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全自動中藥製丸機注意事項(xiàng)及常見故障處理
全自動中藥製丸機注意事(shì)項及常(cháng)見故(gù)障處理
全自動中藥製丸機注意事項:
1、本機適用(yòng)於環境溫度-5℃至+40℃,相對濕(shī)度小於90%,電網電(diàn)壓幅值波動<10%額定(dìng)值,周圍無導電塵埃和(hé)腐蝕金屬氣體的室(shì)內。安裝在陽光充足清潔(jié)的廠房中,可不用地腳(jiǎo),墊平(píng)即可,為了安(ān)全一定要接地線。
2、 開機前必須檢查變速箱(xiāng)的油位是否(fǒu)達到標準(zhǔn)位(wèi)置;檢查料鬥上的油杯是否加滿食用油;檢查製丸機是否對正、擰緊;酒清(qīng)係統是否暢通,並調整適量(liàng)。用(yòng)酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、製丸刀等,作消毒處理。打開電加(jiā)熱。
3、 出條部分空運轉3-5分鍾,無異常即可投料。折斷出(chū)料(liào)條,返回料(liào)鬥一部分,等料條合格後再開製丸部分(fèn),運行中加(jiā)料應均勻。如發現出條和製丸不(bú)同步時可(kě)通過旋鈕調節,順時針製丸快,逆時針製丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的(de)出條口和製丸(wán)刀及導輪來達到。
4、 投料時不得將異(yì)物投入料鬥(dòu),不要將手伸入料鬥(dòu)上平麵內,以免壓板將手壓傷。要(yào)經常檢查各部機件有無異常,發現異常立(lì)即(jí)停車檢查。
5、 使用完畢後,斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩(zhào)。卸(xiè)機(jī)頭時,可用鉤形扳手(),然後抽出支架(jià)和推進器。拆開料鬥(dòu)上部分清洗兩翻板軸,清洗(xǐ)後塗(tú)食用油。再使用時用酒精將(jiāng)各部分除油消毒。
6、 減(jiǎn)速器內的機油應保持在沒油標上,正常工作二至五個(gè)月應放掉廢油,更(gèng)換(huàn)新(xīn)機油(yóu)。料(liào)鬥上的油杯每班加食(shí)用油三次,其它(tā)開齒輪鏈輪點加適量機油。
刀具及配(pèi)件拆(chāi)卸和安裝:
1、製丸刀用退刀螺母(mǔ)與刀擰緊後,再擰退刀螺(luó)母的(de)頂絲即可退下製丸刀。
2、彈簧裝卸方法與(yǔ)裝向(xiàng):
卸掉製丸刀,用扳(bān)手卡住刀軸,在前麵看右側刀軸(zhóu)上的聯結螺紋右旋,左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸(zhóu)法蘭座上的螺栓後,旋下刀軸,然後握住刀軸向前抽,可將法蘭(lán)座、齒輪體刀(dāo)軸及彈簧(huáng)一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向(xiàng)可換彈簧(左側為左旋彈(dàn)簧,右側(cè)為右旋(xuán)彈簧)。
3、導向鍵(jiàn)拆卸方法和(hé)裝向:
卸掉法蘭座後,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導向鍵。切不可與齒輪(lún)體一起退出,避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。
常見故障產生原因及處理方法
故障 | 產生(shēng)原因(yīn) | 處理方法 |
丸型不圓 | 製丸刀(dāo)沒(méi)對正 藥(yào)條粗細不均 | 對正製丸刀 更換出條口 |
劑量不(bú)準 | 藥條粗(cū)細不均 | 更換出條口 |
粘刀 | 酒精少或噴(pēn)不出 製丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量(liàng) 去掉(diào)毛剌 |
酒精噴不出 | 無酒精或管路堵塞 | 加酒精,清(qīng)除堵塞 |



