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LSP-80藥片膠囊鋁塑泡罩(zhào)包裝機專業出口質量要求的詳細資料:
藥片膠囊鋁塑泡罩包裝機專業出口(kǒu)質量概述:
我公司創辦以來,專業生產DPB型(xíng)自動(dòng)鋁塑包裝機係列,參照*技術改進*,*可替代(dài)進口設備。實行(háng)鋁塑複合密封包裝,具有(yǒu)延(yán)長保持期,美化商品之優點,並可降低包裝成本。由於該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無汙染、低噪音是一種實施淨化車間和醫院試劑室理想(xiǎng)的包裝設備。
平板式自動泡罩包裝(zhuāng)機工作流程
1、成型(上下加熱)-熱封(上加熱)-打碼-壓痕(可微量加熱)-切刀-成型輸出成品

藥片膠(jiāo)囊鋁塑泡罩包裝機專業出口質量要求使用範圍(wéi)與特點:
1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動傳動軸,免除了(le)其它齒(chǐ)輪(lún)傳動的誤差和噪音。
2、電器采用進口控製係統,便(biàn)可按照(zhào)客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢測剔(tī)除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口變頻(pín)調速器。
3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封(fēng)為一段(duàn),熱帶鋁(lǚ)冷成形、熱封、衝裁為一段可進行分體包裝。
4、采(cǎi)用(yòng)光電(diàn)控製係統,PVC、PTP、熱帶鋁包(bāo)裝自動送料、廢(fèi)邊自動收料裝置,確保超長距離多工位同步穩定性。
5、可另配光電檢測校正裝置,配進口(kǒu)步進(jìn)電機牽引,圖文對版印(yìn)刷包裝,優化包(bāo)裝物檔次。
6、本機適用:膠囊、素(sù)片、糖衣、膠丸(wán)、針劑、異形等以及醫療器、輕化(huà)食品(pǐn)、電子(zǐ)元件泡罩密封包裝(zhuāng)。






平板式自動泡罩包裝機?操作前工序:
1、按(àn)安全用電規定,接通照明電源,向電機試送電時,打開電源,點動主機,是否正常運轉。
2、通水:按機(jī)身座標牌顯字,冷卻水進,出是否漏滴現象,通水以進,出水流暢為準。
3、氣泵:將(jiāng)空氣機輸氣管(guǎn)接入氣道,同時開空壓機,氣壓達0.6~0.8MPA以上(shàng)時才可使(shǐ)用。
4、油:加油加入(rù)箱體(tǐ)內和變速箱內,注:加(jiā)油為箱體中2/3油量。
5、VC塑料上承料軸,調正裏(lǐ)外圓錐螺母,把模運轉到下(xià)點,PVC塑料而過,後麵的起引(yǐn)座打(dǎ)開壓(yā)住,注意PVC塑料在機(jī)板麵(miàn)以軌道為準,兩邊同樣均勻。
藥(yào)片膠囊鋁塑(sù)泡罩包裝機專業出口質量(liàng)要求(qiú)操作規程
1、目(mù)的:確保平板式泡罩包裝機的操作達(dá)到規範化、標準化,保(bǎo)證包裝質量,延長(zhǎng)機器的使用壽命。
2. 範圍:適用於平板式泡罩包裝機(jī)的操作。
3. 職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的(de)實施負責,設備技術人員負(fù)責監督。
藥片(piàn)膠囊鋁塑泡罩包裝機(jī)專業出(chū)口(kǒu)質量技術參數:
型號 | LSP-80 |
衝裁次數 | 10-35次/分 |
生產能(néng)力 | 2400版/時 |
大成型(xíng)麵積(jī)及深度 | 70*110*26毫米(mm) |
標準行程範圍 | 20-80毫米(可按客戶(hù)要求設計) |
標準(zhǔn)版塊(kuài) | 80*57mm (可按客戶要求設計(jì)) |
空(kōng)氣壓力 | 0.6-0.8兆帕 |
電源總(zǒng)功率 | 380V/220V 50Hz 3.0Kw |
主電極功率 | 0.75Kw |
PVC硬片 | 0.15-0.5*80毫米(mm) |
PTP鋁箔 | 0.02-0.035*80毫米(mm) |
透析紙 | 50-100g*80毫米(mm) |
模具冷卻 | 自來水或循環(huán)水 |
外型尺寸 | 1500*600*1200毫米(mm) |
重 量 | 450千(qiān)克(Kg) |
噪聲指標 | <75dBA |
平板(bǎn)式(shì)自(zì)動泡罩包(bāo)裝機?注意事項:
1、請您在操作(zuò)使(shǐ)用(yòng)前(qián),先認真閱讀此說 明書。以防操作有誤,損壞機器。
2、安裝前要檢查地麵水平度(dù)是否平衡。
3、應按接地標(biāo)牌位置接入地線。
4、專(zhuān)職人員培訓操作、維護。
5、機器應(yīng)保持整潔。
6、機(jī)器生(shēng)產(chǎn)前各(gè)部位必須加(jiā)油(參操做條(tiáo)文)
7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油,生產前(qián)必須加油。
8、提議(yì)本機好采用無油空壓機。
9、成型(xíng)、熱封、壓(yā)痕等部位壓力(lì)均不宜過大(dà),否則影響使用壽命。成形、壓痕(hén)之型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地。
10、機(jī)器工作運行時,嚴禁用手(shǒu)觸摸運行部件(特(tè)別是縱封、橫封加熱部位),確保人身(shēn)和機器(qì)安(ān)全。

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