水（shuǐ）降溫式全不鏽鋼粉碎機

 於粉碎各類怕高溫產品（白糖、鹽、樹脂等）、中藥材，對於纖維含量高（gāo）的（de）藥材粉碎效果*！

水降溫式全不鏽鋼粉碎機 產品介（jiè）紹（shào）：   

 粉碎機（不鏽鋼粉碎機）、高效粉碎機、食品粉碎機、高速粉碎機、多功能粉碎機、化工粉碎機、製劑粉碎機，適用於食品、製藥、化工等行業的物料粉碎（suì）之用。禁用（yòng）於粉碎易燃易爆品。

 我司所研製生產的粉碎機是采（cǎi）用優質304號不鏽鋼製作，配套國標電機，主要用於化工材料、中藥材含樹根、樹枝（zhī）以及（jí）塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五穀雜糧以（yǐ）及其他一些硬性（xìng）、脆性的物料。

特別注意：不得粉碎金屬,特堅（jiān）固及（jí）高粘度物料（liào）.

  聶

水降（jiàng）溫（wēn）式全不鏽鋼粉碎機 工（gōng）作原理：

 本機（jī）粉碎原理錘式（shì）回風高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排（pái）出，經出料口出來，一（yī）般的物（wù）料經過粉碎後要經過棉布袋（dài）來收集，粉碎後的物料收集在袋內，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將（jiāng）細粉排出，從而起到不浪費，不汙染的效果。粒度（dù）大小由更換不同目數的篩網決定。

 本機結（jié）構簡潔、堅固（gù），運轉平穩，粉碎物料快速、均勻，效（xiào）果良好。本機全為不鏽鋼（gāng）材料製作，機殼內部（粉（fěn）碎槽）所有齒槽經精密機加工從而達到表麵平滑，易於（yú）清理，改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉（fěn）、難清理的現象（xiàng），使食品、藥 品、化工等生產更能符合國家（jiā）標準，達到GMP的衛生要求。

 加工範圍：

 粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果，樹皮、糧食（shí）、麥麩、磨芋、玄麻、玉（yù）米芯、糧（liáng）食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、幹薑、蒜片（piàn）、調料、大棗（zǎo）、塑料（liào）、化工原（yuán）料、雲母、石墨、膨潤土、珍珠岩、木炭、活性（xìng）碳、纖維素、茶葉、豆（dòu）粕、牛皮、羊皮、果殼等（děng）。(注：易燃易爆物，濕性（xìng）物料不能粉碎加工)

 例：全草類中藥：麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷（hé）、青蒿、茵陳、鎖陽（yáng）等

根莖類中藥：狗脊、大黃、何（hé）首（shǒu）烏、黃連、升（shēng）麻、黃芪、人參、三七、當（dāng）歸、柴（chái）胡、明黨參、黨參、山藥（yào）、天麻等

豆類：黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆（dòu）等

調味料：桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣（là）椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等

幹貨類：香菇、木耳、蓮子、杞子（zǐ）、百合、桂圓、幹荔枝、幹茶（chá）、黃（huáng）花菜、竹（zhú）筍幹、山藥片等

穀類：大米、糯米、糙米、黑香（xiāng）米、秈米、紫米、稻穀、紅米（mǐ）、西米等

養生美容類：珍（zhēn）珠、玫瑰花、白芷、白（bái）芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠（lǜ）茶、檸檬、南瓜等

 關於油性物料粉碎解決辦法：

 由於生地其油性較強，粉碎時易粘在粉碎（suì）機及篩片上，使藥材難以通過篩孔，雖然可與其他藥材一並粉碎，但是易黏附粉碎機，過篩困（kùn）難,粉碎時易粘（zhān）結粉（fěn）碎機。

1、先將生地切成2～4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然後將適（shì）量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加（jiā）益悶潤至藥透（tòu）水盡時,取（qǔ）出,放入碾槽中碾（niǎn）成泥狀,再加入其它粉碎成粗（cū）末的中草藥摻合碾成碎（suì）塊狀,低溫(60℃以下)充（chōng）分幹燥後,粉碎至所需細度。

2、“串油”

串油：即將（jiāng）處方中“油性”大的藥料留下，先將其他藥料混合粉（fěn）碎成（chéng）細粉，然後用次混合藥粉陸續摻入含“油性”藥料，再行粉碎一次。這（zhè）樣因先粉碎出的藥粉可反複多次及時將油吸（xī）收，降低（dī）粉料油性，不（bú）使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養心丸中（zhōng）柏子仁，酸棗仁和（hé）五味子；馬仁丸中或麻仁（rén），苦杏（xìng）仁等在粉碎時均采用“串油”操作。

粉碎機關於有毒物料粉碎解決辦法：

 有關毒劇中藥材，如（rú）砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘（gān）遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻（má）子，洋（yáng）金花（huā），鬧洋花，急性子，兩頭（tóu）尖，狼毒，蟾（chán）蜍，*，雄黃，輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理（lǐ）工作至關重要。嚴格遵守有關毒劇中（zhōng）藥材加工炮製管理法規要求，建立（lì）粉（fěn）碎（suì）操作規（guī）程和製度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事（shì）項如（rú）下：

a、毒劇中藥材粉碎，應固定設備，專管；

b、注意（yì）粉碎機械密封，防（fáng）止泄露；

c、操作人員應站在風（fēng）口的上風處，如粉碎紅娘，斑蟄（zhé），蟾蜍。常用於操作（zuò）人員站立位置不當，易出現中毒或過敏現（xiàn）象；

d、戴好防毒麵具與手套；

e、粉碎（suì）工作結束，立即清洗設備，現場，應對清洗廢水作妥善處理；

f、要粉（fěn）包裝要有（yǒu）突出，鮮明（míng）的（de）有（yǒu）毒的藥物標誌，並作好生產記錄；

g、及時清洗工作服和作好個人衛生。

加工其它物料工（gōng）藝應（yīng）用方法：

1、在（zài）化妝品行業中的（de）應用：通過粉碎後，吸收時間（jiān）短（duǎn），吸（xī）收更充分，作用更明顯（xiǎn）。

2、在獸藥行業中的應用：（中（zhōng）藥）獸藥經粉碎（suì）後能有效提高藥效、降低成本、解決（jué）藥物殘留、提高安全性。

3、原料粉碎後，易於精密混合（實現優於±1‰均勻度的複合化和精密包覆）。

4、對於藥物成型的影響（含包衣）：

a、對於片劑及膠囊（náng），改進溶出速率，提高生物（wù）利用（yòng）度；改進外（wài）觀及顆粒含量均一性（xìng）;纖維彈性降低，易於製粒，壓片;膠囊增加比重，提高膠囊裝（zhuāng）填量。

b、對於軟膠（jiāo）囊，提高主藥與基（jī）質的混合（hé）均一性，減少沉降；由於提（tí）高了主藥粒度，因此可相應減少基質用（yòng）量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。

c、對於（yú）軟膏，凝膠等外用製劑，提高主藥與基質的混合均一（yī）性；提高（gāo）外觀細膩度、粒度降低，便於透皮吸收，提高療效。

水冷式粉碎機技術參數：

浸泡過瀝幹的大米也（yě）可以粉碎，250以上型號機器，用1mm以上的篩（shāi）網。

注意事項

1、檢查（chá）粉碎腔內是否有異物(開（kāi）機前必須為（wéi）空)，接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟（qǐ）動電（diàn）機，空機轉動1-2分鍾，然後從（cóng）進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住，電機不轉，請立即關閉（bì），以（yǐ）免電機燒毀，待清除所（suǒ）卡物料後，繼續使用。

5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。

6、本機係幹（gàn）式粉碎機，不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根據所（suǒ）需更換不同篩網。

8、本機（jī）采（cǎi）用（yòng）過熱保護器，如電機負載（zǎi）過大，會自動停機，如繼續操作，請重新按下保護器。

9、在本（běn）機工（gōng）作過程中，電流（liú）不得大於15安培。

10、本機在外接電源應根據（jù）機器功率加裝合適的斷路器，目的是在機器負荷過（guò）大，電流過大時自動切斷電源，以保護電機！

11、本機在工作時確保有專人看管。

12、被粉碎的物料顆粒不宜過大，如（rú）遇悶機（即機器因負（fù）荷過大導致轉速明顯變（biàn）慢或者（zhě）被動（dòng）地停止運轉），應該馬上斷掉電源。

13、如果被粉碎的顆粒（lì）過（guò）大，應該要經過破碎機的破碎後，再用本機粉碎。

常見故障產生原因及排（pái）除方法：