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小型旋轉(zhuǎn)式製藥壓片機(jī)現貨
更新時間:2021-06-23
產品型號:XYP
產品特點:小型旋轉式製藥壓片機現貨(huò)簡介:小型旋(xuán)轉式壓片機是目前國(guó)內重量輕(qīng)、體(tǐ)積小的旋轉式壓片機。整機為不鏽鋼材料精密機加工製作而成,支撐(chēng)架為鋁合(hé)金材料,上、下可以獨立拆開,便於運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封,可(kě)有效防蚊蟲、防塵,清潔、美觀,工作情(qíng)況一目了然,廢料容易清潔,*符合(hé)國家GMP生產標準。清除殘餘藥粉和廢料時可(kě)以將玻璃罩移開,非常方(fāng)便。該機可將粉劑、小顆粒壓製成12毫米以下的圓(yuán)形或異型
XYP小型旋轉式(shì)製藥(yào)壓片機現貨的(de)詳細資料:
小型旋轉式(shì)製藥壓片機現貨產品(pǐn)簡介:
小型旋轉式壓片機是目前國內重量輕、體積小的旋轉式壓片機。整(zhěng)機為(wéi)不鏽鋼材料精密機加工製作而成,支(zhī)撐架為鋁合金(jīn)材料,上(shàng)、下可以獨立(lì)拆開,便(biàn)於運輸。工作(zuò)室由全透明有機玻璃罩密封,可有效防蚊蟲、防塵,清(qīng)潔、美觀(guān),工作情況一目了然,廢料容易清潔,*符合國家(jiā)GMP生產標準。清除殘餘藥(yào)粉和(hé)廢料時可以將玻璃罩移開,非常方便。
該機可(kě)將粉(fěn)劑、小顆粒壓製成12毫米以下的圓形或(huò)異型片劑,產量為9000-15000片/小時(shí),片劑厚薄(báo)、壓力大小、壓片(piàn)速度均可根據客戶(hù)的要求隨意調節。該機外形簡(jiǎn)潔、小巧,重量輕,操作簡便。
小型旋轉式製藥壓片機現貨產品優勢:
旋轉式壓片機配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。電磁製動電動機和(hé)其它安全保護裝置,運行時(shí)也能調整與操作。
適用範圍:
適合製藥(yào)、食品、化工、電子等行業使用(yòng)。
: 聶(niè)



小型旋轉式製藥(yào)壓片機(jī)壓片機(jī)適用行業(yè)例舉:
1、製藥行業:中藥(yào)片劑、西藥片劑、營養素片等
2、食品行業:糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等
3、保健品行業:口含(hán)片、奶片、鈣片、蜂膠片等
4、電子電(diàn)池行業:電子元件、紐(niǔ)扣電池等
5、化(huà)工行(háng)業(yè):芳香球(qiú)、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒(dú)片劑、粉餅等
6、冶金陶瓷(cí)行業:觸媒、冶金粉末粒、陶瓷(cí)粒、金屬片等
壓片機技術參數:
型(xíng)號 Model | XYP-5/5B | XYP-7/7B | XYP-9/9B |
衝模數 Dies | 5 | 7 | 9 |
大(dà)壓片壓力 Max.Pressure(KN) | 40/60 | 40/60 | 40/60 |
大壓片直徑 Max.dia.of table(mm) | 12 / 24 | 12 / 24 | 12 / 24 |
大填充深度 Max.Depth of fill(mm) | 15 | 15 | 15 |
大片劑(jì)厚度 Thickness of largest table(mm) | 6 | 6 | 6 |
生產能力(lì) Production capacity(pcs/h) | 9000 | 12600 | 16200 |
功率 Motor(KW) | 1.5 | ||
外形尺寸 Overrall size(mm) | 480×630×1100 / 480×660×1100 | ||
重量 Net weight(kg) | 180 / 260 | ||
價格 | 電議(yì) | ||
小型旋轉式(shì)製藥壓片機用途說明和適用範圍:
1、本機是根據生產用自(zì)動旋(xuán)轉、連續壓片的壓片機微型化的機器(qì),它主要用於製藥、化工、食品、電子等工業部(bù)門工藝研究,確認顆粒狀原(yuán)料(liào)能否壓製成片劑的重(chóng)要設備。
2、本機適用(yòng)於能壓製(zhì)成(chéng)片劑(本(běn)機壓力範圍內)的,而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀(zhuàng)原料的壓製。
3、本機適用於壓(yā)製4~12毫米的圓形、異形和刻字片(piàn)劑。
4、本機不(bú)適用於半固體(tǐ)、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粉末壓片。
旋轉式壓片機工作原理(lǐ)與主要結構:
1、轉台結構:轉台是(shì)本機工(gōng)作的主要(yào)執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉台等主要零件構成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接(jiē),傳動主軸,使轉台旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機構:軌道有上軌(guǐ)道和下軌道(dào)組成的圓柱凸輪和平麵凸輪,是上、下衝杆運動的軌跡。上軌道由上衝上行軌、上衝下行軌(guǐ)、上(shàng)衝上平行軌、上衝下平(píng)行軌(guǐ)、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分(fèn)別緊固在上軌道盤上。下軌道由下衝上行軌(guǐ)、下衝下行軌和充填軌組成。它們分別(bié)安裝在下軌道座上。
3、充(chōng)填調節裝置:充填調節用於調節片劑重量。充填(tián)調節機(jī)構裝置在主體的(de)內部,在主體的平麵上可觀察到月形的充填軌(guǐ),它由螺旋的(de)作用而上升或下降來控製充填量,轉動圓盤調節時,順時針充填量減(jiǎn)少,反之加大。
4、片厚(壓力)調節裝置:通過調節下(xià)壓輪上下,來(lái)調節片厚(壓力)。下壓輪裝(zhuāng)在主體的槽內,它套在偏(piān)心軸上,外端連接在(zài)手(shǒu)輪上,當外部手輪調節時,偏心軸帶動壓輪(lún)上升和下降,即調(diào)節片厚(壓力),借以控製片劑的厚度和(hé)硬(yìng)度,上壓輪上下調節也可作為調節裝置(zhì),但在一般情況下不調。
5、加料裝(zhuāng)置;該(gāi)裝置由加料鬥、調節(jiē)螺釘、加料器等(děng)部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安(ān)裝在轉台上。加料器與轉台工作麵間隙及料鬥的高(gāo)度根據顆粒的流(liú)動性(xìng)進行調節。
6、傳動(dòng)裝置:該機的傳動部分(fèn)是由電動機、同步帶(dài)輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成(chéng)。電動機安裝在底版的(de)電機座上,電機啟動後,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過(guò)交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或後門,可直接觀察並接觸帶這些零件。
7、罩殼部分(fèn):該機(jī)外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部(bù)分(fèn)有四扇視窗圍城,便於清掃和(hé)維修。下(xià)半部分有不鏽鋼門(mén)封閉,在一般情況下是鎖緊關閉(bì)的,隻有在(zài)維修和安裝(zhuāng)衝模時才打開此門。機器的(de)正麵安裝一(yī)操作台。壓片室與機器傳動部(bù)分由(yóu)不鏽鋼圍罩隔開,保證壓片室清(qīng)潔及保護(hù)傳動零件免受粉末汙染、腐蝕。
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