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LSP-80口服液包裝機的詳細資料:
隨著經濟的發展,鋁箔PBV包裝的自動包裝機用處越來越多了,不僅可(kě)以包膠囊,藥片,藥片,保健品等,還可以(yǐ)包液體的口服液,香(xiāng)水,爽膚水,睡眠麵膜等等,平板式鋁塑泡罩包裝機包出來的效果更加穩定,效率也更(gèng)高,這也是(shì)國內外客戶信賴平板自動(dòng)包裝機的原因!!
包藥品效果圖:










藥(yào)品鋁塑泡罩包裝機/液體口服液包裝機(jī)價格(gé)概(gài)述(shù):
我公司創辦以來,專業生產自(zì)動鋁塑包裝機係列,參照*技術改進*,*可替代進口設備。實行鋁塑複合密(mì)封包裝(zhuāng),具有延(yán)長(zhǎng)保持期,美化商品之優點(diǎn),並可降低包裝成本。由於該機占地少、投(tóu)資低、多功能使用、效率高、無汙染、低噪音是一種實施淨化車間(jiān)和醫院試劑室理想的包(bāo)裝設備。

藥品(pǐn)鋁塑泡罩包裝機/液體口服液包(bāo)裝機價格產品使(shǐ)用範圍與特點:
1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音(yīn)。
2、電器采(cǎi)用(yòng)進口控製係統,便可按(àn)照客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除(chú)裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口變頻調速器。
3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁(lǚ)冷成形、熱(rè)封、衝裁為一段可進行分體包裝(zhuāng)。
4、采用光電控製係統,PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料(liào)、廢邊自(zì)動收料裝置,確保超長距離(lí)多工位同步穩定性。
5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。
6、本機適用:膠囊、素片(piàn)、糖衣、膠丸、針劑、異形等(děng)以及醫療器、輕化食品、電(diàn)子元件泡(pào)罩密封包裝。

技術參數:
型號 | LSP-80 |
衝裁次(cì)數 | 10-35次/分 |
生(shēng)產能力 | 2400版/時 |
大成(chéng)型麵積及深度 | 70*110*26毫米(mm) |
標準行程範圍 | 20-80毫米(mǐ)(可按客戶(hù)要求設計) |
標準版塊 | 80*57mm (可按客戶要(yào)求設計(jì)) |
空氣壓力 | 0.6-0.8兆帕 |
電源總功(gōng)率 | 380V/220V 50Hz 3.0Kw |
主電極功率 | 0.75Kw |
PVC硬片 | 0.15-0.5*80毫(háo)米(mm) |
PTP鋁箔 | 0.02-0.035*80毫米(mm) |
透析紙 | 50-100g*80毫米(mm) |
模(mó)具冷卻 | 自來水或循環水 |
外型尺寸 | 1500*600*1200毫(háo)米(mm) |
重 量 | 450千克(kè)(Kg) |
噪聲指標 | <75dBA |
平板式自動泡罩包裝機(jī)工作流程
1、成型(上下加熱)-熱(rè)封(fēng)(上加熱)-打碼-壓痕(可微量加熱)-切刀-成型輸出成品






操作規程(chéng)
1、目(mù)的:確保平(píng)板式泡罩包裝(zhuāng)機(jī)的操作達到規範化、標準化,保證包裝質量,延長機器的使用(yòng)壽命(mìng)。
2. 範圍:適用於平板式(shì)泡(pào)罩包裝機的操作。
3. 職責:平板式泡罩包(bāo)裝機的操作人員對本標準的實施負責,設備技術人(rén)員負責監督。
平板式自動泡罩包裝機?操作(zuò)前工序(xù):
1、按(àn)安全用電規定,接通照(zhào)明電源,向電機試送電時(shí),打開電源,點動主機,是否正常運轉。
2、通水:按機身座標牌顯字,冷卻水進(jìn),出是否漏滴現象,通水以進,出水流(liú)暢為準。
3、氣泵:將空氣機輸氣管接入氣道,同時(shí)開空壓機,氣壓達0.6~0.8MPA以上時才可使用(yòng)。
4、油:加油加入箱體內和變速箱內,注:加油為箱體中2/3油量。
5、VC塑料上承料軸,調正裏外圓錐螺母,把模運(yùn)轉到下點,PVC塑料而過,後麵的起引(yǐn)座打(dǎ)開壓(yā)住,注意PVC塑料(liào)在機板麵以(yǐ)軌道為準,兩邊(biān)同樣均勻。
平板式自(zì)動泡罩包(bāo)裝(zhuāng)機?操作程序:
1、開電綠指示燈亮,成形上下與(yǔ)熱封二隻(zhī)加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控製成形溫度,一般分別預置100ºC,第(dì)二隻溫控儀控熱封(fēng),溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度;具體酌情而定。
2、放下起(qǐ)引料輥上壓塊(kuài),成型加熱板溫度到(dào)位,再開主機,塑料PVC先成型,成(chéng)型泡眼(yǎn)與熱封模具(jù)孔位符合,注意(yì)熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到衝截。
觀(guān)察塑料(指機板麵已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有(yǒu)偏向應調整起引(yǐn)壓輥座調動引方(fāng)向。
3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節輥座手(shǒu)輪調(diào)正。如果前後偏差可調箱體移動。
4、熱封衝載正(zhèng)常後適度打開加料器開關與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進入加料室(shì),如有小量缸料可(kě)人工(gōng)補填,如有(yǒu)藥物被帶進熱封模具時,會嚴重影響同步,應(yīng)此在(zài)鋁箔封合時粘模具上,要停機處理。
5、由於增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度(dù)不等,可能產生成型和熱封(fēng)不同步現象,超前或滯後(hòu),先檢查塑料PVC和(hé)鋁箔有否陰隔,然後可用機上微調機構調整。微調機構在模具向後,因其調整距離或箱體前後調整。見圖(2)所以在開機前應放在中位位置,才可向前後移動,也可用前箱體(tǐ)移動調節,正確移(yí)動後,版塊要等走完十幾版後才正確,所以在未(wèi)走完時,不要亂調來調去。
6、塑料(liào)、鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由(yóu)溫度或(huò)壓力,網紋板平正度來證見,如果出現熱封不(bú)良,一般宜溫(wēn)度,壓力稍低,調節(jiē)器正溫度(dù),後(hòu)調整螺冊壓力(lì)。
7、衝裁偏位,裁下(xià)用版式偏移,見圖(3)。停機將(jiāng)手(shǒu)調箱體移動,已可以調模移位。
8、在日(rì)常操作知識、對於(yú)操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動(dòng)頂杆座的滾輪,
上下行程,上蓋模板位置固定死,出現泡(pào)罩不良(liáng)狀態,注意下成形模或熱封到上止點,固(gù)定緊(jǐn)立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂杆壓(yā)的滾輪滾針咬死現象,排作方法圖(4)。

平板式自動泡罩包裝機?注意事項:
1、請您在操作使用前,先認真(zhēn)閱讀此說 明書。以防操作有誤,損壞機器。
2、安裝(zhuāng)前要檢查地麵水平(píng)度是否平(píng)衡。
3、應按(àn)接地標牌位置(zhì)接入地線。
4、專職人員培訓操作、維護。
5、機器應保持整潔。
6、機器生產前各部位必須加油(參操做條文)
7、機器出廠時傳動箱表(biǎo)帶潤滑油,生產前必須加油。
8、提議本機(jī)好采用無油空壓機。
9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否(fǒu)則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有(yǒu)一毫米左右浮動餘(yú)地。
10、機器工(gōng)作運行時,嚴禁用手觸摸運行部件(特別是縱封、橫封(fēng)加(jiā)熱部位),確保人身和機器安全。

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