廣州*小型V型物料混合機

廣州*小型V型物料混合（hé）機適用於製藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金（jīn）等行業（yè）的幹粉料、顆粒狀（zhuàng）物料混合。整機為不鏽鋼（gāng）材質，采用V型不對稱料（liào）簡進行混料，混合*，均勻效（xiào）率高，該機結構合理，操作方便（biàn），料簡采用不鏽鋼材料製作，內壁光潔（jié）便於清（qīng）洗。

廣州*小型V型物料混合機（jī）原理與結構 　

　本機一端裝有電機與減速機，電機功率通過（guò）皮帶傳給減速（sù）機，減速機（jī）再通過聯軸器傳給V型桶。使V型桶連續（xù）運轉，帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。 

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工作（zuò）原理

通過減速機構帶動筒體旋轉，利用混合機兩圓柱筒長度的不相（xiàng）等（děng）形成的不對稱（chēng）進行混合，當混合機運動時，物料從分解到組（zǔ）合，由於勢能的（de）不同（tóng），就產生了一個橫向力（lì），推動物料進行橫向交流。當物料從（cóng）組合（hé）到分解，由於物料平麵不同，就產生了（le）一個橫向力又推動物料進行（háng）橫向交流。筒體旋轉一周，約使25%的物料從一個筒體流向另一個筒； 同時筒體旋轉時又使（shǐ）物料（liào）產生徑向流動（dòng），這樣物料（liào）進行橫向（xiàng）、徑向分（fèn）解，組合交替進行，隨著筒體的不斷旋（xuán）轉，位置的不斷改（gǎi）變，V型筒體的（de）物料被反複錯位，平移，擴散，從而（ér）實現均勻混合。

產品特點 
1、采用重（chóng）力擴散原理混合（hé），對物料的壓（yā）饋小，不會對物料產生剪切粉碎。
2、筒體采用優質不鏽鋼（gāng）製作，內外壁都經拋（pāo）光處理，混合過程中（zhōng）對物料無汙染，功耗小，清洗方便。
3、采用不鏽鋼蝶閥放料，無粉塵泄漏和飛揚現象出現。
4、大容積的（de）混合機可配置真（zhēn）空上料係統（tǒng），提高（gāo）工作（zuò）效率和改善工作環境。
5、特別（bié）適用（yòng）於粒徑之間和表觀密度之間相近的物料混合。
可以在V型混合機回轉軸線，在V型筒體內（nèi）增加強製性攪拌葉片，以便（biàn）加快混合速度，也可以適用於易凝聚物料的混合。
 

使用和保養（yǎng）

1、安裝：將機械放置（zhì）平穩，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。 　　

2、使用前先將須加油處加好油，然後（hòu）進行空載運（yùn）轉，檢查各緊固件是否鬆動，電氣是（shì）否正                                 常，機械（xiè）是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。 　　

3、將加料口轉至上麵，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規定容積，然（rán）後關緊加料蓋（gài）， 開動機器進行（háng）運轉，途中如發現異常，必須停機（jī）檢查。 　　

4、下班（bān）後或更換（huàn）品種必須將料鬥內、外衝洗幹淨。

功能簡（jiǎn）介：

   本機可用於流動性較好的幹性粉狀（zhuàng）或顆粒狀物料的均勻混（hún）和，適用於醫藥，食品，飼（sì）料，化（huà）肥，燃料，礦石等行業（yè）。

醫藥：膠囊顆粒，中藥調味品（pǐn），粉狀或顆粒狀（zhuàng）中草藥（yào）等的混合。
飼料（liào）：可對（duì）各種漁用飼料，家禽（qín）用飼料，野生動物類飼料，飛禽類飼料等各種飼 料的混合。

食品（pǐn）：調味品，添加劑，維生素等。
燃（rán）料：各種鞭炮（pào），煙火等原材料的混合。

礦石：對各種粉狀或（huò）顆粒狀礦石等的混合。
 

混合機使用提示：

1、使用前應進行一次空運轉試車（chē），在試（shì）車前應先檢查臥式V型混合機全（quán）部（bù）連接（jiē）件的堅固程度（dù），減速器內的潤滑油油量和電（diàn）器設備的完整性，然後閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。

2、安（ān）裝：將機械放置平（píng）穩，裝好機腳（jiǎo），墊（diàn）平，使機械（xiè）能（néng）運（yùn）轉自如。

3、使用前（qián）先將須（xū）加油處加好油，然後進（jìn）行空載運轉，檢查各緊固（gù）件是否鬆動，電氣（qì）是否正常，機（jī）械是否運轉正常，如有（yǒu）異常，進行整修和調試。

4、將加料口轉至（zhì）上麵（miàn），打開加料蓋進行加料，加料量不可超（chāo）過規定容積，然（rán）後關緊加料（liào）蓋，開（kāi）動（dòng）機器進（jìn）行運轉，途中如（rú）發現（xiàn）異常，必（bì）須停機檢查。

5、下（xià）班後或更換品種必須將料鬥內、外衝洗幹淨。
實驗室混合機（jī）保養事宜

1、適用於環境溫度為-5ºC—40ºC，相對濕度＜90%，恒溫適宜，應放置通風、幹燥、清潔的位置。

2、嚴禁（jìn）未成年兒童擅自接觸此機（jī）械，以免發生事故。

3、減速器的潤滑采（cǎi）用油浸式，其儲（chǔ）油量必須保持在油標線上，油質（zhì）必須保持清潔。如經常使用須每隔三個月換一次新油，更換時應將（jiāng）減速器拆洗清潔（jié）後，加（jiā）上新（xīn）油。

4、混合機電器控製零件，應保持清潔、靈敏（mǐn），發現故障應及時修複。

5、一次使用完畢或停工時，應取（qǔ）出V型桶內的（de）剩（shèng）餘物料，刷清機器各部分的殘（cán）餘粉子。如停用時間較長，必須將V型混合機全部（bù）擦幹淨，並用蓬布罩好。

6、 V型鬥裝（zhuāng）拆時應輕拆、穩（wěn）裝、輕放，以免變形損壞（huài）。
7、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為動力軸、傳動、減速箱等各活動部分（fèn）是否轉動（dòng）靈活以及磨損情況，發現缺陷應及時修（xiū）複，以便混合機能正常使（shǐ）用。

製粒機出料（liào）困難（nán）及產量低的原因大致有以下幾種

　　1.首先檢查一下環模的壓縮比是否和生產的原（yuán）料匹配（pèi），環模壓縮比過（guò）大（dà），顆粒壓出來太硬，產量也低，那必須重新改環模壓縮（suō）比；這種現象大部分（fèn）出現在新設備使用過程（chéng）中。
　　2.檢查製粒機環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，有（yǒu）些劣質環模會出現內孔粗糙，環模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均（jun1）勻，而且出料困難，產量也低，必須使用優質環模；
　　3.如製粒機環模（mó）使用一段時間，那必須檢查環（huán）模內壁錐孔是（shì）否磨損，壓輥（gǔn）是否磨（mó）損，如環模錐孔磨損可以把環模重新加工（gōng）修理，壓輥（gǔn）磨損必須更換，環模錐孔磨損對（duì）產量有很大的影響；
　　4.製（zhì）粒機環模與（yǔ）壓輥間隙（xì）需調整（zhěng）正確，間距太小使壓輥加重摩擦（cā）環模，會縮短環模（mó）使用時間，間距（jù）太大會造成（chéng）壓輥打滑出料不（bú）暢，使產量降低；
　　5.注意原料調質時間和質量，尤其是要控製入機前原料的水分，原料在調質前水分一般為１２％－１３％，調質後水分保持（chí）１４％左右（yòu），如原料水分偏高，調質（zhì）溫度會受到影響，調質效（xiào）果差，原（yuán）料進入環模後（hòu）出（chū）現阻模和打滑現象；
　　6.要檢查物料在製粒機環模內分布情況，不能讓物料跑單邊，如發生類似情（qíng）況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓物料在環模內分布均勻，這樣既可延長製粒機環模使用壽命，同時出（chū）料也順暢。
　　7.檢查製粒機是否“帶病”運行，軸承跑外圓等狀況，這些（xiē）現象會造（zào）成製粒（lì）機（jī）工作無力，電流不穩，使產量降低。