鋁塑泡罩（zhào）包裝機包裝膠囊/電子煙

鋁（lǚ）塑泡罩包（bāo）裝機包裝膠囊/電子（zǐ）煙 的技術參數:

  鋁塑泡罩包裝（zhuāng）機包裝膠囊/電子煙（yān） 是一款無汙染、占（zhàn）地少、效率高、投資低（dī）、多功能使用、低噪音；一種（zhǒng）適合醫院試劑工作室（shì）和實現淨化車間裏理想的自動化程度較高的精良的包裝機械設備。

  聶（niè）

   機械采用微電腦可編程控製（zhì）器（qì），變頻調（diào）速，觸摸麵板操作，版程可調，操作方便，經久耐用，機型小巧，功能齊全（quán），操作方便，經久耐用，是目前很理想的包裝設備，深受國內外用戶（hù）歡迎。

   由於該機自動鋁塑包裝機係列是我公司創辦（bàn）以來，參照*技術改進*專業生產的（de），*是可（kě）一替代進口的機（jī）械設備（bèi）了。 如想美化商（shāng）品，延長保持期，實現鋁塑複合材料密封（fēng）包（bāo）裝，並且可以降低（dī）包裝費用成本。用（yòng）這一款包裝機適合不過了。

使用範圍和特點：

1、采用國內新（xīn）型的大功率傳動機構（gòu），由排（pái）鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪（zào）音。

2、電（diàn）器采用進口控製係統，便可按照客戶要求，配（pèi）置缺料漏補和缺粒檢（jiǎn）測剔（tī）除裝置（歐姆龍（lóng）傳感器（qì））。采用進口（kǒu）變頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形（xíng）、熱封、衝裁為一段可進行分（fèn）體包裝。

4、采用（yòng）光電控製係統，PVC、PTP、熱帶鋁（lǚ）包裝自動送料、廢邊自動（dòng）收料裝置，確保超長距離多工位同（tóng）步穩定性。

5、可另（lìng）配（pèi）光電（diàn）檢測校（xiào）正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印（yìn）刷包裝，優化包裝（zhuāng）物檔次。

6、本機適用（yòng）：膠囊（náng）、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫（yī）療器（qì）、輕化食品、電子（zǐ）元件泡罩密封包裝。

該機安裝及注意事項：

１、安裝前要檢查地麵水平度是否平衡。

２、應按接地標（biāo）牌位置接入地線。

３、專職人員培訓操作、維護。

４、機器應保持整潔。

５、機器生產前各（gè）部位必須加油（參（cān）操做條文）

６、機器出廠時傳動（dòng）箱表帶潤滑油，生產前必須加油。

７、提議本機（jī）好采用無油空壓機。

８、成型、熱封、壓（yā）痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型（xíng）墊轉應留有一（yī）毫米左右浮動餘地。

該機操作前工序：

１、按安全用電規（guī）定（dìng），接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點（diǎn）動（dòng）主機，是否正（zhèng）常運轉。

２、通水：按機身（shēn）座標（biāo）牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通（tōng）水（shuǐ）以進，出（chū）水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空（kōng）壓機（jī），氣壓（yā）達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正裏（lǐ）外圓錐（zhuī）螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而（ér）過，後麵的起（qǐ）引座打開壓住（zhù），注意PVC塑料在（zài）機板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。

該機操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻（zhī）加（jiā）熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控製成形溫度，一般分別預置100oC，第二隻溫控（kòng）儀控熱封，溫度預置130oC~140oC。上下成型與（yǔ）熱封溫控儀預置溫度，具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓（yā）塊，成型加熱板溫度到位，再（zài）開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱（rè）封模具孔位符合（hé），注意（yì）熱封模座汽缸放下熱（rè）封模壓住鋁（lǚ）箔，鋁箔會帶動（dòng）到（dào）衝截。觀察塑料（指機板麵已成型PVC）行走（zǒu）是否左右偏（piān）移。如果有偏向應（yīng）調整起引壓輥座調（diào）動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉（zhuǎn）節輥座手輪調正（zhèng）。如果前後偏差可調箱體移動。

4、熱封衝載正常後適（shì）度（dù）打開加料器開關與閘板，使藥品（片（piàn）劑膠（jiāo）囊（náng）、糧衣）適量進入加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重影（yǐng）響同步（bù），應此在鋁箔封合（hé）時粘模具上（shàng），要停機處理。

5、由於增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化（huà）程度不等，可能產生成型和熱封不同步（bù）現（xiàn）象，超（chāo）前或滯後，先檢查塑（sù）料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上（shàng）微調機構調整。微調機構在模具向前向後，因其調整距離（lí）或箱體前後調整。所以在開機前應放在中（zhōng）位位置，才可向前後（hòu）移（yí）動，也可用前箱體移動調節，正（zhèng）確移（yí）動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所以在未走（zǒu）完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫（wēn）度或壓力，網（wǎng）紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜（yí）溫度，壓力稍低，調節器正溫（wēn）度，後調整螺冊壓力。

7、衝裁偏（piān）位，裁下用版式偏（piān）移。停機將手調箱體移動，已（yǐ）可以調模移位。

8、在日常操作知（zhī）識、對於操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂杆（gǎn）座的滾輪，上下行程，上（shàng）蓋模板（bǎn）位置固定死，出（chū）現泡罩不良狀態（tài），注意下成形模或熱封到上止點，固緊立柱螺母，不注意的（de）話容易出故障，頂杆壓的滾輪滾針咬死現象