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旋轉式多衝(chōng)壓片機維(wéi)護保(bǎo)養主要應注意哪些方麵?

點擊次數:4120 更新時(shí)間:2018-12-20
   在片劑的生產(chǎn)中,旋轉式多衝壓片(piàn)機是為關鍵和重要(yào)的設備。小型旋轉式(shì)壓片機主要由工作轉盤、加料機構、填充調節機構、上下衝的(de)導軌裝置和壓力調節機構組成。小(xiǎo)型旋轉式壓片機按轉速高低可分為普通旋轉壓片機、高速旋轉壓片機和亞高速旋轉壓片機,其產量(liàng)每小時為幾萬到幾十萬片之間,可滿足不同的生產需(xū)求。旋轉壓片機在使用過程中出現的故障(zhàng),有相當一部分(fèn)是由於維護保養不及時(shí)所造成的,旋轉式多衝壓片機維護保養主要應注(zhù)意以下(xià)幾個方麵:
 
  1、對壓片室及日水青場。旋轉壓片機在連續(xù)工作如坤們後,壓片室(shì)內會充滿物料的細小粉末,這些細小粉末粘附在衝杆(gǎn)、衝杆孔(kǒng)及中模孔上,就會造成塞衝、衝(chōng)杆轉動(dòng)不靈活、噪聲(shēng)、甚至片重不穩及其他機械故障。
 
  2、定期檢查保養易磨損工作件。軌導、壓輪(lún)、壓片機衝模具等易磨損件應及日椰碴或潤滑保養,做好設備的預(yù)防性維護。
 
  總之,設備的維修、維護(hù)和保養是設備管(guǎn)理的基礎(chǔ)工作,設備的正常運轉和使用壽命的延長(zhǎng)會為企(qǐ)業創造更多的效(xiào)益。
 
  旋轉式多衝壓片機注意事項
 
  1、旋轉式(shì)多衝壓片機上(shàng)的防(fáng)護罩、安全蓋(gài)等的裝置(zhì)不要拆除,使用時應裝妥。
 
  2、衝模需經嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫(féng)、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼(mǎ)準確的,如不合格(gé)的切勿使用,以免(miǎn)機(jī)器遭受嚴重損壞。
 
  3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上(shàng)衝飛粉(fěn)多(duō),下衝漏料多,影響機件,容易磨損、粘衝和原料損耗。
 
  4、不幹燥的原料(liào)不要使(shǐ)用(yòng),因它會使粉子粘在衝頭麵上。
 
  5、運轉中如有跳片(piàn)或停滯不下,切不可用手去取,以免(miǎn)造成傷手事(shì)故。
 
  6、開車應先開電動機,待運轉(zhuǎn)正常後,再開動離合器。
 
  7、使用中如(rú)發現(xiàn)機器震動異常(cháng)或發出(chū)不正常怪聲,應立即停車檢查。
 
  8、使用中壓(yā)力不要過大,一般(bān)以電動機的負荷來測(cè)定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超(chāo)過4安培為正常。
 
  9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差(chà)異一能超過藥(yào)典所規(guī)定的限度,方為合格,但(dàn)在(zài)壓片過程中,常發現片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下(xià):
 
  (1)衝頭長(zhǎng)短不齊,易造成片重(chóng)差異增加,故使用前用卡尺將每個衝頭檢查後再用,如出現個別片量輕,可因下(xià)衝運動失靈,致使顆粒的充填較(jiào)其他為少,應檢查出個別下衝,消除障礙。
 
  (2)加料鬥或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有(yǒu)棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入模孔的顆粒減少,影響片(piàn)重,若遇片重(chóng)突然減輕時,即停車(chē)檢查。
 
  (3)顆粒(lì)引起片重(chóng)變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異(yì)的變化,應提高顆(kē)粒質量。
 
  (4)旋轉式多衝壓片機產生片重變化的原因,總的情況係由於旋轉式多衝壓片機故障或工作(zuò)上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好保養工作,詳細檢查機件有無損害,並以一隔一定時間(10-20分鍾)稱片重一次,片重是否合於規定(dìng)。
 
  旋轉式多衝壓片機是由一副衝模(mó)組成,這一機器稱單衝(chōng)壓片機以後發展成電動花籃(lán)式壓片機。這兩(liǎng)種壓片機的工(gōng)作(zuò)原理仍然是以(yǐ)手工壓模為基礎的單(dān)向壓片即壓片時(shí)下衝固定不動僅上衝運動加壓。這種壓片的方式由於上下受力(lì)不一致造成片劑內部的密度不均勻、易(yì)產生裂片等問題。
 
  針對(duì)旋轉式多(duō)衝壓片(piàn)機存在的這(zhè)種缺點一種旋轉式多衝雙向壓片機開始誕生。這種壓片機(jī)上下衝同時均勻地加壓使藥物顆粒(lì)中的空氣有充裕的時間逸出模孔、提高(gāo)了片劑密度的均勻性、減少(shǎo)了裂(liè)片現象。除此以外還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和(hé)壓片重量準確等優點。
 
  壓片機可以(yǐ)分為單衝壓片機跟旋轉式壓片機。單衝壓(yā)片機是通過連杆機構,讓上下衝相對運動壓(yā)製片劑。單衝式不一定是一副衝模,也可以有幾副或者更多,多副衝模同時(shí)衝壓的話,機構的穩定跟可靠更為嚴格,結構複雜等等,不(bú)被采用。單衝壓片(piàn)機是間歇的操作,適合實驗室。多衝旋轉式壓片機將多(duō)副衝模在轉盤上,上下衝尾部導軌控製。上下衝隨著轉盤旋轉時,導(dǎo)軌控製做軸向運動,這樣完成壓片(piàn)過程。壓片機現在(zài)過程是連續(xù)的,加料出片。在生產過程中受力比較均勻。旋轉式壓片機都是按衝模(mó)數目來(lái)編輯型(xíng)號。
 
  旋轉式多衝壓片機,能將粉粒狀原料(liào)壓製成(chéng)片劑(jì),可廣泛(fàn)適用於製藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗(yàn)室試製和小批量生產。 本機性能優良(liáng),適應性強,使用方便,易於維修,體積小,重量輕,無(wú)電時也可手搖片(piàn)。能適應製藥行業壓製各種中、西藥征劑的要(yào)求和其它行業壓製各種類似產品的要(yào)求,深受各待業廣(guǎng)大用戶(hù)的歡迎。
 
  壓片機工作原(yuán)理:該單衝壓片機特點是一種小型台式電動連續壓片的機器,也可以(yǐ)手搖,壓出的藥片厚度平均(jun1),光澤(zé)度(dù)高,無需拋光。由於(yú)單衝壓片機隻有一付衝模,所以稱單衝壓片機;物料的充填(tián)深度(dù),壓片厚度均可調節。
 
  旋轉(zhuǎn)式多(duō)衝壓片機模具拆解過程:
 
  1、 拆卸上衝(chōng)模時,先將上軌道上的嵌舌(shé)拆下,然(rán)後打開門,順時針方向轉動手輪(lún)。
 
  2、 當上模移至嵌舌時,就可以將模具取下來
 
  3、 取下來(lái)的模具如果(guǒ)不需(xū)要(yào)用,則要清潔幹淨,塗上一層食(shí)品級潤滑油(機油,食用油都可以),放入專門的保護盒內,標明規格尺寸保存好。
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