工廠（chǎng）泡騰片旋轉式（shì）壓片機批發

保（bǎo）養（yǎng）說明

1、定期（qī）檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸杆、軸承、壓輪（lún）、曲軸、上下導（dǎo）軌（guǐ）等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現（xiàn）缺陷應（yīng）及（jí）時修複使用。

2、一次使用畢或停（tíng）工時,應取出剩餘粉劑,刷清機器（qì）名部分的殘留粉子,如停用（yòng）時間較長,必須將衝模全（quán）部拆下,並將機（jī）器全（quán）部揩擦清潔,機器的光麵塗上防鏽油,用布蓬罩好。

3、衝模的保養應（yīng）放置在有蓋（gài）的鐵皮箱內,使衝模全部浸入油中,並（bìng）要保持清潔,勿使生鏽和碰傷,好能定製鐵箱以每一種規格裝一箱,可（kě）避免使用時造成裝錯及有助（zhù）於（yú）掌（zhǎng）握損缺情況。

4、使用場（chǎng）所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食用（yòng）的片劑製造更不宜有灰砂（shā）、飛塵存在。

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工（gōng）廠泡騰片旋轉（zhuǎn）式（shì）壓（yā）片機批發安裝說明

1、本機為整台裝箱,拆箱後搬至適當（dāng）使用地方,墊平後即可使用（yòng）,如地位固（gù）定可加裝地腳（jiǎo）螺釘。

2、 電氣線路和裝置,應注意電壓,用（yòng）戶未提出（chū）者,一律規（guī）定為380伏,並在接線時應注意（yì）電動機旋轉方（fāng）向（xiàng）,必須與機上箭（jiàn）頭（tóu）方向（xiàng）*,切勿倒轉（zhuǎn）,為保證電氣安全（quán）必須裝接有效地線。

3、本機（jī）應置在幹燥（zào）清潔,光線充（chōng）足的（de）室內（nèi）使用。

工廠泡騰片旋轉式壓片機批發型號參數（shù）：

產品簡介：
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝（chōng）壓片機適用於將各種顆粒狀原料壓（yā）製成圓片、還可壓製（zhì）各種幾何形狀的異型片，適用於小批量生產。壓片時（shí）轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上裝有機械（xiè）緩衝裝置可避免過載而引起的機件損壞。

旋轉式壓片機做中藥片糖果片用途說明

1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是製藥、化工、食（shí）品等（děng）工業部門,處理（lǐ）各種顆粒狀原料壓製成片劑的基本設備。

2、它適用於大量或小批量多品種生產壓製圓形的各（gè）種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用於半固體、潮濕的粉子（zǐ）壓製（zhì）。

 主要用（yòng）途：適用於製藥、化工、食（shí）品、電子、冶金等行（háng）業（不適用於半固體、潮濕（shī）的粉子壓製。）

壓片機對於物料的要求比（bǐ）較嚴格，好物料（liào）應具備以下性質：

1、粉末（mò）幹燥不（bú）易受潮；

2、物料流動性好（hǎo），便於下料；

3、具備一定的（de）粘性，使片（piàn）劑能夠（gòu）壓製成型，平整、光（guāng）滑、美光。                

結構特征

1、本機的上半部為壓片結構：它的組成主要為上（shàng）衝（chōng）、中模、下衝三（sān）個部分連成（chéng）一體（tǐ）,周圍19付衝模均勻排列在轉（zhuǎn）盤（pán）的邊緣上、上下（xià）衝杆的尾部嵌在固定的曲線導軌上（shàng）,當轉盤作旋轉運動時,上下衝即隨（suí）著曲線軌（guǐ）導作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片；⑶出片。三道程序連續進行,充（chōng）填和壓（yā）片有調節控製機（jī）構,附有表牌說（shuō）明（míng）,操作簡易。

3、本機采（cǎi）用流柵式加料機構,能使物料均勻（yún）地充（chōng）滿模孔（kǒng）,減少片重差異。

4、電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動（dòng）蝸杆傳動轉盤,並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側麵裝有（yǒu）吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉（fěn）室、濾粉室,當（dāng）機器在高（gāo）速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸（xī）粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。

使用說明

1、使（shǐ）用前須重複檢（jiǎn）查衝模（mó）的質量,是否有缺邊、裂縫、變（biàn）形和緊鬆不全情況（kuàng）及裝（zhuāng）置是否完整良好等（děng）工作。

2、檢查（chá）顆粒（lì）原料的粉子是否幹燥及顆粒中的粉末含（hán）量好不超過10%。如（rú）不（bú）合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原（yuán）料損耗（hào）。

3、初次試（shì）車應將（jiāng）壓力調節器控製的指示針放置6上,將粉子倒入鬥內,用手轉動試車手輪,同時調節充填和壓力,逐步增（zēng）加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然後先（xiān）開動（dòng）電動機,再（zài）開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽（shòu）命有直接的影響,由於原料的性質粘度及片徑大（dà）小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級（jí）變速裝置,慢速適用（yòng）於壓（yā）製礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快（kuài）速適用於壓製粘合,滑潤性好的和易於成型物料。因（yīn）此,使用者必須根（gēn）據實際情況而定。

5、管理人（rén）員必（bì）須熟（shú）悉（xī）本機的技（jì）術性能,內部構造,控製機構的（de）使用（yòng）原理及運轉（zhuǎn）期（qī）間不（bú）得聞開工作地點,為防止（zhǐ）發生故障而損壞（huài）機件,借以保證安全生產為前（qián）提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即（jí）行停車進行（háng）檢查消（xiāo）除之,不得勉強使用。

機件潤滑

1、本（běn）機的一般機（jī）件潤（rùn）滑,在機（jī）件的外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯的類（lèi）型（xíng）,分別注以黃油和機油,開車使用（yòng）前（qián）應全部（bù）加油一次,中途可按各軸承的（de）溫升和運轉情（qíng）況添之。

2、上蓋的玻（bō）璃油杯是潤滑轉盤和軸承,在（zài）運轉中以每分鍾2-4滴。

3、蝸杆上的旋蓋油（yóu）杯是潤滑蝸杆蝸輪,在運轉（zhuǎn）中按實際潤滑情況加之（zhī）。

4、傳動軸的兩端（duān）裝有滾（gǔn）動軸承,軸殼外裝（zhuāng）有油嘴,可以每二星期加油一次,用油（yóu）槍壓入。

5、衝杆的尾部與曲線軌（guǐ）導用黃油潤滑,注（zhù）意不宜過多,防止油汙滲入（rù）粉子而影（yǐng）響片劑的質量。

6、在加油時應注意不要使油溢出杯外,更不要流到機器的周圍和地上,因為油類很（hěn）容易（yì）使物料染汙影響片劑質量。

注意事項

1、機器設（shè）備上的防護罩（zhào）、安全蓋等的（de）裝置不要（yào）拆除,使用時應裝妥。

2、衝模需（xū）經嚴格探（tàn）傷試驗和外形檢查（chá）,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受（shòu）嚴重損（sǔn）壞。

3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使（shǐ）上衝飛粉多,下衝（chōng）漏料多,影響機件,容易磨（mó）損、粘衝和原料損耗。

4、不（bú）幹燥的原（yuán）料不要使用,因它會使粉子（zǐ）粘在衝（chōng）頭（tóu）麵上。

5、運轉（zhuǎn）中如有跳片或（huò）停滯不下,切不可（kě）用手（shǒu）去取（qǔ）,以免造成傷手事故。

6、開車應先開電動機,待運轉正常（cháng）後,再開動（dòng）離合器（qì）。

7、使用中如發現機器震動異常或發（fā）出不正常怪聲,應（yīng）立即（jí）停車檢查。

8、使用中（zhōng）壓力不要過大,一（yī）般以電動機的負荷來測定用380伏電動（dòng）機在壓片時重（chóng）載電流以不超（chāo）過4安培為正常。

9、片重差異增加：在壓力過程中,重量（liàng）差異一能超過藥典所規定的限度（dù）,方為合格,但在壓片過程中,常發現片重差異增加,其原因及處理（lǐ）方法簡介如下：

（1）衝頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個衝頭檢查後再用,如出現個別片量輕（qīng）,可因下衝運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個別下（xià）衝,消除障礙。

（2）加料（liào）鬥或加粒器堵塞：在壓片（piàn）時,如所（suǒ）用（yòng）顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥（yào）片等異物混入,流動（dòng）不暢,使加入模孔的顆粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。

（3）顆粒引起片重變化：顆粒過濕,細粉過多（duō）,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提（tí）高顆粒質量。

（4）產生片重變化的原因,總的（de）情況係由於壓片機故障或工作上疏忽（hū）所造成,故在壓片過程中,應該作好（hǎo）保養工作,詳細檢查機（jī）件有（yǒu）無損害（hài）,並以一隔（gé）一定時間(10-20分鍾)稱片重一次（cì）,片重是否合於規定。