水冷+除塵大型粉碎（suì）機

水冷+除塵大（dà）型（xíng）粉碎（suì）機配置特點：    

• 粉碎機粉碎腔，物料粉碎的地（dì）方，裏麵配有篩網
• 套合口，下麵裝粉桶可以卸下來的，以便把粉倒出來
• 裝粉桶，打好的粉未（wèi）都在裏麵
• 吸塵電機
• 鼓（gǔ）風機，起吸塵的作用
• 裏麵配有一個（gè）布袋，吸出來的粉未都在（zài）裏麵

   機（jī）器運轉（zhuǎn）電機2200W，鼓風電機1100W

：    聶

粉碎機用途：

   主要（yào）適用於製藥、化工、食品等行（háng）業的物料粉碎。

水冷+除塵大型粉碎機工作原理：

  本機（jī）粉碎原理錘式回風高速粉碎。粉碎物可直（zhí）接從磨腔中排出，經出（chū）料口出來，一般（bān）的物料經過粉碎後要經過棉布袋來收集，粉（fěn）碎後的物料收集在袋內（nèi），空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從而起（qǐ）到不浪費（fèi），不（bú）汙染的效（xiào）果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。本機配備篩網，篩網可以根據客戶要求進行更換，當物料被粉（fěn）碎（suì）到小於篩孔直徑時，粉劑從篩網中出來，落入下方（fāng）的集料桶內，在桶（tǒng）內飄揚的粉塵則通過除塵電機的作用被吸（xī）入到除塵箱內的除塵袋中過濾，空氣由風機排出室外。

  本機結構簡潔、堅固，運轉平穩，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本機全為不鏽鋼材（cái）料製作，機殼（ké）內部（粉（fěn）碎（suì）槽）所有齒槽經精密機加工（gōng）從而達到表麵平滑，易於清理，改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理（lǐ）的現象，使（shǐ）食品、藥 品、化工等生產更能符合（hé）國家標（biāo）準，達到GMP的衛生要求。

加工範（fàn）圍：

  粉（fěn）碎機可以（yǐ）粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果，樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫（tuō）水蔬菜、幹薑（jiāng）、蒜片、調料、大棗、塑料、化（huà）工原料（liào）、雲母（mǔ）、石墨、膨潤（rùn）土、珍珠（zhū）岩、木炭（tàn）、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛（niú）皮、羊皮、果殼等。(注：易燃易爆物，濕性物（wù）料不能粉（fěn）碎加工（gōng）)

例：

全草類中藥：麻黃、仙（xiān）鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等

根莖類中藥：狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三（sān）七、當歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天（tiān）麻等（děng）

豆類：黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮（pí）豆、蠶豆（dòu）、咖啡豆等

調味料：桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒（jiāo）、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等

幹貨類：香菇、木（mù）耳、蓮子、杞子、百合、桂圓（yuán）、幹荔枝、幹（gàn）茶、黃花菜、竹（zhú）筍幹、山藥片等

穀類：大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻穀、紅米（mǐ）、西米等

養生美容類：珍珠、玫瑰花、白芷、白（bái）芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首（shǒu）烏、木耳、苦（kǔ）瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等

除塵粉碎機關於油性物料粉碎解決辦法：

  由於生地其油性較強，粉碎時易粘在粉碎機及篩片上，使藥材難以通過篩孔，雖然可與其他藥材一並粉碎，但是易黏附粉碎（suì）機，過篩困難,粉碎時易（yì）粘結粉（fěn）碎機。

1、先（xiān）將（jiāng）生地切成2～4毫米的厚（hòu）片,放入適宜的容器中,然後將適量100℃左（zuǒ）右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥（ní）狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥（yào）摻合碾（niǎn）成碎塊（kuài）狀,低溫(60℃以下)充分（fèn）幹燥後,粉碎至所需細度。

2、“串（chuàn）油”

  串油：即將處（chù）方中“油性”大的藥料留下，先將其（qí）他藥（yào）料混合粉碎（suì）成細粉，然後用（yòng）次（cì）混合藥粉陸（lù）續摻入含“油性”藥料，再行粉碎一次。這樣（yàng）因先粉碎出的藥粉可反複多次及時將（jiāng）油吸收，降低粉料油性，不使其黏附粉碎機與篩孔（kǒng）。例（lì）如柏子養心丸（wán）中柏（bǎi）子仁，酸棗仁和五味（wèi）子；馬仁丸中或麻（má）仁，苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作。

關於有（yǒu）毒物料粉碎解決辦法：

  有關毒劇中藥材，如（rú）砒石、附子、生川烏、生草烏（wū）、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢（qián）子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子，洋金花，鬧洋（yáng）花，急性（xìng）子，兩頭尖，狼毒，蟾（chán）蜍，*，雄黃，輕（qīng）粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至（zhì）關（guān）重要。嚴格遵守有關毒劇中藥（yào）材加工炮製管理法規要求，建立粉碎操作規程和（hé）製度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意（yì）事項如下：

a、毒劇（jù）中（zhōng）藥材粉碎，應固定設備，專管；

b、注意粉碎機械密封，防（fáng）止泄露；

c、操作人員應（yīng）站在風口的上風處，如粉碎紅娘，斑蟄，蟾蜍。常用（yòng）於操作人（rén）員站立位置不當，易出（chū）現中毒或過敏現象；

d、戴好防毒麵具與手套；

e、粉碎工作結束（shù），立即清洗（xǐ）設備（bèi），現場，應對清洗廢水作妥（tuǒ）善處（chù）理；

f、要粉包裝要有突出，鮮明（míng）的有毒的藥（yào）物標誌，並作好生產記錄；

g、及時清洗工作（zuò）服和作好個（gè）人衛生。

加（jiā）工其它物料工藝應用方法：

1、在化妝品行業中的應（yīng）用：通（tōng）過粉碎後，吸收（shōu）時間（jiān）短，吸收更充分，作用更明顯。

2、在獸藥行業中的應用：（中藥）獸藥（yào）經粉碎後能有效（xiào）提高藥效、降低成本（běn）、解決藥（yào）物殘留、提高安全性。

3、原料粉碎後，易於精密混合（實現優於±1‰均勻度的複合化和精密包覆）。

4、對於藥物成型的影響（含包衣）：

a、對於片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低，易於（yú）製（zhì）粒，壓片;膠囊增加比重，提高膠（jiāo）囊裝填量（liàng）。

b、對於軟膠囊，提（tí）高主藥與基質的混合均一性，減少沉降；由於（yú）提高了主藥粒度，因此可相應減少基質用（yòng）量，降低成本；等積（jī）狀粒子，觸變（biàn）性（xìng），粒度（dù）級配，壓縮粉碎。

c、對於軟膏，凝膠等外用製劑，提高主藥與基質的混合均一性（xìng）；提高外觀細膩度、粒（lì）度降低，便於（yú）透皮（pí）吸收，提高療效。

特別注意：不得粉（fěn）碎金（jīn）屬,特堅固及高粘度物料。

技術參數：

注意事項（xiàng）

1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必（bì）須為空（kōng）)，接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟（qǐ）動電機，空機轉（zhuǎn）動1-2分鍾，然後從進（jìn）料盤中漸（jiàn）漸喂入所打物料，喂料不宜過快過（guò）多。

4、如遇物料（liào）卡住，電機不（bú）轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所（suǒ）卡物料後，繼續使用（yòng）。

5、本機在使用過（guò）程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。

6、本（běn）機係幹式粉碎機，不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、請（qǐng）用戶根據（jù）所需更換（huàn）不同篩網。

8、本機采（cǎi）用過熱保護（hù）器，如電（diàn）機負載過大，會自動停機（jī），如繼續操作，請重新按下保護器（qì）。

9、在本機工作過程中，電流（liú）不得大於15安培。

10、本機在外接電源（yuán）應根據（jù）機器功率加裝合適的斷路器，目的是在機器負荷過大，電流過大時自動切斷電源，以保（bǎo）護電機（jī）！

11、本機在工作時確保有專人看管。

12、被粉碎的物料顆粒不宜過大（dà），如遇悶機（即機（jī）器因負荷（hé）過大導致轉速明顯變慢或者被動地停止運轉），應該馬上斷掉電源。

13、如果被粉碎的顆（kē）粒過大，應該要經過破碎機的破碎（suì）後，再用本機粉碎。

常見故（gù）障產生原因（yīn）及（jí）排除方法：