉動上衝（chōng）芯杆，向左轉使上衝芯杆（gǎn）向下移動，則壓力加大（dà），壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降低（dī）。調好後用扳手卡住上衝芯杆下部的六方，仍將連杆鎖（suǒ）緊螺母旋（xuán）緊。

至此，衝模的調整基本完（wán）成，再啟動電機試壓十餘片，檢查片重、硬度和（hé）表麵光潔（jié）度等質量，如合格，即可投料生產。在（zài）生產過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及（jí）時（shí）調整。

拆卸

1 壓片機衝模的拆卸

（1）旋鬆上衝緊固螺母，即可將上（shàng）衝杆拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住上衝杆將其（qí）拔出，但要注意不可損傷衝頭棱刃（rèn）。

（2）拆卸中模

旋鬆中（zhōng）模固定螺釘，旋下下衝固定（dìng）螺釘，旋鬆蝶形螺絲，鬆開齒輪壓板。轉動調節齒輪，使下衝芯杆上升約十（shí）毫米，輕輕轉動手輪，使下衝芯杆將中模頂出一部分，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊（jǐn）密，不可用力（lì）轉（zhuǎn）動手輪硬頂，以免損壞（huài）機件。這時須拆下中模台板再取出中模。

（3）拆卸下衝

先旋下下衝固（gù）定螺釘，再轉動手輪（lún）使（shǐ）下衝升至高位置，即可用手拔出（chū）下衝杆。若（ruò）配合緊密（mì），可用手鉗夾出（注意不（bú）要損傷（shāng）衝頭棱刃）。

（4）衝模（mó）拆卸後尚需轉動調節齒輪，使下衝芯（xīn）杆退下約10毫米，轉動手輪例下衝芯杆升至高位置時，其頂端不高於中模台板的底麵即可（這一步要注意，以防使用時發生下（xià）衝芯杆與中模頂撞）。後仍將（jiāng）下衝（chōng）固定螺釘旋（xuán）上。

2 壓片機主要機件的拆卸與安裝

1 中模台板（bǎn）

拆卸：抽出（chū）擋板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧（huáng），取下加料器，旋下中模（mó）台板（bǎn）固定螺釘及（jí）彈簧墊圈，即可（kě）取下中（zhōng）模台板。安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘（dìng）時，須注意（yì）對正（zhèng），以免損壞加料器的絲孔。

2 上（shàng）衝芯杆

拆卸：旋（xuán）鬆連杆（gǎn）鎖緊螺母，轉動上衝芯杆使其與連杆脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至高位置，轉動偏心輪殼使連杆擺至前上（shàng）方，即可將上衝（chōng）芯杆從模架孔的上方抽出。安（ān）裝：參（cān）考上述相反順序（xù）進（jìn）行。

3 下衝芯杆

拆卸：旋下下衝固定螺定，蝶（dié）形螺絲及齒輪壓板，轉動調節（jiē）齒輪（lún），使下衝（chōng）芯杆下降並從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序（xù）進行。

4 連杆

拆卸：先拆下（xià）上衝芯杆，再取下連杆銷上的鋼絲擋圈，取出連杆銷，即可（kě）取下連杆。安裝：參考上述相反順序（xù）進行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶（dài），旋（xuán）下過橋軸右端螺（luó）母及墊（diàn）圈（在機身裏麵），用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然後可再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶（dài）輪與小（xiǎo）齒輪及（jí）軸套（tào）三者壓為一體，一般不需要拆開）。

安裝：參（cān）考上述相反順序進行。

6 主軸（zhóu）

拆卸：拆卸主軸應（yīng）兩（liǎng）人進行。首（shǒu）先拆下大（dà）皮帶輪，再旋下螺母取（qǔ）下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及（jí）墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作麵（miàn）（不可重打（dǎ））將其拆（chāi）下（注意勿使提升滾輪丟失（shī）），再用木錘或銅棒敲（qiāo）打軸（zhóu）端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端並扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆（chāi）下。

安（ān）裝：參考上述相（xiàng）反順序進行。

操作過程（chéng）

操（cāo）作前物（wù）料準備：

配料—原輔料（liào）預處理—物（wù）料混合（加潤濕劑，粘（zhān）合劑）—製濕粒—顆（kē）粒幹燥（zào）—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取下防護（hù）罩，轉動手輪進行試壓片。

2 電動（dòng）壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機後進行電動壓片，壓片中可（kě）連續加料。

操作技巧（qiǎo）

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各摩擦（cā）麵布滿油膜，延長（zhǎng）機器使用壽命。

2 每班前和每次調班後都須手搖試壓幾（jǐ）片，無問題後再開電動壓（yā）片（piàn），這樣可延長模具的使用壽命。

3 衝模的保存：清潔幹淨後，塗上（shàng）一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或（huò）衝模儲存盒（hé）中置於架上，應標明規格尺寸，放在架上保存。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現由原料引起的片（piàn）劑鬆片，裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇（zé）片型是壓片（piàn）衝模成功的步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的（de）平片；需（xū）要薄膜包衣的可選擇（zé）淺凹形（xíng）的（de）。中藥片因其原料中（zhōng）無粘合劑及（jí）潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺（qiǎn）凹的為好。含糖量大的片（piàn）劑，片型設計以淺凹或（huò）平麵為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型衝模容（róng）易損壞，盡量少采用。

6 拆卸上衝模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到台柱而造成損壞，可在大力鉗上麵放（fàng）上小木頭），一手搖動（dòng）手柄，另一手拿住大力鉗，即（jí）可成功取下上衝模。

7 安裝上衝模時，如果直接接觸中模，可能會操作上衝（chōng）模，這時（shí）可在台板（bǎn）上麵放一塊木片（piàn），然後（hòu）搖動手（shǒu）柄（bǐng），即可！

8 每天使用完畢後應將剩餘粉粒取出，擦（cā）清機（jī）器各部。若停用時間較（jiào）長，則須（xū）拆下衝模，將機器各（gè）磨擦麵。工作麵擦（cā）淨，塗以防（fáng）鏽油，罩上防（fáng）塵衣；衝模應擦淨後浸入油中（zhōng）保存。

使用注意事項

1 初次使用前應對照機（jī）器實物仔細閱讀本說明書，然後再使用。

2 本機器隻能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤須注意，不要疏忽。

3 皮帶鬆緊調節：通過電機底板上的兩個調節螺母進行調節。調整後注意鎖緊。

4 無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損（sǔn）。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作（zuò）用。

5 電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉（zhuǎn）時傷人。

6 無論手動壓片或電動壓片，在啟動前（qián）都應使上衝芯杆處在上升（shēng）位置然後再啟動。若在上（shàng）衝處於下降的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓（yā）片，這時由於機（jī）器的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂車事故。（即上衝頭進入中模後由於藥片的抗（kàng）力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由於負荷較大、往往損（sǔn）壞機件或燒（shāo）毀電（diàn）機）。

7 頂車後的處理方法

（1）在電動壓片時發生頂車情況（kuàng），應立即關閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂車情況較（jiào）輕時，可用手轉動手輪（lún）使上衝通過“死點”（但不可（kě）反轉，以免加料器重複加料（liào），造成更嚴重的頂車）。

（3）頂車後若手輪扳不動（dòng），則將扳棒（本機附件，插（chā）入大皮帶（dài）輪錐（zhuī）麵上的孔中用手扳轉，即可通過死點，（注意：大皮（pí）帶輪的（de）轉動（dòng）方向應與手輪的轉動方向相反）。

（4）扳棒隻允許一人使用，若頂車情況嚴重，一個人扳不動（dòng），則須按（àn）第（5）條處理方（fāng）法，切不（bú）可兩（liǎng）個人扳（bān），也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵（tiě）棒代替（tì）扳棒。以（yǐ）免過大的頂力（lì）損（sǔn）壞機器。

（5）嚴重頂車時，旋鬆連（lián）杆鎖緊螺母，扳轉上衝芯杆，使其（qí）上升以（yǐ）減小壓力，再轉動手（shǒu）輪將藥片頂出。然後重新（xīn）調整藥片硬度。

8 在壓（yā）片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表麵光潔（jié）度等），並及時調整（zhěng）。

9 壓片（piàn）前的（de）配料（liào）製粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑（jì）等輔料的配方，製顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒鬆緊、粉（fěn）粒的比例、含水量等）、都直接影響（xiǎng）藥（yào）片質量。並往往由於配料製粒不當而不能成片，甚（shèn）至損壞機器。因此，本機器（qì）不（bú）能（néng）用於半固定（dìng）的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在（zài）使用中（zhōng）若發現壓力已（yǐ）調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但（dàn）出現過於疏鬆、起動（dòng）、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從配料等方麵找出原因，加以解決。切不（bú）可一味調整加大壓力，以（yǐ）至（zhì）損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖（suī）然不大，但具有一（yī）定的韌性，其搞摔搞震性（xìng）並不差（通常以從（cóng）1-1. 2米高度掉在地麵不碎即可（kě）），因此應以滿足運輸保（bǎo）管的要求為度，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大（dà），損（sǔn）壞機器。