產品列（liè）表
PROUCTS LIST
隨著時代的發展，全自（zì）動泡罩包裝機的功能方麵得（dé）到（dào）很多的進步！
點擊次（cì）數：2428 更新時間：2019-10-21
在全自動泡罩包裝機的功能方麵，對於用戶而（ér）言，少花錢、多生產的設備是理想的設備，這也就要求設（shè）備具備*的功能。目前，市場上（shàng）不少泡罩包裝機（jī）占地少、投資低、多功能使用、效率（lǜ）高、無汙染、低噪音，廣（guǎng）泛適用（yòng）於淨化車間和醫院試劑室。
全自動泡（pào）罩包裝機可以按成型和熱壓封合方式來區分，成型分為滾（gǔn）筒式和平板式。平板式正壓成（chéng）型效果好於（yú）滾筒式真空成型；熱（rè）合也分為（wéi）滾筒式和平板式平板式熱壓封合效果好於滾筒式熱（rè）壓封合，而滾筒式熱壓封合在速度（dù）、可靠性等方（fāng）麵優於平板（bǎn）式熱壓封合。
根（gēn）據生產經驗，發現鋁塑泡（pào）罩包裝機在使（shǐ）用中容易在泡罩成型、熱壓封合等方麵出現問題（tí），下麵簡要介紹如何解決這些問題。
根據泡罩（zhào）成型是（shì）PVC薄膜（硬片）加熱後通過模具並利用壓縮空氣或真空成（chéng）型為所需要形狀、大（dà）小的泡罩的（de）原理，因此當成型（xíng）出的泡罩出現問題時（shí）需要從以下（xià）幾（jǐ）方麵著手解決：
（1）PVC薄膜（硬（yìng）片）是否（fǒu）為合格產品；
（2）加（jiā）熱裝置的溫（wēn）度是否過高或（huò）過低（dī）；
（3）加熱裝置的表麵是否粘連PVC；
（4）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣（qì）孔是否通暢；
（5）成型模具的冷卻係統是否（fǒu）工作正常（cháng）、有效；
（6）滾筒式負壓成型（xíng）的真空度、排氣速（sù）率能否達到正常值，管路有無非正（zhèng）常損耗（hào）；
（7）平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔淨、幹燥，壓力、流量能否達到正常值（zhí），管路有（yǒu）無非正常損耗；
（8）平板式正壓成（chéng）型模具是否平行夾緊PVC帶（dài），有（yǒu）無漏氣現象。
在全自動泡罩包裝機的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網紋板在一定溫度和壓力作用下在（zài）同一平麵內來完成熱（rè）壓封合的。熱封板和網紋板的接（jiē）觸為麵狀接觸，所需（xū）要的壓力相對（duì）較大。
不論是滾（gǔn）筒式還是（shì）平（píng）板式熱（rè）壓封合，當出現熱封網紋不（bú）清晰、網紋深淺不一、熱合時ＰＶＣ帶跑位造成硌泡（pào）等問題（tí）時需要從以下幾方麵（miàn）著手解決：
（1）鋁箔是（shì）否為合格產品，熱合麵是否塗有符合要求的熱溶膠；
（2）加熱裝置的溫度是否過高或過低；
（3）ＰＶＣ帶或鋁箔的運行是否有非正常的（de）阻力；
（4）熱封模具是否合格，表麵（miàn）是否（fǒu）平整、光滑，ＰＶＣ帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥（板）的孔洞內；
（5）網（wǎng）紋輥（板）上（shàng）的網紋是否紋（wén）路清晰、深淺一致；
（6）熱封模具的冷卻係統是（shì）否工作正常、有（yǒu）效；
（7）熱封所需的壓力是否（fǒu）正常；
（8）熱封輥（板）和網紋輥（板）是否平行。
