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深圳壓片機 高速旋轉式製藥粉末壓片機(jī)

深圳壓片機 高速旋轉式製藥粉末壓片機

更(gèng)新時間:2017-03-22

產品(pǐn)型號:XYP-15

產品報價:

產品特點:深圳壓片機 高速旋轉式製藥粉末(mò)壓(yā)片機產品簡介:
XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片機適用於(yú)將各種顆粒狀原料壓(yā)製成圓片、還可壓製各種幾何形狀的異型片,適用於小批量生產。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物(wù)料的充填深度、壓片厚度均(jun1)可調節(jiē)。

XYP-15深圳壓片機 高速旋轉式製藥粉末壓片機的詳細資料:

 

  深圳壓片機 高速旋轉式(shì)製藥粉末壓片機產品簡(jiǎn)介:
  XYP-15/XYP-17/XYP-19衝壓片機適用於將各種顆粒狀原料壓製成圓片、還可壓製(zhì)各種幾何形狀(zhuàng)的異型片,適(shì)用於小批量生(shēng)產。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均(jun1)可(kě)調節。機(jī)上裝有機(jī)械緩衝裝置可避免過載而引起的(de)機件(jiàn)損壞。機體一側配有吸粉箱,通(tōng)過吸粉嘴可吸取機器運轉時產生的粉塵,避免(miǎn)粘結堵塞,並可回收原料重新使(shǐ)用。

  聶(niè)

 

深圳壓片機 高速旋轉式製藥粉末壓片(piàn)機用(yòng)途說明

1、本機是一(yī)種自動旋轉連(lián)續壓片的機器,它是製藥、化工、食品等工業部(bù)門,處理各種顆粒狀原(yuán)料壓製成片劑的基本設備。

2、它適用於大量或小批量多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片(piàn)、鈣片等。

3、它不適用於半固體、潮濕(shī)的粉子壓製。

主要用途:適用於製藥、化工、食品、電子、冶金等行業(不適用於半固體、潮濕的粉子壓製(zhì)。)

   

     

                

結構特征

1、本(běn)機(jī)的上半部為壓片結構:它的組成主要為(wéi)上衝、中模、下衝三個部分連(lián)成一體,周圍19付衝模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下(xià)衝杆的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉(zhuǎn)盤作旋轉運動時,上下衝即隨著曲線軌導作升降(jiàng)運動而達到壓片目的。

2、主要工(gōng)作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連(lián)續進行,充(chōng)填和壓(yā)片有(yǒu)調節控製機構,附(fù)有表牌說(shuō)明,操作簡易。

3、本機(jī)采用(yòng)流柵式加料機構,能使物料均(jun1)勻地充滿模孔,減少片重差異。

4、電動機裝在機座內,用三角皮帶(dài)拖(tuō)動蝸杆傳動轉盤(pán),並在電動機軸上裝置無級(jí)變速皮帶輪(lún),通過電機的移動,可任意調節(jiē)速度,使用安全(quán)可靠無噪音。

5、機座(zuò)的(de)側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉(fěn)室、濾粉室,當機器在高速運轉中(zhōng),產生(shēng)飛粉和(hé)中模下墜的(de)粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住。                           

型號參數:

  號            Model

XYP-15

XYP-17

XYP-19

衝模數            Dies (sets) 

15

17

19

大壓片壓力      Max. pressure (kN) 

60

60

60

大壓片直徑      Max. dia. of tablet (mm)

25

20

13

大充填深度      Max. depth of fill  (mm)

15

15

15

大壓片厚度      Max. thickness of tablet (mm)

6

6

6

轉盤轉速          Turret speed (r/min)

20-30

22-35

22-44

生產能力          Max. production capacity (tablets/hour)

27000

36000

45000

電動機(jī)功率        Motor (kW)

3

2.2

2.2

外形尺寸          Overall dimensions (mm)

760*750*1550

外形(xíng)尺(chǐ)寸          Overall size (mm)

570

560

560

     

構造說明

1、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它(tā)套在(zài)曲軸上,軸外端有械杆連接螺旋(xuán)彈簧,當(dāng)壓輪麵上受(shòu)壓過大時,使(shǐ)曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間(jiān)距離,減低壓力,借以保護件和衝模模(mó)的安全使用(yòng),壓力的調節,旋轉花形手把改(gǎi)變彈簧的長度,使彈簧的壓力(lì)恰至(zhì)足夠需要。

2、上導(dǎo)軌裝置

導軌盤為(wéi)一圓盤形,周圍嵌(qiàn)有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上(shàng)衝尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作有(yǒu)軌跡的升降運動。

3、17孔(kǒng)轉盤裝置

轉盤為一(yī)整(zhěng)體鑄件,周(zhōu)圍有17個垂直均勻排列的模孔,孔內裝置17付衝模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸杆(gǎn)傳動,整體的轉盤它抱著(zhe)全(quán)部衝模(mó)作順時針方向旋轉。

4、傳動軸附離(lí)合器裝置

傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內,中間有蝸杆(gǎn),前(qián)端有(yǒu)試車手輪,後端(duān)為錐形圓盤離合器,有手柄控製開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生(shēng)打滑,這樣勿使機器遭受嚴(yán)重的損壞。

5、加料器裝置

圓桶錐底形料鬥和月形回流柵式的加料器,為供(gòng)料給壓輪壓片。加料(liào)器的裝置注意(yì)其平麵應(yīng)校(xiào)準至(zhì)將碰麵(miàn)末碰(pèng)轉盤麵,一般留(liú)空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調(diào)節。粉量調整方法(fǎ),在料鬥架的頂部有一(yī)滾花(huā)螺釘,為調節料鬥的高度,控製粉子的流量,其高度(dù)須(xū)根據顆粒的大(dà)小和充填量,可觀察(chá)柵式加料器內粉子的積(jī)貯量勿外(wài)溢為合格。調(diào)整後應將側麵的滾花螺釘旋緊。

6、主體、下(xià)軌導、下壓輪裝置(zhì)

主體為一方箱(xiāng)形,長方形槽內裝(zhuāng)下壓輪,其平(píng)麵上裝有(yǒu)一副經過熱處理的軌導,用螺釘(dìng)緊固著,當下衝在(zài)運(yùn)行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末(mò)端有一個圓孔,用圓麵(miàn)積片蓋著,為裝置下衝之用,下(xià)壓輪(lún)裝(zhuāng)在主體的槽內,它(tā)套(tào)在曲軸上,曲軸的(de)外端裝有斜齒輪和蝸杆連結,旋轉蝸杆,通過齒輪的減速而作微(wēi)量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控製片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應於片劑的厚度,由於斜齒(chǐ)輪有自鎖(suǒ)作用,允許在運轉中進行調(diào)節,但調整後,應將中(zhōng)間(jiān)的(de)花形(xíng)手把扳(bān)緊。

7、充填調節裝置

充填調節機構裝置在(zài)主體(tǐ)的內部,在主體的平(píng)麵上可(kě)觀察到月形(xíng)的充(chōng)填(tián)軌(guǐ),它由螺旋的作用而上升或下降來控製(zhì)充填量,圓盤上的(de)表牌刻度從0-45等於充填量(liàng)每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節時,向右(yòu)轉充(chōng)填(tián)量增加,向左轉減少,在圓盤(pán)右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米。

8、機座及電動機裝置

機座(zuò)為(wéi)一(yī)立體(tǐ)方(fāng)箱形,電動機裝在座內的(de)活動板上,凋節速度時,旋轉機座(zuò)外圓形調(diào)速手輪,調節時先鬆手輪中心的滾花螺母後轉動(dòng)手輪,向左(zuǒ)旋快,向右旋慢,調整後應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門(mén)上裝有(yǒu)電流(liú)表,按鈕開關(guān)和(hé)紅綠指示(shì)燈,電源接(jiē)通時紅(hóng)燈亮。表示線(xiàn)路有電(diàn),當(dāng)開動電動機後,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉,電流表為測定電動機(jī)的負荷用。

9、吸粉器(qì)裝置

吸粉箱為一長方體,裝在機(jī)座的左側麵,其後麵有鼓風機,用三角皮帶傳動(dòng),下(xià)為儲粉室(shì),上(shàng)麵為濾粉室(shì),內有圓形濾粉布袋5隻(zhī),當鼓風機工作時產生吸力,使衝模上產生的(de)飛粉和中模下墮的粉(fěn)末通過吸粉管墮入儲(chǔ)粉室中,氣體即(jí)轉彎上升通過濾(lǜ)粉袋排出,氣中所(suǒ)含的(de)微(wēi)粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定時(shí)間後,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒,開(kāi)門排出(chū),注意門和粉管(guǎn)等腰三角形裝置,其(qí)結合處漏氣,否則會影響吸(xī)粉的(de)效能。

10、C型(xíng)無級變速(sù)輪裝(zhuāng)置

它裝置在電動機軸上,其內(nèi)部有兩片斜麵的活片(piàn),靠(kào)12個螺旋彈簧兩麵頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角(jiǎo)帶(dài)在活片槽(cáo)內相應地(dì)增大或減少半徑,由於半徑的改變而速度改變,從而達到一定範圍(wéi)的無(wú)級變速要求。

 

使用說明

1、使用前須重複(fù)檢(jiǎn)查(chá)衝模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊鬆不全情況(kuàng)及裝置是否完整(zhěng)良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否幹燥及顆粒中的粉末含量好不(bú)超過10%。如不合格的不要硬壓,否(fǒu)則會影響機器的正(zhèng)常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節器控製的指示針放置6上,將粉子(zǐ)倒入鬥內,用手轉動試車手輪,同時(shí)調節充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要(yào)求,然後(hòu)先開動電(diàn)動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產(chǎn)過程中,須定時抽驗(yàn)片劑的質量,是(shì)否符合要求,必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器(qì)使用的壽命有直接的影響,由(yóu)於(yú)原料的性質粘度(dù)及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的(de)結構無級變速裝置,慢速適用於壓製礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速(sù)適用於壓製粘合,滑潤性好的和易(yì)於成(chéng)型物料。因此,使用者必須根據(jù)實際(jì)情況而定。

5、管理(lǐ)人員必須熟悉本機的技術性能,內部構造,控製機構的使用原(yuán)理(lǐ)及運轉期間不得聞開工作(zuò)地點,為防止發生故(gù)障(zhàng)而損壞機件,借以保證安全生產為前提。

6、在(zài)使用中要隨時注意機器響聲(shēng)是否正常,遇(yù)有尖(jiān)叫聲和怪聲即(jí)行停車(chē)進行(háng)檢查消除之,不得(dé)勉強使用。

 

 

 

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