小型製藥單（dān）衝壓（yā）片機可變頻調速

  小型製藥單衝壓（yā）片機（jī）可變頻調速整機淨重40公斤，能（néng）將各種顆粒狀、晶體狀或者流（liú）動性好的粉狀原料壓製成圓片狀、圓柱狀、球狀、凸麵、凹麵和其他各種幾（jǐ）何形狀的（de）產（chǎn）品(如方形、三角、橢圓、囊形等)，還可壓製帶有文字、商標、圖案的產品。本機隻裝一付衝模，物料的充填深度、壓製厚度（dù）均可調節，也即是產品的重量、厚（hòu）度及硬（yìng）度（dù）均可調節（jiē），隻要更換不同的模具就可壓製不同的產品。

  豪華型渦（wō）輪式單衝壓片機增加了渦輪傳動，沒有傳（chuán）力帶，噪音非常小。是目前輕輕便的一款（kuǎn）小型單衝壓片機（jī）。

  聶

小型製藥單（dān）衝壓片機可變頻調速適用行業例舉：

1、製藥行（háng）業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口含片、奶片、鈣（gài）片、蜂膠片等

4、電子（zǐ）電池行業：電（diàn）子元件、紐扣電池（chí）等

5、化工行業：芳香球、化肥片、蚊香片（piàn）、催化劑、消毒片劑、粉（fěn）餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金（jīn）粉末粒、陶瓷粒、金屬片等（děng）

技術參數：

安裝與調整

1 壓片機的安裝與調整

1) 壓片機（jī）安裝在牢固的木製工作台上（也可安裝（zhuāng）在（zài）水泥台上（shàng））用三副M12地腳螺釘固定。工作台（tái）麵至地麵的高度約600毫米左右（以手搖，操（cāo）作（zuò）方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木製工作台上對（duì）應下衝（chōng）芯杆的位置處還應有一個直徑約35毫米的（de）孔。

2) 接通（tōng）電機電源（yuán）前應將電（diàn）動機接好地（dì）線，以保安全。先卸（xiè）下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向（xiàng）是否正確（電機軸（zhóu）的旋轉（zhuǎn）方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向不對，則另行接線。然後再把三角皮（pí）帶裝好。

2 壓片機模具的安裝與調整

1) 衝模的安裝

（1）安裝下衝

旋鬆下衝固定螺釘，轉動手輪使下衝芯杆升到高位置，把下衝杆插入下衝（chōng）芯杆的孔中（注意使下（xià）衝杆的缺（quē）口（kǒu）斜麵對準下衝緊固螺釘，並要插到（dào）底）後旋緊下衝（chōng）固定螺釘。

（2）安（ān）裝上衝

旋鬆上衝緊固螺母（mǔ），把上衝杆插入上衝芯杆的孔中，要插到底，用扳（bān）手卡住上衝芯杆下（xià）部的六方、旋緊（jǐn）上衝緊固螺母。

（3）安（ān）裝中模

旋（xuán）鬆中模固定螺釘，把中模拿平放入中模台板的孔中（同時使下衝進入中模的孔（kǒng）中），按到底，然後旋緊中模（mó）固定螺釘。放中模時須注（zhù）意把中（zhōng）模拿平，以免歪斜放入時卡住，損（sǔn）壞孔壁。

（4）用手轉動手輪、使上衝緩慢下降進入中模孔中，觀察（chá）有無碰撞或磨擦現象，若發生碰（pèng）撞或摩擦（cā），則鬆開中（zhōng）模台板固定螺（luó）釘（兩隻（zhī）），調整中模台板固定（dìng）的位置，使上衝進入中模孔中，再（zài）旋緊中模台板固（gù）定螺釘（dìng），如此調整直（zhí）到上衝頭進入中模時無碰撞或（huò）摩擦方為安裝合（hé）格。

2) 出（chū）片的調整

轉動手輪使下衝升到高位置，觀察下衝口麵是否與中模（mó）平麵相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋鬆蝶形螺（luó）絲，鬆開齒輪壓板轉動上調（diào）節齒輪，使下衝口麵與中模平（píng）麵相齊，然後仍將壓板（bǎn）按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉（zhuǎn）十餘轉，若機器運轉正常，則可加料試壓。進行下一步（bù）調（diào）整（zhěng）。

3) 充填深度的調（diào）整（即藥片重量的調整）

旋鬆蝶形螺絲（sī），鬆開齒輪壓板，轉動下（xià）調節齒輪，向（xiàng）左轉使下衝芯杆上升（shēng），則充填深度減少（藥片重量減輕（qīng））。反之，向右轉則充填（tián）量（liàng）增大。調好後仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋鬆連杆鎖（suǒ）緊螺母、轉動上衝芯杆，向（xiàng）左轉使上衝芯杆向下（xià）移動，則壓力加大，壓出的藥片（piàn）硬（yìng）度增加；反之（zhī），向右轉則壓力（lì）減小，藥片硬度降低。調好（hǎo）後用扳（bān）手卡住上衝芯杆下部的六方，仍將（jiāng）連杆鎖緊螺母旋緊。

至此，衝模的調整基本完成，再啟（qǐ）動電機試壓十餘片（piàn），檢查片重、硬度和表麵光潔度等質量，如合格，即可投料生產。在生（shēng）產過程中，仍須隨時檢查藥片（piàn）重量，及時調（diào）整。