全自動微丸（wán）粉（fěn）末膠（jiāo）囊填充灌裝機廠家

全自動微丸（wán）粉（fěn）末膠囊填充灌裝機廠家連續（xù）工作成品率高產量是老款的的2-3 倍，膠囊填充（chōng）灌裝機新式播囊板有一非常人性化之設計――――可控製下囊開關zh裝置-當調（diào）試或機器運行（háng）時（shí）但不希望下膠囊時，隻要輕輕（qīng）拔出控製（zhì）開關，就可實現機器（qì）運行（háng）但不會落下膠囊，此裝（zhuāng）置可節省調試時的（de）膠囊用量，非常實用有效。老式沒有開關裝置，隻要機器（qì）運行就會（huì）下膠囊，造成不必要的浪費。

    本機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程（chéng）控製器，變頻（pín）調速，觸摸（mō）麵板操作，能分別獨立完成膠囊的播囊、分囊、充填、鎖緊等動作，減（jiǎn）輕勞（láo）動強度，提高生產效率。機器與物料接觸部位材料為不鏽鋼，符合製藥（yào）衛生要求。本機動作靈敏，操作方便，充填劑量準確，適用於充填各種國產或進口膠囊，是製藥行業充填膠囊藥品（pǐn）的經（jīng）濟實用型設備。

全（quán）自動微丸粉末膠囊填充灌裝機廠家是一種（zhǒng）新型的醫藥包裝機械（xiè），結構新穎，造形美觀，采用電器、氣動聯合控製（zhì），配備電子自動計數裝置，調速（sù）裝置，能（néng）分別完（wán）成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等（děng）動作，代替手工（gōng）充（chōng）填，減輕勞動（dòng）強度，提高生（shēng）產效率，充填劑（jì）量（liàng）準確，符合製藥衛生要求。

     本機由送囊調（diào）頭分離機構、藥料充填機構、鎖緊機構、變頻調速機構、氣動控製和電（diàn）器控製係統、保護裝置等部（bù）件以及真空泵和氣泵附件組成。

     國產（chǎn）或進（jìn）口機製膠囊都可適（shì）用，成品（pǐn）合格率達到97%以上。

半（bàn）自動膠囊填充機工作順序：

播囊——分囊——填充——鎖囊——出囊

半自動膠囊填充機適用範圍（wéi）：

     製藥廠實驗室、小型（xíng）製藥（yào）廠

    化工廠實驗室（shì）、小（xiǎo）型化工廠

     食品廠實驗室（shì）、小型食品廠

主（zhǔ）要技術參數：

半自動微（wēi）丸粉末膠囊（náng）填充灌（guàn）裝機廠家（jiā）麵板工藝：

  半自動膠（jiāo）囊充填機的麵（miàn）板上有一（yī）條存料的凹槽，我們不（bú）采用焊接工藝，投（tóu）入技術研（yán）發製造了（le）液壓拉伸模具，用2000噸的（de）液壓機（jī）一次（cì）拉伸成（chéng）型，成品效果絲路（lù）整潔，整體*，與原來的工藝比較有天壤之別（bié）。隻有這樣的產品才會讓客戶更加滿意和實用。

  行業裏其它廠家加工工藝是采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼拉絲板（bǎn）裁切拚接（jiē）氬弧焊後再人工（gōng）拋光，這種工藝有以下 缺陷：

    1、焊接後的焊疤人工修（xiū）整後還是會有凹凸不平的（de）現象，很難達到順滑平整；

    2、人工拋光後的絲路和原來的麵板的絲路會有很大差異，整體不（bú）美觀。

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