菊花鋁塑泡罩包裝機（jī）廣州廠家

  隨著經濟的發展，鋁箔PBV包裝的自動包裝機用處越來越多了，不僅可以包膠囊，藥片（piàn），藥片，保（bǎo）健品等（děng），還（hái）可（kě）以包液（yè）體的口服（fú）液，香水，爽膚（fū）水，睡眠麵膜（mó）等等，平板式鋁塑泡罩包裝機包出來的效果更加穩定，效率也（yě）更高，這也是國內（nèi）外客戶信賴平板自動包裝機的原因！！

：    聶

包藥品效果圖：

 菊花鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機廣州廠家概述：

   我公司創辦以來，專業生產自動鋁塑包裝機係列，參照（zhào）*技術改進*，*可替代進口設備。實（shí）行（háng）鋁塑複合密封包裝，具有延長保持期，美化商品之優點，並可降低包裝成（chéng）本。由於該（gāi）機占地少、投資低、多（duō）功能使用、效率高、無汙染、低噪音是一種實施淨化車間和醫院試劑室理想的包裝設備。

  菊花鋁塑泡罩包（bāo）裝機廣（guǎng）州廠家產品使用範圍與特點：

1、采用（yòng）國內新型的大功（gōng）率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它（tā）齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用（yòng）進口控製（zhì）係統，便可按照客戶要求，配置（zhì）缺料（liào）漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調（diào）速器。

3、整機采用（yòng）分段組合（hé）：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶（dài）鋁冷成（chéng）形、熱（rè）封、衝裁為（wéi）一段可進行分體包裝。

4、采用光電控（kòng）製係（xì）統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動（dòng）收料裝置，確保超長距（jù）離多工位（wèi）同步穩定性。

5、可另（lìng）配光電檢測（cè）校正裝置，配進口步進電機牽引（yǐn），圖文對版印刷包裝，優化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等（děng）以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

 技術參數:

    平板式自動泡罩包裝機工作流程
1、成型（上下加熱（rè））-熱封（上加（jiā）熱）-打碼-壓痕（可微量（liàng）加熱）-切刀-成（chéng）型輸出成品

      操作規程

        1、目的：確保平板式泡罩包裝（zhuāng）機的操作達到規（guī）範化（huà）、標準化，保證包裝質量（liàng），延長機器的使用壽命（mìng）。     

        2. 範圍：適用於平板式泡罩包裝機的（de）操（cāo）作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝（zhuāng）機的操作（zuò）人（rén）員對本標準的（de）實施負責，設備技（jì）術人員負責監督。

平板式自動泡罩包裝機?操作前工序：

１、按安全用（yòng）電規定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電（diàn）源，點動主機，是否正常運轉。

２、通（tōng）水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空（kōng）氣機輸氣管（guǎn）接入氣道，同時開空壓（yā）機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內和（hé）變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正裏外圓錐螺（luó）母（mǔ），把模運轉到下點，PVC塑（sù）料而過，後麵的起（qǐ）引座（zuò）打開壓住，注意（yì）PVC塑料在機板麵以軌道為（wéi）準，兩邊同樣均勻。

平板式自動泡罩包裝機?操作程序：

1、開電綠指（zhǐ）示燈亮，成（chéng）形（xíng）上下（xià）與熱（rè）封二隻加熱（rè）開關分別開啟（qǐ）運作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別（bié）預置100ºC，第二隻溫控儀控熱封，溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而定。

2、放下（xià）起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再（zài）開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔（kǒng）位符合，注意熱封模座（zuò）汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到衝截。

觀察塑（sù）料（指機（jī）板麵已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向（xiàng）應調（diào）整起引壓輥座（zuò）調動引方向。

3、如果鋁箔左（zuǒ）右（yòu）偏動，可調轉節（jiē）輥（gǔn）座手輪調正。如果（guǒ）前後偏差可（kě）調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適度打開加料器開（kāi）關（guān）與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如（rú）有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱（rè）封模具（jù）時，會嚴重影（yǐng）響同步，應此在鋁箔封合時粘模具上，要停機處理。

5、由（yóu）於增加藥品重（chóng）量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用（yòng）機（jī）上微調（diào）機（jī）構調整。微（wēi）調機構在模具向後，因其（qí）調整（zhěng）距離或箱體前後調（diào）整。見圖（2）所以在開機前（qián）應放在中位位置，才可向前後移動，也可用前箱體移（yí）動調節，正確移動後，版塊要等（děng）走完十幾版後才正確，所以在未（wèi）走完時，不（bú）要亂（luàn）調來調（diào）去（qù）。

6、塑料、鋁箔的熱封質（zhì）量（粘合均勻牢（láo）固平正）由（yóu）溫度或壓力，網紋板（bǎn）平正度來證見，如果出現熱封（fēng）不良，一般宜溫（wēn）度，壓力稍低，調節器正溫（wēn）度，後調整螺冊壓力。

7、衝裁偏位，裁（cái）下用（yòng）版式偏移，見圖（3）。停（tíng）機將手調（diào）箱體移動，已可以調（diào）模移位。

8、在（zài）日常（cháng）操作知識、對於操作工作必須懂知該機（jī）結構原理，由凸輪傳動頂杆座的滾輪，

上下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀態，注意下成形模或熱封到上止點，固定緊立（lì）柱螺母，不注意的話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象，排作方法圖（4）。

平板式（shì）自動（dòng）泡罩包裝機?注意事項：

1、請（qǐng）您在操（cāo）作使用前，先認真閱讀此說  明書。以（yǐ）防操作有誤，損壞機器。 

        2、安（ān）裝前要檢查地麵水平度是（shì）否平衡。

        3、應按接地標牌位置接入（rù）地線。

        4、專職人員培訓操作、維護。

        5、機器（qì）應保持整潔。

        6、機器生產前各部位（wèi）必須（xū）加油（參操（cāo）做（zuò）條文）

        7、機器出廠時（shí）傳（chuán）動箱表帶潤滑油，生產前必（bì）須加（jiā）油。

        8、提議（yì）本（běn）機好采用無油空壓機。

        9、成型、熱封、壓痕（hén）等部位壓（yā）力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之（zhī）型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地。

        10、機器工作運行時，嚴（yán）禁用手觸摸運行（háng）部件（特別（bié）是縱封、橫封加（jiā）熱部位），確（què）保人身和（hé）機器安全。