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中藥材不鏽鋼粉碎機價格(gé)的詳細資料(liào):
中藥材不鏽鋼(gāng)粉碎機價格
一、產品簡介:
粉(fěn)碎機係采用優質304號不鏽鋼製作,配套國標電機,主要用於化(huà)工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含(hán)油量(liàng)不高的糧(liáng)食、五穀雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。
本機結(jié)構簡潔、堅固,運轉(zhuǎn)平穩,粉碎物料快速(sù)、均勻,效果良好。本機全為不鏽鋼材料製作(zuò),機殼內部(粉碎槽)所有齒槽經精密機加工從(cóng)而達到(dào)表麵(miàn)平滑,易於清理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象,使食品、藥品、化工等生產更能符合國家標準,達到GMP的衛(wèi)生要求。
二、工作原理:
本機利用活動齒盤和(hé)固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn),使被粉碎物經齒盤衝擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直(zhí)接從磨腔中排出(chū),經出料口(kǒu)出來,一(yī)般的(de)物(wù)料經過(guò)粉碎後要經過棉布袋來收集,粉碎(suì)後的(de)物料收集在袋內,空氣則從布袋的細小孔(kǒng)眼出來,不會(huì)將細粉排出,從而起到不浪費,不汙染的效果。粒度大小由更換不(bú)同目數的篩網決定。
三(sān)、適用範圍(wéi):
不鏽鋼粉碎機屬於通用機械,適用於食品、製(zhì)藥、化工等行業的物料粉碎之用。禁(jìn)用於粉碎易(yì)燃易爆品(pǐn)。
四、加工範(fàn)圍:
粉碎(suì)機可以粉(fěn)碎中藥材、植物根(gēn)、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海(hǎi)藻、脫水(shuǐ)蔬菜(cài)、幹薑、蒜片、調料、大棗、塑料(liào)、化工原料、雲母、石墨、膨潤土(tǔ)、珍珠岩(yán)、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮(pí)、羊皮、果(guǒ)殼等。(注:易燃易(yì)爆物(wù),濕性物料不能粉碎加(jiā)工)
例:
全草類中藥:麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿(hāo)、茵(yīn)陳(chén)、鎖陽等
根莖類中藥:狗脊、大黃(huáng)、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人(rén)參、三七、當歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等
豆類:黃豆、綠豆(dòu)、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶(cán)豆、咖啡豆等
調味料:桂(guì)皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等
幹(gàn)貨(huò)類:香菇、木耳、蓮子、杞子(zǐ)、百合、桂圓(yuán)、幹荔枝、幹(gàn)茶、黃(huáng)花(huā)菜、竹筍幹、山藥片(piàn)等
穀(gǔ)類:大(dà)米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻(dào)穀、紅米、西米等
養生美容類:珍(zhēn)珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻(zǎo)、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜(guā)、肉桂、雷公根、杏仁、番(fān)茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等
五、粉碎機關於油性物料粉碎解決辦法:
由於生地其油性較強,粉碎時易粘在粉碎機及篩片上,使藥材難以通過篩孔,雖然可與其他藥材一並粉碎,但是易(yì)黏附粉碎機,過篩困難,粉(fěn)碎時易(yì)粘結粉碎機。
1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的(de)容器中,然(rán)後將適量100℃左右的水倒入盛(shèng)藥的容器中.加益悶潤至藥(yào)透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分幹燥後,粉碎(suì)至所需細度。
2、“串油”
串油(yóu):即(jí)將處方中“油性”大的(de)藥(yào)料留下(xià),先將(jiāng)其他藥料混合粉碎成細粉(fěn),然後用次混合藥粉陸續摻入含“油(yóu)性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反複多次及時將油吸收,降低粉料油性,不(bú)使其黏(nián)附粉碎機與篩(shāi)孔。例(lì)如柏子養心(xīn)丸中柏子仁,酸棗仁和五味子;馬仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉(fěn)碎時均采用“串油”操作。
六、粉碎機關於有毒(dú)物(wù)料粉碎解決辦(bàn)法(fǎ):
有關毒劇(jù)中藥材,如(rú)砒石、附(fù)子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬(mǎ)錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花,鬧(nào)洋花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,*,雄黃,輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好(hǎo)管理(lǐ)工作至關重要。嚴格遵守有(yǒu)關毒劇(jù)中藥材加工炮(pào)製管理(lǐ)法(fǎ)規(guī)要求,建立粉碎操作規程和製度。
在(zài)毒劇(jù)中藥材粉碎具體操作中注意事(shì)項如下:
a、毒劇中藥材粉碎,應固定設備,專管;
b、注意粉碎機械密封,防(fáng)止泄露;
c、操作人員應站(zhàn)在風口的上風處,如粉碎紅娘,斑(bān)蟄,蟾蜍。常用於操作人員站立位置不當(dāng),易出現(xiàn)中毒或過敏現象;
d、戴好防毒麵具與手套;
e、粉碎工作(zuò)結束,立即清洗設備,現場,應對清洗(xǐ)廢水作妥善處理;
f、要粉包(bāo)裝(zhuāng)要有突出,鮮明的有毒的藥(yào)物(wù)標誌,並作好(hǎo)生(shēng)產記錄;
g、及(jí)時清洗工作服和作好(hǎo)個人衛(wèi)生。
: 聶


七、加工其它物(wù)料工藝應用方法:
1、在化妝(zhuāng)品行業中的應用:通過粉碎後,吸收時間(jiān)短,吸收更充分,作用更明顯。
2、在獸藥行業中的應用:(中藥)獸藥經粉碎後能有效提(tí)高(gāo)藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、原料粉碎(suì)後(hòu),易於精(jīng)密(mì)混合(實現(xiàn)優於±1‰均勻度的複合化和精密包覆)。
4、對於藥物成型的影(yǐng)響(含包衣):
a、對於(yú)片劑及膠囊,改進溶出速率(lǜ),提(tí)高生物(wù)利用度;改進外觀及顆粒含量(liàng)均一性;纖(xiān)維彈性降低,易於製粒,壓片;膠(jiāo)囊增加比(bǐ)重,提高膠囊裝填量。
b、對於軟膠囊,提高主藥與基質的混合均(jun1)一性,減少沉降;由於提高了主藥(yào)粒度(dù),因此可相應減少基質用量,降低成本(běn);等積(jī)狀粒子,觸變性,粒度(dù)級(jí)配,壓縮粉碎。
c、對於軟膏,凝膠(jiāo)等外用製劑,提高主藥與(yǔ)基質的混合均一性(xìng);提高外觀細膩度、粒度降低,便於透皮吸收,提高療效。
特別注意:不得粉(fěn)碎金屬,特堅固及(jí)高粘(zhān)度物料。
八、中藥材不(bú)鏽鋼粉碎機價格及技術參數(shù):
型 號 | FS180-4 | FS250-4 | FS320-4 | FS350-4 |
材 質 | 整機304不鏽鋼 | 整機304不鏽鋼(gāng) | 整(zhěng)機304不鏽(xiù)鋼 | 整(zhěng)機304不鏽鋼 |
電壓(V) | 220/380 | 380 | 380 | 380 |
功率(KW) | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細度(目) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
產量(KG/H) | 10-120 | 30-200 | 50-300 | 70-500 |
尺寸(MM) | 480*520*1040 | 750*600*1260 | 780*700*1350 | 800*900*1550 |
重量(liàng)(KG) | 75 | 180 | 260 | 320 |


九、操作(zuò)過程
(1) 旋轉(zhuǎn)手輪,待鬆到一定程度,將手輪往左邊輕輕一推,即可打開粉碎腔門蓋。
(2)旋鬆粉碎腔固定螺絲,取下(xià)齒圈,取出篩片(piàn),換上合適的篩片,裝上齒圈。
(3)關閉粉碎腔(qiāng)門蓋,旋(xuán)緊粉(fěn)碎腔(qiāng)固定螺絲。
(4)打開出料門蓋(gài),將接料袋接在出料鬥(dòu)上,然後紮好袋口。
(5)關上(shàng)出料門蓋
(6)開啟電源開(kāi)關,開啟後,先進行空載試驗1-2分鍾,然後調節(jiē)料流量。
十、注意事項
1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前(qián)必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的(de)蝶(dié)形螺帽。
3、啟動電機,空(kōng)機轉動1-2分鍾,然後從進料盤中(zhōng)漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如(rú)遇物(wù)料卡住,電機不轉,請立即關閉,以免電機燒毀,待清除所卡物(wù)料後,繼續使用。
5、本機(jī)在使用過程中嚴禁打(dǎ)開上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6、本機(jī)係幹式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據所需更換不同篩網。
8、本機采用過熱(rè)保(bǎo)護器,如電機負載過大,會自動停機,如繼續操作,請(qǐng)重新按下保護器。
9、在(zài)本機工作過程中,電流不得大於15安培。
10、本機在外接電源應根據機器功率加(jiā)裝合適的斷路器(qì),目的是在機器負(fù)荷過大(dà),電流過大時自動切斷電源,以保護電機!
11、本機在工作(zuò)時確保有專人(rén)看管。
12、被(bèi)粉碎的物料顆粒不(bú)宜過大,如遇悶機(即機器因(yīn)負荷過(guò)大導致轉速明顯變慢或者被動地停止運轉),應該馬上斷掉電源(yuán)。
13、如果(guǒ)被(bèi)粉碎的顆粒過大,應該要經過破碎機的破碎後,再(zài)用本機粉碎。
十(shí)一、常見故障(zhàng)產生原(yuán)因及排除方法:
故(gù) 障 | 產生原因(yīn) | 排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作) |
通電(diàn)後電機不轉動 | 1、電源接觸不良或插頭鬆動。 2、電源開(kāi)關接觸不良 3、微動開(kāi)關接觸(chù)不良 4、熱保護器失靈 | 1、修複電源(yuán)或調換接頭 2、修理或更換開關 3、調整微動開(kāi)關 4、更換熱保護器 |
通電後(hòu)電(diàn)機(jī)轉(zhuǎn)動過慢或不轉並產(chǎn)生振(zhèn)動 | 1、機械部分卡住(粉碎機槽內有異物) 2、離(lí)心器(qì)沒有打開 3、電源電壓過低 | 1、 清除粉碎槽內異物,開機先空轉半分鍾後(hòu)再慢慢喂料 2、調正電源電(diàn)壓 |
電機機殼表麵過熱 | 1、負荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、幹燥(zào)電機 3、調正電(diàn)源電(diàn)壓 |
換向器表麵產生(shēng)環火或較大火花 | 1、換向器表麵不光滑 | 1、清除換向器表麵雜物 |
,參數,谘詢
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