鋁塑泡罩包裝機-深圳電（diàn）子煙包（bāo）裝（zhuāng）機

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鋁（lǚ）塑泡罩包裝機-深圳電子煙包裝機?產品簡介：
藥片包裝機是以PVC和PTP為主要的包裝材料，適用（yòng）各種不同規格的電子（zǐ）煙、電子煙芯、電子煙霧化器、素片、糖衣片、膠囊、膠（jiāo）丸及異型片粒狀藥品。
該機（jī）是膽（dǎn）式內加熱（rè）電子煙霧（wù）化器鋁塑包裝機，由於在加熱（rè）輥表麵（miàn）采用先進的塗氟技術，使PVC受（shòu）熱均勻，泡罩成型挺實。停機、開（kāi）機不存在丟泡現象，避免（miǎn）包裝材料的浪費。吸（xī）泡、充填、網紋（wén）熱封、打印批號、板塊衝裁皆可連續作（zuò）業，無邊衝裁可（kě）節省包裝材料（liào）4%－6%。安裝調試維修方便、結構合理、緊湊、體積小、重量輕、價格低（dī）、是高新技術的結晶。

鋁塑泡（pào）罩包裝機-深圳電子煙包裝機特點及適用範圍（wéi）：
1、藥片包裝機是一種微型泡罩包裝機，體積小，結構緊湊。
2、整機全部采用齒輪傳動，機械布局合理（lǐ）、運轉噪音低、安裝維修（xiū）方便。
3、采（cǎi）用通用上料（liào）機配套，適用不同形狀（zhuàng）的物料填充包裝。
4、具有打批號功（gōng）能。（需定製）
5、包裝密封可靠、泡（pào）罩挺括、板（bǎn）塊平直美觀。
6、適（shì）用於各（gè）種規格尺寸的膠囊、平（píng）片（piàn）、糖衣片、異型片等藥品以（yǐ）及巧克力豆、口香糖等小食品的包裝。　　

?主要（yào）技術參數：

藥片包（bāo）裝（zhuāng）機（jī）分析：

1、130型指（zhǐ）的是包材寬度130mm；（型號區分）
2、130型隻能（néng）通常（cháng）一板，大一板可（kě）做（zuò）3排；（綜合考慮（lǜ）片劑直徑）
3、訂（dìng）製打碼裝置加1200元；
4、訂製模具：130型成型模（吸塑模）：7000元/付 含裁刀；（機身自帶一（yī）套模具）
5、訂製網紋滾：3500元/付；（機身裝好一個網紋滾（gǔn），如需其他底紋，需另外定製網紋滾）
6、訂製易撕（sī）虛線（xiàn）裝置：4000元
7、PVC：14元/公斤；（一般行（háng）情，訂量越多價格（gé）越低，可幫客戶包材廠家。）
8、鋁箔：52元/公斤；（一般行情，訂量越多價格越低，可幫客戶包材廠家。）

藥片包裝（zhuāng）機區別：
1、我司：滾筒式； 同行（háng）：平板式（機器大、費（fèi）料、模具易壞、換模具麻煩）
2、我（wǒ）司：吸泡； 同行：吹泡（pào）
3、我（wǒ）司：齒輪帶動，更穩定密合； 同行（háng）：鏈條或皮帶
4、我司：雙電機 （掃（sǎo）料方便、自動填料） 同行：單電機

藥（yào）片包裝機關於換模問題：
1、板尺寸變化：成型模、熱封膜、裁刀全部相應需要（yào）更換；
2、板尺寸無變化：泡孔尺寸（cùn）變化：隻需換成型模（mó）、熱封膜。

片劑的包裝（鋁塑泡罩機）
片劑的優點，片劑（jì）的缺點？
片劑是藥物與輔料（liào）均勻（yún）混合後壓（yā）製而成的片狀（zhuàng）製劑。片（piàn）劑以（yǐ）口服普通片（piàn）為主，也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片（piàn）、分散（sàn）片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與（yǔ）腸溶片等。

片劑優點：
一、通常片劑的溶出度及生（shēng）物（wù）利用度較丸劑好片劑。
二、劑（jì）量準確，片劑（jì）內（nèi）藥物含量差（chà）異較小。
三、質量穩定，片劑為幹燥固體，且某些易氧化變質及易潮解的藥物可借包衣加以（yǐ）保護，光線、空氣、水分等對其影響較小。
四、服用（yòng）、攜帶（dài）、運輸等較方便；
五、機械化生產，產量大，成本低，衛（wèi）生標（biāo）準容易達到。

片劑缺點：

一、片劑中需加入若幹（gàn）賦形劑，並經過壓縮成型，溶出速度較散劑及膠囊劑慢，有時影響其生（shēng）物利用度。
二、兒（ér）童及昏迷病人不易（yì）吞服（fú）。
三、含揮發性成分（fèn）的片劑（jì）貯存較久時含量下降。

 

片（piàn）劑（jì）包裝機簡（jiǎn）單介紹：
片劑包裝機是我公司對市場充分調（diào）研的基礎上專為小型製藥廠、醫院藥劑科、藥廠研究所設（shè）計的新型包裝設備，該機性能穩定、結構緊湊、造型美觀、自動化程度高，適用於膠襄、片劑以及食品、代工、電子元（yuán）器件等物品的泡（pào）罩（zhào）式鋁塑（sù）複合密封（fēng）包（bāo）裝。

 

片劑包裝（zhuāng）機性（xìng）能特點：
1、主傳動部分（fèn）采用擺線針輪，壽（shòu）命長、運轉（zhuǎn）平穩（wěn）。
2、成型、加料（liào）、熱封、打批號（hào）、衝裁完成。
3、同步準備，網紋清晰，版程可調，更換模具方（fāng）便。
4、配置通用加（jiā）料器，其充填率（lǜ）可達到99%以上。
5、體積小，重量輕、能耗少、線密封。
6、本機采用（yòng）正壓成形（xíng），線密封。

 

1、工藝流程
本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱（rè）軟件後吸成泡罩，然（rán）後在泡罩中充填（tián）藥品，並用鋁箔將泡罩熱壓這密封，後將其衝成規（guī）定尺寸的、板塊（kuài）。

2、操作程序
（1）撥通電源開關，打開供水閥；
（2）按下（xià）預熱開關，加（jiā）熱器開關，成形溫度到100度（dù）左右。
（3）放（fàng）置PVC硬片，稍過下步進輪。
（4）按下主電機啟動開關，將PVC吸泡4米長後，按下主電機停止開關。
（5）將泡帶裝入本機各1位，稍過步（bù）進輥筒，進入（rù）衝模上的有機玻（bō）璃導板。
（6）待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔並打加料器閘門，將加熱器電機開關按（àn）下。
（7）下主電機啟動開關，合攏網（wǎng）紋輥筒，機器（qì）開（kāi）始（shǐ）全麵工作。

3、模具更換
（8） 滾模更換
（9）切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排（pái）除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五隻內六角螺釘，取下密封（fēng）蓋，用（yòng）專門工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出，然後按相反步驟安裝滾模。拆卸（xiè）時注意不要劃碰傷滾模（mó）表麵。安裝時（shí），應在配合（hé）麵塗少許機油，並注意檢查O型密封圈是否完好。安裝（zhuāng）後，月形閥要與滾（gǔn）模端麵緊密貼合。
（10）步進輥的更（gèng）換
（11）擰（nǐng）下步進輥（gǔn）筒了的螺母，拉出步進輥筒。

4、步進機構與衝裁機構同步調整
參看（kàn）“主要機構與作用”的（de）步輥筒（tǒng）部分。

5、薄膜和鋁箔橫向位置調整（zhěng）
參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先鬆開調節螺母外（wài）側的拚緊螺母，轉動調節螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調節（jiē）完畢，重新擰拚緊螺母。

鋁塑泡罩包裝機樣品圖演示：