中藥粉末旋轉壓片（piàn）機瑪卡片三七片

                                  中藥粉末旋轉壓片機瑪卡片三七片

一、產品簡介：

中藥粉末旋轉壓片機瑪卡片三七片是目前國內重量輕、體積小的（de）旋轉式壓片機。整機為不鏽鋼材料精密機加工製作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下（xià）可以獨立拆開，便於（yú）運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，*符（fú）合國家GMP生產標準。清除（chú）殘餘藥（yào）粉和廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。

該機可將粉劑、小顆粒壓製成圓形或異型片劑（jì），產（chǎn）量為9000-15000片/小時，片劑厚薄、壓力大（dà）小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節。該機外形簡潔、小巧，重量輕（qīng），操作簡便。

二、產品優勢：

 中藥粉末壓片機GMP國標壓片設備壓瑪（mǎ）卡片三（sān）七（qī）片配有過載保護（hù）裝置，當壓（yā）力過（guò）載時（shí），能自動停機。電磁製動電動機和其（qí）它安全保護裝置，運行時也能調（diào）整與操作。

三、適用範圍：

適合（hé）製藥、食品、化工、電子等行業使用。

四、壓片機適用行業例舉：

1、製藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片（piàn）、咖啡片、潤喉糖（táng）、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口（kǒu）含（hán）片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業：電子元件、紐扣電（diàn）池（chí）等

5、化工行業：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬（shǔ）片（piàn）等

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五、壓片機技（jì）術參數：

旋轉式用途說明和適（shì）用範圍：

1、本機是根據生產用自動旋轉、連續（xù）壓片的壓片機微（wēi）型化的機器，它主（zhǔ）要用於製藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研（yán）究（jiū），確認顆粒狀原料能否壓製成（chéng）片劑的重要設備。

2、本機適用於能壓製成片劑（jì）(本機壓力範圍內)的，而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒（lì）狀原料的壓製。

3、本（běn）機適用於壓製4～12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機不適用於半固體、潮濕顆粒、低（dī）熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

工作原理與主（zhǔ）要結構：

1、轉台結構：轉台是本機工作的主要執行件。有上、下軸（zhóu）承組件、主軸、轉台等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接（jiē），傳動主軸，使轉台旋轉工作。

2、軌道機構：軌道有上軌道和（hé）下軌道組成的圓柱凸輪和平（píng）麵凸輪，是上（shàng）、下（xià）衝杆運動的軌跡。上（shàng）軌道由（yóu）上衝上（shàng）行軌（guǐ）、上衝下行軌（guǐ）、上衝上平行軌、上衝下平行軌、壓下路軌等（děng）多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下衝（chōng）上行軌、下衝下行軌和充填軌（guǐ）組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調節裝置：充填調節用於調節片劑重量。充填調節機（jī）構裝置在主體的內部，在主體的平麵上可觀察到月形的（de）充填軌，它（tā）由（yóu）螺旋的作用而上（shàng）升或下（xià）降來（lái）控製充填量（liàng），轉動圓盤調節時，順時針（zhēn）充填量減少，反之（zhī）加大。

4、片厚(壓力)調節（jiē）裝置：通過調節（jiē）下壓輪（lún）上下（xià），來調節片厚(壓力)。下壓輪裝（zhuāng）在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節（jiē）時，偏心軸帶動壓輪上升和下降（jiàng），即調節片厚(壓力（lì）)，借以控製片劑（jì）的厚度（dù）和硬度，上壓輪上下調（diào）節也可作為（wéi）調節裝置，但在一般情況（kuàng）下不（bú）調（diào）。

5、加料裝置；該裝（zhuāng）置由加（jiā）料鬥（dòu）、調節螺釘、加（jiā）料（liào）器等部分組成。加料器為月形柵（shān）式加料器，它安（ān）裝在轉台上。加料器與轉台工作麵間隙及料（liào）鬥的高度根據顆粒的流動性進行調節。

6、傳（chuán）動裝置：該機的傳動部分（fèn）是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪（lún）等組成。電動機安裝在底版的電（diàn）機座上，電機啟動後，通過一對同步（bù）皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速（sù）是通過交流變頻無級調（diào）速（sù）來調節的。打開兩側或後門，可直接觀（guān）察並接觸帶這些零件。

7、罩殼部分（fèn）：該機外殼為（wéi）全封閉，符合GMP 要（yào）求。上半部分有四扇視窗圍城，便於清掃和（hé）維修。下半（bàn）部分有不鏽鋼門封閉，在一般情（qíng）況下是鎖（suǒ）緊關閉的，隻有（yǒu）在維修和安裝衝模時才打開（kāi）此門（mén）。機器（qì）的正麵（miàn）安裝（zhuāng）一（yī）操作台。壓片室與機器傳動部分由不（bú）鏽鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末汙染（rǎn）、腐蝕（shí）。

安裝調整和使用：

1、衝模的安裝與調整：

1.1衝模（mó）安裝（zhuāng）前準備工作：拆下料鬥、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉台工作麵、模孔和所需安裝的衝模。旋轉壓力調節收輪，將壓力調到小。拆下下衝裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉台上中模緊固螺釘旋出轉（zhuǎn）台外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊，放置（zhì）時要（yào）平穩，將打棒穿入上衝孔，然後輕輕打入（rù）。中模進入模孔後（hòu），其平麵不高出轉台（tái）平麵為合格，然（rán）後將螺釘緊固。

1.3上衝的安裝：首先將嵌舌拆下，然後將上衝杆插入孔內，用（yòng）大拇指和食指旋（xuán）轉衝杆，檢驗頭部進入中模上下（xià）滑動（dòng）的靈活性，無卡阻現象為合格。再轉動手輪至衝杆頸部接觸平行軌。上衝杆全（quán）部裝畢，將嵌舌裝上（shàng）。

1.4下衝的安裝：按上衝的方法安裝，裝（zhuāng）畢將下（xià）衝裝卸軌裝（zhuāng）上。

1.5式（shì）運行：全套模具裝畢，轉動手輪，使（shǐ）轉台旋轉2周，觀察上下衝杆進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞（zhuàng）現象為合格。要注意到高點(即出片處)，應高出轉（zhuǎn）台工作麵0.1～0.3毫米。關閉所有門、開動電動機，空（kōng）轉2分鍾，待運轉平穩（wěn）後方可（kě）使用。

2、加（jiā）料器的安裝與調整：將加料器（qì）裝在加料器支撐架上（shàng），然後將滾花螺釘擰上，再調整（zhěng）調節螺釘，使加料器底麵與（yǔ）轉台工作台麵之（zhī）間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾（gǔn）花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平麵與轉（zhuǎn）台工作麵平齊。將螺釘擰緊。

3、充填量的調節：充填調節（jiē）由安裝在機器前麵右邊的調節手輪控（kòng）製手輪邊上有指示標誌。當手輪按順時針方向旋轉時，充填（tián）量（liàng）減少，反（fǎn）之增加。調（diào）節時應注（zhù）意加料器中有足夠的（de）顆粒，同時調節壓力使片子有足夠（gòu）的硬度，以便稱量。

4、片劑厚度(壓力)調節：片劑厚度(壓力)調節是由安裝在機器前麵左邊的調節手輪控製，手輪邊上有指示標誌。當手（shǒu）輪按逆（nì）時針方向旋轉時，片劑厚度降低(壓力增大)，反之片（piàn）劑厚度增加(壓力（lì）減小)。當充填量調（diào）定後，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當的（de）微調，直至（zhì）合格。

5、輸粉量的調整：當（dāng）充填量調妥後，調整（zhěng）顆粒的量。首（shǒu）先鬆開鬥架側麵的螺釘（dìng），再（zài）旋轉鬥架上調（diào）整螺釘，調節料鬥口與轉台工作（zuò）麵距（jù）離，其距離一般觀察加料口內（nèi）顆粒的積貯量勿外溢為合格。調（diào）整後，將螺釘旋緊。

6、速度的選擇：調節速度方（fāng）法比（bǐ）較簡單，隻要旋轉調節旋鈕，順時針（zhēn）為轉（zhuǎn）速增加，反之速度減低。關鍵是速度（dù）的選擇，對機（jī）器使（shǐ）用（yòng）壽命、片重、片劑的質量有直接影響。由於顆粒的性質、黏度、含水量（liàng）、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統一的定，隻能根據實際情（qíng）況及技術人員經驗來確定。但一般情況，若壓製礦物、植物纖維含量大、大片（piàn）徑、粘性差的物料，宜采用低使壓片。高速度一般不超過25轉/分。反（fǎn）之，如（rú）果壓製粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較（jiào）高速度。佳的壓（yā）片速度可通過試（shì）壓、調（diào）整得到。建議持續壓片時的轉速不超過高額定轉速的80%。