濃縮麵膜自動鋁塑泡罩包裝機性能特（tè）點現貨

濃（nóng）縮麵（miàn）膜自動鋁塑泡罩包裝機性能特點現貨​概述：

  平板式自動泡罩包裝機（jī）適用於製藥（yào）、食品、電子、醫療器械等行業的膠（jiāo）囊、片劑、蜜丸、糖果（guǒ）及異形物的鋁塑、紙塑、鋁鋁複合密封包裝。該機采用微電腦可編程控製器，觸摸麵板操作，變頻調速，自動化程度高（gāo），操作方便（biàn），是目前理想的泡罩包裝設（shè）備。我公司創辦以來，專業生（shēng）產DPB型自動鋁塑（sù）包裝機（jī）係列，參照*技術（shù）改（gǎi）進*，*可（kě）替代進口設備。實行鋁塑（sù）複合密封包（bāo）裝，具有延長保持期，美化商品（pǐn）之優點，並可降低包裝成本。由於該機占地少、投資低、多功能使用、效率（lǜ）高、無汙染、低噪音是一種實施淨化車（chē）間和醫院試劑室理想的包裝（zhuāng）設備。

濃縮麵膜自動鋁塑泡罩包裝機性能特點（diǎn）現貨​特點：

1.成型（xíng）、熱封、壓痕、衝截等部件在機身同一平麵上可任意調節間距，適應各種尺寸藥（yào）版的（de）包裝，精度高，適用性（xìng）強。

2.行程可調，自動送料，對版（bǎn）加熱，正壓成（chéng）型，上（shàng）下網紋，氣缸熱封（fēng），自（zì）動壓痕打批號,機械手牽（qiān）引（yǐn），操作簡單，運行可靠。

3.采用擺線針輪減速機，噪音低，壽命長。

4.模具壓板定位，對版（bǎn）準確，換模方便。

5.組合式機構，拆裝方便，便於維修。

6、采（cǎi）用國內新型的（de）大功率傳動（dòng）機構，由排鏈帶動主傳動軸，免除了其它（tā）齒輪傳動的誤差和噪音。

7、電器采用進口（kǒu）控製係（xì）統，便可按照客戶要求，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置。

8、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封（fēng）、衝（chōng）裁為一段可進行（háng）分體包裝。

9、采用光電控製係統，PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢（fèi）邊自動衝切裝置，確保（bǎo）長距離多工位同步（bù）穩（wěn）定性。

10、可另配光電檢測校正裝（zhuāng）置，配進口步進電機牽引，圖文對版（bǎn）印刷包裝，優化包裝物檔次。

11、本機適用：膠（jiāo）囊、素（sù）片、糖衣、膠（jiāo）丸、針劑、異（yì）形等（děng）以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝（zhuāng）。
注：可增配光標跟蹤對版（bǎn）封合裝置（zhì）、回收廢料裝置，分裂線裝（zhuāng）置（zhì）及導軌（guǐ）等。    

  聶

技術參數

型    號：DPB-80/80A

衝裁次數（shù）：10-35次/分

生產能力：2400版/時

大成型麵積（jī）及（jí）深度：70*110*26（mm）

標準版塊：20-80毫米（mǐ）( 可按要求設計 )

空（kōng）氣壓力：0.6-0.8兆帕

電源總功率（lǜ）:380V/220V 3.0Kw 

主電機功率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外（wài）型尺寸：1500*600*1200(mm)

重（chóng）     量：450千克（Kg）

噪聲指標：<75dBA

工作流程
1、成型（xíng）（上下加熱）-熱封（上加熱（rè））-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品

濃縮麵膜自動鋁塑泡罩包裝機性能特點操（cāo）作（zuò）規程

1、目的：確保平板式泡罩包裝機的操作達到規範化、標準化，保證包裝質量，延長機器的使用壽命。

2.範圍：適用於平板式泡罩包裝機的（de）操作。

3.職（zhí）責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本（běn）標準的實施負責，設備技術人員負責監督。

濃縮麵膜自動鋁塑泡罩包裝機性能特點操作前工序：

１、按（àn）安全（quán）用電規定，接通照明電源，向電機試送電時，打開（kāi）電源，點動主機，是否正常運（yùn）轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷（lěng）卻（què）水進，出是否漏滴現象（xiàng），通水以進，出水（shuǐ）流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時（shí）才可使用。

4、油：加油加（jiā）入箱體內和變速箱內，注：加（jiā）油（yóu）為箱體中2/3油（yóu）量。

5、VC塑料上承料軸，調正裏外圓錐螺母，把（bǎ）模運轉到下點（diǎn），PVC塑料而過，後麵的起引座打開（kāi）壓住，注意PVC塑料在機（jī）板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。

注意事項：

1、請您在（zài）操作使用前，先認真閱讀此說  明書（shū）。以防操作（zuò）有誤，損壞機器。 

2、安裝前要檢查地麵（miàn）水平度是否平（píng）。

3、應按接地標（biāo）牌位置（zhì）接入地線。

4、專職人員培（péi）訓操作、維護。

5、機器（qì）應保持整潔（jié）。

6、機器生產前各部位必須加油（參操做條文）

7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。

8、提議本（běn）機好采用無油空壓機。

9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用（yòng）壽命。成形、壓痕（hén）之（zhī）型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地。

10、機器工作運行時（shí），嚴禁用手觸摸運行部件（特別是縱封、橫封加熱部位（wèi）），確（què）保人身和機器安全。