供應中藥超細粉碎機振動磨設備

 供應中藥超細粉碎機振動磨設備，采用振動粉碎工作原理（lǐ），根據物料的不同特性，采用多項精良技術及運用高（gāo）速撞擊力（lì）和剪切力，使物料在磨（mó）筒（tǒng）內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、剪切等（děng）作（zuò）用，可在極短時間內達到理想的粉（fěn）碎效果。物料在粉碎過程中呈流（liú）態化，使每一個顆粒（lì）具有（yǒu）相同的受力狀態，在粉碎的同時達到精密混合（hé）（分散）的效果。經過調節加速等參數，可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合（混合（hé））為（wéi）主要目標的作業。 

：    聶

技術參數

振動（dòng）磨10L20L50L裝料筒尺寸：
10升270×250×550MM / 20升270×250×750MM / 50升400×370×750MM

供應中藥超（chāo）細粉碎機振動磨設備係列設備具有以下（xià）特征（zhēng） 
1、采用複合（透明）隔聲罩，噪音大降低。 
2、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 
3、操作簡便：容量佳適配、確保物料*排（pái）出，操作和換料簡便。 
4、維護方便（biàn）：結構緊湊、占地（dì）麵積小，維修養護（hù）方便。 
5、改（gǎi）善環境：全密（mì）閉作業無粉塵溢出、有效成份（fèn）不損失、無藥渣產生，可改（gǎi）善工作環境。 
6、提高（gāo）效率：100%粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的（de）雙向作用，極大地縮短了粉碎（suì）時（shí）間，提高粉（fěn）碎效率。 
7、溫度可控：通過配置可進（jìn）行常溫、低溫或超低（dī）溫的微粉碎，可以保（bǎo）持物料的原有理（lǐ）化性質和活性成份。磨筒外壁的夾套通入冷水，通過調節冷（lěng）卻水的溫（wēn）度（dù）和流量可控（kòng）製粉碎溫度。低溫粉碎，冷（lěng）凍係統（tǒng）低溫度（dù）可（kě）達零下45℃（高檔低溫配置）。

8、安（ān）全性強（qiáng）：與物料接觸的部（bù）位均為拋光不鏽鋼，其材質為醫藥食品機（jī）械通用材質（也可根據用戶要求改為其它金屬材質），避免砷（shēn）、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。 
9、潔淨衛生：內外麵平滑、一機多（duō）用（yòng）、減（jiǎn）少汙染、減輕洗淨作業負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業（yè）環境，有效成份不損失。

10、廣譜適應：對於任何纖維狀（zhuàng）、高韌性、高（gāo）硬度或有（yǒu）一定含水率（lǜ）的物料均可適應。對孢子植物等要（yào）求打破細胞壁的物料，其破壁率高於98%。同時適應幹式和（hé）濕式（shì）粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液（yè）體（tǐ）。

采用（yòng）了下（xià）列精良技術 

1、壓縮式（shì）微粉碎技術：

2、全密閉不分級技術： 
3、機（jī）電一（yī）體化技術：實（shí）現設備的高性能和（hé）高水平，減（jiǎn）少人工用量，確保成（chéng）品質量穩定可控的技術，避免因人工介（jiè）入（rù）過（guò）多而產生品（pǐn）質不穩定、受汙染等現象。 
4、潔淨安全化技術：龍微超微（wēi）粉碎機係列嚴格按GMP標準設計製造，能夠滿足製藥粉體裝備的特殊要求。 
5、動態優化技術（shù）：按物料的不同特性，在保證提高（gāo）微粉碎效率（lǜ）和效果的同（tóng）時，進行佳優化適配的技（jì）術。

6、全麵自（zì）動化技術（shù）：具備單機多功（gōng）能（néng）自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產象大批量流（liú）水線（xiàn）生產一樣簡便的技（jì）術。

 
具有以下優點 

1、增加（jiā）成品銷量：由於成品的質量穩定可控、療效明（míng）顯確切，產（chǎn）品小巧精致、檔次高，利潤空間大而市場競爭力，銷量必定會增加。 
2、成品（pǐn）附加值高：通過改善成品品質（zhì）、提高檔次、降低成本和增加銷量，使成品市（shì）場競爭力和高附加值（zhí），有效地降（jiàng）低（dī）了對龍微（wēi）粉機細胞級微粉碎（suì）技術、工藝和裝備的投入風險（xiǎn），大地縮短了投資回收期（qī）。

3、改（gǎi）善成品品質：通過細胞（bāo）級（jí）微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高；在確保療效的前提下，可以減少用藥（yào）量；成品品質穩（wěn）定可控。 
4、提高（gāo）成品檔次：通過細（xì）胞級微粉碎，結（jié）合表麵改性、粒子設計、複合化或精密包覆等應（yīng）用技術工藝，為中藥劑（jì）型（xíng）改革（gé）朝著小型化、精致化和多樣化方麵（miàn）發展提供了有效手段。 
5、降低生產成本：通（tōng）過細胞級微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）、簡化生產工藝（減少用工和設（shè）備投入），達到降低生產成本的要求。 

關於售後

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