小型旋轉（zhuǎn）式（shì）壓片機，小型旋轉式壓片機價格

小型旋轉式壓片機，小（xiǎo）型（xíng）旋轉式壓片機價格

一、產品簡介：

  小型旋轉式壓片機是目前國內重量輕（qīng）、體積小的旋轉式壓片機。整機為不鏽鋼材料精密機加工製作而（ér）成，支撐架為鋁合金材料，上、下（xià）可以獨（dú）立拆開，便於運（yùn）輸（shū）。工作室由全透明有機玻璃罩密（mì）封，可有效防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔（jié），*符合國家（jiā）GMP生產標準。清除殘餘藥粉和（hé）廢料時可以將玻璃罩移開，非常方便。

  該機可將粉劑、小顆粒壓製成12毫米以下的圓（yuán）形或異型片劑，產量為9000-15000片/小時，片（piàn）劑厚薄、壓力大小、壓片（piàn）速度均（jun1）可（kě）根據客戶的要求隨意調節。該機（jī）外（wài）形（xíng）簡潔、小巧，重量輕，操作簡便。

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二、產品優勢：

  旋轉（zhuǎn）式壓片機配有（yǒu）過載保護裝置（zhì），當（dāng）壓力過載時，能自（zì）動停機（jī）。電磁製動電動機和其它安全保護裝置，運行時也能（néng）調（diào）整與操作。

三、適用範圍：

適合（hé）製藥、食品、化工、電子等行業使用。

四、壓片機適用行業例舉：

1、製藥行（háng）業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行（háng）業：糖果片（piàn）、咖啡（fēi）片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口含（hán）片、奶片、鈣片、蜂膠（jiāo）片等

4、電子電池行（háng）業：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業：芳香球（qiú）、化肥片、蚊香（xiāng）片、催化劑、消（xiāo）毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

五、壓片機（jī）技術參數：

六、旋轉式用途說明和適用（yòng）範（fàn）圍：

1、本機（jī）是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片（piàn）機微型化的機器，它主要用於（yú）製藥、化工（gōng）、食品、電子（zǐ）等工業部門工藝研究，確認（rèn）顆粒狀原（yuán）料能否壓製成片劑的重要設備。

2、本機適用於能壓製成片劑(本機壓（yā）力（lì）範圍內)的，而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓製。

3、本機適用於壓製4～12毫（háo）米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機不適用於半（bàn）固體、潮濕（shī）顆粒、低熔點易吸潮原料（liào）和無顆粉（fěn）末壓片。

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七、旋轉式壓（yā）片機工作（zuò）原理（lǐ）與主要結（jié）構：

1、轉台結（jié）構：轉台是本機工作的（de）主要執行件。有上、下軸承組件、主（zhǔ）軸、轉台等主（zhǔ）要零（líng）件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉台旋轉工作。

2、軌道機構（gòu）：軌道（dào）有上軌道和下軌（guǐ）道組成的圓柱凸輪和平麵凸輪，是上、下衝杆運動的軌跡。上軌（guǐ）道由上衝上行軌、上衝下行軌、上衝（chōng）上平行軌、上衝下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組（zǔ）成。它（tā）們分別緊固在上軌道盤（pán）上。下軌道由下衝上行（háng）軌、下衝下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調節裝置：充填調節用於調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主（zhǔ）體的平麵上可觀察到月形的充填（tián）軌，它（tā）由螺旋（xuán）的作用而上升或下降來控製充填量，轉（zhuǎn）動圓盤調節時，順時針充填量減（jiǎn）少，反之加大。

4、片厚(壓力)調節裝置：通過調節下壓輪上下，來調節片（piàn）厚（hòu）(壓力)。下壓輪裝在主體（tǐ）的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部（bù）手輪調（diào）節時，偏心軸帶動壓輪上升和（hé）下降，即調節（jiē）片厚(壓力)，借以控製片劑的厚度和硬（yìng）度，上壓輪上下調（diào）節也（yě）可作為調（diào）節裝置，但在（zài）一般情（qíng）況（kuàng）下不調。

5、加料裝置；該裝置由加料鬥、調節螺（luó）釘、加料器等部分組成。加料（liào）器為月形柵式加料器，它安裝在轉台上。加料器與轉台工作麵間（jiān）隙及料鬥的高度根據顆粒的流動性進行調節。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手（shǒu）輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動後，通過一對同步皮帶將（jiāng）動力傳遞到減速蝸輪副（fù）上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節的（de）。打開兩側或後門（mén），可直接觀察並接觸帶這些零件。

7、罩殼部（bù）分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城（chéng），便於清掃和維修。下半（bàn）部分有不鏽鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關閉的，隻有在維（wéi）修（xiū）和安裝衝模時才打開此門。機器的正麵安裝一操作台。壓片室與機器傳動部分（fèn）由不鏽鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔（jié）及保護傳動零件免受（shòu）粉末汙染、腐蝕。

八、旋轉式壓（yā）片機安裝調整和使用：

1、衝模的安裝與調整：

1.1衝模安裝前準備工作：拆下料鬥、加料（liào）器。打開右門（mén），轉動手輪清潔轉台工作麵（miàn）、模孔和所需安裝的衝模。旋轉壓力調節收輪，將壓力調到小（xiǎo）。拆（chāi）下下衝裝卸軌。

1.2中模（mó）的安裝：將轉台上中模緊固螺釘旋出轉台外圓1毫米左右，注意（yì）與吸粉嘴等（děng）部件不要相碰（pèng），勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰（pèng）為宜。中模裝置較（jiào）緊，放置時要平穩，將打棒穿入上衝孔，然後輕輕打入。中模進入模孔後（hòu），其平麵（miàn）不高出轉台（tái）平麵為（wéi）合格，然後將螺釘緊固。

1.3上衝的安裝：首先將嵌舌拆下，然後將上衝杆插入孔內，用大拇指和食指（zhǐ）旋（xuán）轉衝杆，檢驗頭（tóu）部進入（rù）中（zhōng）模上（shàng）下滑動的靈活性，無（wú）卡（kǎ）阻現象為合格。再（zài）轉動手輪至衝杆頸部（bù）接觸（chù）平行軌。上衝杆全（quán）部（bù）裝畢，將嵌舌裝上（shàng）。

1.4下衝的安（ān）裝：按上衝的方（fāng）法安裝，裝畢將下（xià）衝（chōng）裝卸軌裝上。

1.5式運行：全（quán）套模具裝畢，轉動手輪，使轉台旋轉（zhuǎn）2周，觀察上下（xià）衝杆進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰（pèng）撞現象為合格。要注意到高點(即出片處)，應高出轉（zhuǎn）台工作麵0.1～0.3毫米。關閉所有門、開動電動機，空轉2分鍾（zhōng），待運轉平（píng）穩後方可使用。

2、加料器的安裝與調（diào）整：將加料器（qì）裝在加料器支撐架上，然後將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料器底（dǐ）麵（miàn）與轉台工作台麵之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平麵與轉台（tái）工作麵平齊。將螺釘擰緊。

3、充填量的調節：充填調節由安裝在機器前麵右邊（biān）的調節手輪控（kòng）製手輪（lún）邊上有指示標誌。當手輪按順時針方向旋轉時（shí），充填量減少，反之增加。調節時應（yīng）注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節壓力使片子有足夠的硬度，以便（biàn）稱（chēng）量。

4、片劑厚度(壓力)調節：片劑厚度(壓力)調節（jiē）是由安裝在機器前麵左邊（biān）的（de）調節手輪控製，手輪邊上有（yǒu）指示標誌。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低(壓力（lì）增（zēng）大)，反之片劑厚度（dù）增加(壓力減小)。當充填（tián）量調定後，檢查片劑（jì）的厚度及硬（yìng）度，再作適當的微調，直至合（hé）格。

5、輸粉量的調整：當充填量調妥後（hòu），調整顆粒的量。首先鬆開鬥架側麵（miàn）的螺釘，再旋轉鬥架上調整螺釘，調節料鬥口與轉台工作麵距離，其距離一般觀察加（jiā）料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格（gé）。調（diào）整後，將螺釘旋緊。

6、速度的選擇：調節速度（dù）方法比較簡單，隻要旋轉調節旋鈕，順時針為轉速增加，反之速度減（jiǎn）低。關鍵（jiàn）是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的（de）質量有直接影響。由於顆粒的性質、黏（nián）度（dù）、含水量、顆粒的粒徑分（fèn）布（bù）以及片徑大小，壓力不（bú）同（tóng），故不能作統一的定，隻能根據實際情況及技（jì）術人員經驗（yàn）來確（què）定。但一（yī）般情況，若壓製礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低使壓片。高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓製（zhì）粘性、流動性好、小片徑、易（yì）成的（de）顆粒，可以選擇較高速度。佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續（xù）壓片時的轉速（sù）不超過高額定轉速的80%。

九、旋轉式壓片機電器操作方法：

操作步驟：打開電（diàn）箱門，合上電源開關（guān），操作麵板上指示燈亮，按下“run”鍵（jiàn），慢慢旋轉變頻旋鈕，速度就會慢慢加上去，如需緊（jǐn）急停車，按一下“stop”鍵，壓片（piàn）機就會立即停止運行。在壓片結束後，打開電箱門，切斷電源。

十、旋轉式壓片機常見故障與（yǔ）排（pái）除方法：

1、上下（xià）壓（yā）輪軸相（xiàng）竄動：壓（yā）輪軸斷油磨損，磨損輕微，修複後（hòu）加油。磨損嚴重，立即更換（huàn）。

2、上軌道磨損：

2.1斷（duàn）油產生幹磨，導致軌（guǐ）道麵輕度損壞，應及時修複，損壞嚴重應調換。

2.2釉質不好（hǎo）軌道與衝杆（gǎn）間的潤滑隻能選擇機油潤滑，可選用（yòng）30#齒輪油或空壓機油，開機前用（yòng）刷子（zǐ）塗一次。

2.3粉塵（chén）太多，產生吊衝，導致上軌道磨損，則應改變製粒工藝，保證顆粒含量(00目以上)超過10%。

3、片重差異（yì）超（chāo）標：

3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調換。若安裝不當，及時調（diào）整。

3.2衝模問題（tí），檢查上下衝杆總長，如超出（chū）公差範圍，則停止使用。

十一（yī）、旋轉式壓片機的（de）潤滑：

1、本機的一般機（jī）件潤（rùn）滑，在裝置的外表有油（yóu）嘴，可按（àn）油杯的類型別注入潤滑脂和機械油，每次開車前應（yīng）加一次。中途可按軸承（chéng）溫升和運轉情況添加。

2、蝸輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用（yòng）N32。油量以蝸杆侵入一個齒麵高為宜，可通（tōng）過視窗觀察油麵的高低。使用半年（nián）左（zuǒ）右，更換新油。

3、上（shàng）軌道盤的潤滑，每次使用（yòng）前，用（yòng）刷子（zǐ）刷點機械油潤滑。

4、衝杆和軌道用N32機械油潤滑，不宜過多，以防止油汙滲入顆粒中引起汙染。

十二、旋轉式（shì）壓片機的保養：

1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸（wō）杆、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修複使用。

2、一次使用完畢或停工時，應取出（chū）剩餘粉劑，刷清機器各部件（jiàn）的殘留粉子。如停用時間（jiān）較長，必須將衝模全部拆下，並將機器全部揩擦清潔，機件的（de）光麵塗上防鏽油，用布蓬罩好。

3、衝模的保（bǎo）養應放置在箱（xiāng）內，使衝模（mó）全（quán）部（bù）侵入油中，並要保持（chí）清潔，勿使生鏽和碰傷，好能定製箱以每一種（zhǒng）規格裝一箱，可避免使（shǐ）用時造成裝錯及有助於掌握損缺情況。

4、使用場所應經常打掃清（qīng）潔，尤其對醫藥和食用的片劑製造更不宜有灰沙（shā）、飛塵（chén）存在。

5、電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良（liáng）好（hǎo）運行狀態。冷卻風機（jī）應定期用壓縮空氣清除積塵。

6、電氣元件應注意工作環境條件(溫度、濕度（dù）)，在良好的環境下，將延長（zhǎng）部件的使用壽命。

7、電氣（qì）元（yuán）件的維（wéi）修，應由專業技術人員執（zhí）行，特別是變（biàn）頻器更應小心從事，一般情（qíng）況下應送專業（yè）廠家（jiā）維（wéi）修。

8、對機（jī）器電器（qì）部（bù）分作絕緣測試前，必須將變頻器主（zhǔ）回路控製線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變（biàn）頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。

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